專利名稱：一種燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種頂燃式格子磚熱風(fēng)爐用的燒嘴。
背景技術(shù)：
目前，頂燃式格子磚熱風(fēng)爐的燒嘴為雙鋼管內(nèi)套式，在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中很不理想，因 孔板與煤氣管高溫下極易燒損，導(dǎo)致燃燒位置改變，煤氣燃燒不充分，爐皮與燒嘴間焊口經(jīng) 常有開焊跑風(fēng)，處理起來(lái)也很繁瑣，對(duì)高爐風(fēng)溫使用影響很大，嚴(yán)重影響了高爐的正常生產(chǎn)。每座熱風(fēng)爐配備12個(gè)燒嘴。目前本代爐齡使用自主研制的使用高鋁耐火料澆注 成型的一體燒嘴，只配備兩個(gè)燒嘴。具體特點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便、制作成本低、維護(hù)費(fèi) 用低，實(shí)際運(yùn)用三年中，沒有因?yàn)闊斓膯栴}影響風(fēng)溫的使用，保證了高爐的生產(chǎn)穩(wěn)定、順 行，對(duì)節(jié)能降耗和成本消耗也起到了不可忽視的效果。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種，它使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能降耗。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是小管的圓柱面上密封固定煤氣 管，大管的圓柱面上密封固定助燃風(fēng)管，小管的一端密封固定窺視鏡，另一端從左側(cè)穿過導(dǎo) 流板并與之密封固定，小管外圍的導(dǎo)流板上有導(dǎo)流孔，所述的大管與導(dǎo)流板上的導(dǎo)流孔密 封固定，導(dǎo)流板的右側(cè)固定耐火圈，耐火圈內(nèi)澆注有耐火層。所述導(dǎo)流板和耐火層的材料為高鋁。本實(shí)用新型使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)方便，成本低，維護(hù)費(fèi)用低，保證了高爐的生產(chǎn)穩(wěn)定， 節(jié)能降耗。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型
圖1中的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，小管5的圓柱面上密封固定煤氣管7，大管4的圓柱面上密封固定助 燃風(fēng)管3，小管5的一端密封固定窺視鏡6，另一端從左側(cè)穿過導(dǎo)流板2并與之密封固定，小 管5外圍的導(dǎo)流板2上有導(dǎo)流孔8。所述的大管4與導(dǎo)流板2上的導(dǎo)流孔8密封固定。導(dǎo) 流板2的右側(cè)固定耐火圈9，耐火圈9內(nèi)澆注有耐火層1。所述導(dǎo)流板2和耐火層9的材料 為尚招。
權(quán)利要求一種燒嘴，其特征在于小管(5)的圓柱面上密封固定煤氣管(7)，大管(4)的圓柱面上密封固定助燃風(fēng)管(3)，小管(5)的一端密封固定窺視鏡(6)，另一端從左側(cè)穿過導(dǎo)流板(2)并與之密封固定，小管(5)外圍的導(dǎo)流板(2)上有導(dǎo)流孔(8)，所述的大管(4)與導(dǎo)流板(2)上的導(dǎo)流孔(8)密封固定，導(dǎo)流板(2)的右側(cè)固定耐火圈(9)，耐火圈(9)內(nèi)澆注有耐火層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒嘴，其特征在于所述導(dǎo)流板(2)和耐火層(9)的材料為尚ο
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種頂燃式格子磚熱風(fēng)爐用的燒嘴，小管的圓柱面上密封固定煤氣管，大管的圓柱面上密封固定助燃風(fēng)管，小管的一端密封固定窺視鏡，另一端從左側(cè)穿過導(dǎo)流板并與之密封固定，小管外圍的導(dǎo)流板上有導(dǎo)流孔，所述的大管與導(dǎo)流板上的導(dǎo)流孔密封固定，導(dǎo)流板的右側(cè)固定耐火圈，耐火圈內(nèi)澆注有耐火層。它使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能降耗。
文檔編號(hào)F23D14/00GK201748419SQ20102025100
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月3日
發(fā)明者孫健全, 曲慶濤, 陳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:新興鑄管股份有限公司