專利名稱：鋁合金外齒冷凝管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁合金冷凝管，適用于空調(diào)器用冷凝管領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的空調(diào)器鋁合金冷凝管外壁都是光滑的，冷凝效果不是很好，使用成本高，隨 著環(huán)保和節(jié)能要求不斷的提高，提高冷凝效果也是節(jié)能降耗的重要內(nèi)容。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高冷凝效果、節(jié)約能源和原材料、 降低成本的鋁合金冷凝管。本實用新型的技術(shù)方案是一種鋁合金外齒冷凝管，包括本體，在本體的外表面設(shè)置有齒狀突起。所述本體外表面的齒狀突起沿本體徑向的間距為0. Imm 3mm。所述本體外表面的齒狀突起高度為0. 05mm 3mm。所述本體外表面的齒狀突起沿本體軸向的間距為0. Imm 3mm。有益效果本實用新型因為在冷凝管的外表面設(shè)置有齒狀突起，故增加了外表面 的面積，也就增加了換熱面積，提高了冷凝效果；因為增加了冷凝效果，所以可減少管子的 使用數(shù)量，節(jié)約材料；因為節(jié)約了材料，使設(shè)備輕量化，降低了能耗，符合環(huán)保的要求。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是圖1的B處局部放大圖；圖4是圖1的C處局部放大圖。圖中，1-本體、2-齒狀突起、Ll-齒狀突起沿本體軸向的間距、L2-齒狀突起沿本體 徑向的間距L2、H-齒狀突起的高度。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。一種鋁合金外齒冷凝管，包括本體1在本體的外表面設(shè)置有齒狀突起2。所述本體1外表面的齒狀突起2沿本體1徑向的間距L2為0. Imm 3mm。所述本體1外表面的齒狀突起2高度H為0. 05mm 3mm。所述本體1外表面的齒狀突起2沿本體1軸向的間距Ll為0. Imm 3mm。先在本體1表面滾溝槽，溝槽軸線和本體軸線夾角呈0° 89°，再用刀具，沿本 體1外表面切削成螺距為0. Imm 3mm的螺紋，螺紋的高度H為0. 05mm 3mm，且切削的材 料不斷裂，折彎成與本體1軸線夾角60° 150°，形成齒狀突起。[0021]兩端或當中可以留有任意長度的光管不加工，便于后續(xù)的焊接或扣壓加工。在冷凝管的外表面設(shè)置螺紋，可以增加外表面的面積，也就增加了換熱面積，提高 了冷凝效果；因為增加了冷凝效果，所以可減少管子的使用數(shù)量，節(jié)約材料；因為節(jié)約了材 料，使設(shè)備輕量化，降低了能耗，符合環(huán)保的要求。
權(quán)利要求1.一種鋁合金外齒冷凝管，包括本體，其特征在于在本體的外表面設(shè)置有齒狀突起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金外齒冷凝管，其特征在于所述本體外表面的齒狀突 起沿本體徑向的間距為0. Imm 3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金外齒冷凝管，其特征在于所述本體外表面的齒狀突 起高度為0. 05mm 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金外齒冷凝管，其特征在于所述本體外表面的齒狀突 起沿本體軸向的間距為0. Imm 3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金外齒冷凝管，包括本體，在本體的外表面設(shè)置有齒狀突起。本體外表面的齒狀突起沿本體徑向的間距為0.1mm～3mm。本體外表面的齒狀突起高度為0.05mm～3mm。本體外表面的齒狀突起沿本體軸向的間距為0.1mm～3mm。因為在冷凝管的外表面設(shè)置有齒狀突起，故增加了外表面的面積，也就增加了換熱面積，提高了冷凝效果；因為增加了冷凝效果，所以可減少管子的使用數(shù)量，節(jié)約材料；因為節(jié)約了材料，使設(shè)備輕量化，降低了能耗，符合環(huán)保的要求。
文檔編號F28F1/12GK201852507SQ201020213860
公開日2011年6月1日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者彭俊芳, 曹顯華, 李其榮 申請人:江蘇亞太輕合金科技股份有限公司