專利名稱：管殼式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管殼式換熱器。
背景技術(shù)：
管殼式換熱器為化工廠常用的傳熱設(shè)備，現(xiàn)有管殼式換熱器大多由石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成，其中由石墨、陶瓷、玻璃等材料制 造的換熱器存在易碎、體積大、導(dǎo)熱差等缺點；由鈦、鉭、鋯等金屬材料制造的換熱器價格過 于昂貴；而不銹鋼制作的換熱器則難耐許多腐蝕性介質(zhì)，易產(chǎn)生晶間腐蝕。因此，開發(fā)一種 耐腐蝕、傳熱性好且成本低廉的管殼式換熱器勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有管殼式換熱器存在的諸多不足，提供一種傳熱性 好、耐腐蝕、體積小、重量輕、使用壽命長的管殼式換熱器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案如下本實用新型的管殼式換熱器由殼體及殼體內(nèi)的換熱毛細(xì)管束組成，所述殼體底部 為冷熱介質(zhì)入口，頂部為冷熱介質(zhì)出口，所述殼體上端設(shè)有物料入口，下端設(shè)有物料出口， 所述殼體內(nèi)設(shè)有化學(xué)惰性材料制成的換熱毛細(xì)管束，換熱毛細(xì)管束通過折流板固定在殼體 內(nèi)，折流板焊接在殼體內(nèi)，殼體下端設(shè)有溢流口。所述換熱毛細(xì)管束采用FEP、PFA、PTFA、PVDF中的任一種，具有導(dǎo)熱性好、耐腐蝕、 價格低廉等優(yōu)勢。所述冷熱介質(zhì)入口及冷熱介質(zhì)出口 口徑均為15 800mm ；所述物料入口及物料出 口 口徑均為15mm 800mm ；所述殼體內(nèi)徑為150mm 1500mm ；所述每層PP折流板之間距離 為40 200mm ；所述溢流口距殼體底部為20 100mm。本實用新型的優(yōu)勢為1、本實用新型的管殼式換熱器采用毛細(xì)管束的形式，參與熱交換的管束數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn) 超過傳統(tǒng)換熱器的管束數(shù)量，可以顯著增大換熱器與槽內(nèi)溶液的接觸面積，使熱傳導(dǎo)性能 更加優(yōu)異。2、由于換熱管束采用FEP、PFA、PTFA或PVDF，上述材質(zhì)具有摩擦系數(shù)小、粗糙度 低、潤滑性能好的優(yōu)點，因此冷熱介質(zhì)在毛細(xì)管束內(nèi)的流動阻力小、流速更快，換熱效率大 大提高。3、由于換熱管束材質(zhì)具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性和冷熱穩(wěn)定性，在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中其使 用壽命是不銹鋼的20至30倍，且價格低廉，在換熱器領(lǐng)域具有廣泛的市場前景。

圖1為本實用新型管殼式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖1、殼體；2、冷熱介質(zhì)出口 ；3、冷熱介質(zhì)入口 ；4、物料入口 ；5、溢流口 ；6、物料出口 ；7、換熱毛細(xì)管束；8、折流板。
具體實施方式
為了使本實用新型易于理解，
以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實用新型。實施例1 參考圖1所示管殼式換熱器由殼體1及殼體內(nèi)的換熱毛細(xì)管束7組成，殼體1內(nèi) 徑為600mm。其中殼體1底部為冷熱介質(zhì)入口 3，頂部為冷熱介質(zhì)出口 2，口徑均為200mm ； 殼體1上端設(shè)有物料入口 4，下端設(shè)有物料出口 6，口徑均為300mm ；殼體內(nèi)設(shè)有化學(xué)惰性材 料FEP、PFA、PTFA或PVDF制成的換熱毛細(xì)管束7，換熱毛細(xì)管束通過折流板8固定在殼體 1內(nèi)，折流板采用PP材料制作并焊接在殼體內(nèi)，每層折流板之間距離為40 200mm，殼體下 端距殼體底部20 IOOmm處設(shè)有溢流口 5。與傳統(tǒng)管殼式換熱器相比，本 實用新型與槽內(nèi)溶液的接觸面積更大、管壁更薄、材 料摩擦系數(shù)更小，因而其熱傳導(dǎo)性能更加優(yōu)異、熱傳導(dǎo)的速度更快，總傳熱系數(shù)可達(dá)350W/ m2K，其耐腐蝕性更強(qiáng)，具有廣泛的市場前景。以上描述了本實用新型的基本原理和設(shè)計方案。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本 實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述只是說明了本實用新型的 原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些 變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種管殼式換熱器，包括殼體，所述殼體底部為冷熱介質(zhì)入口，頂部為冷熱介質(zhì)出口，所述殼體上端設(shè)有物料入口，下端設(shè)有物料出口，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有換熱毛細(xì)管束，換熱毛細(xì)管束通過折流板固定在殼體內(nèi)，折流板焊接在殼體上，殼體下端設(shè)有溢流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述換熱毛細(xì)管束采用FEP、 PFA、PTFA, PVDF 中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述冷熱介質(zhì)入口及冷熱介質(zhì) 出口口徑均為15 800mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述物料入口及物料出口口徑 均為 15mm 800mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述殼體內(nèi)徑為150mm 1500mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述每層PP折流板之間距離為 40 200mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，其特征在于，所述溢流口距殼體底部為20 IOOmm0
專利摘要本實用新型公開了一種管殼式換熱器，由殼體及殼體內(nèi)的換熱毛細(xì)管束組成，其中殼體底部為冷熱介質(zhì)入口，頂部為冷熱介質(zhì)出口；殼體上端設(shè)有物料入口，下端設(shè)有物料出口；殼體內(nèi)設(shè)有化學(xué)惰性材料制成的換熱毛細(xì)管束，換熱毛細(xì)管束通過焊接在殼體內(nèi)的折流板固定在殼體內(nèi)，殼體下端還設(shè)有溢流口。本實用新型的管殼式換熱器具有傳熱性好、耐腐蝕、體積小、重量輕、使用壽命長的優(yōu)點，適于在化工行業(yè)推廣使用。
文檔編號F28F1/00GK201706925SQ20102019252
公開日2011年1月12日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者張朝暉 申請人:湖南新紫繼換熱科技有限公司