專利名稱：一種換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種應(yīng)用在制冷、通風(fēng)設(shè)備 上的換熱器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
換熱器是進行熱交換操作的常用裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、輕工、冶金、 航空、供熱等工業(yè)部門中。其工作原理是第一介質(zhì)在換熱器的流道內(nèi)流動的過程中與該流 道外的第二介質(zhì)進行熱量的交換，從而使第一介質(zhì)的溫度、狀態(tài)發(fā)生變化。在公知的制冷、 通風(fēng)設(shè)備上的換熱器現(xiàn)有技術(shù)中(如常見的冰箱、冷柜、空調(diào)蒸發(fā)器和冷凝器)，換熱器結(jié) 構(gòu)多種多樣，常見的換熱器按結(jié)構(gòu)可分為板式的和管式的，從形狀上可分為單片狀的、多層 疊加式的、螺旋盤狀的、層架式的，而由于換熱器在各工業(yè)部門的廣泛需求，近年來，人們投 入大量的研究，不斷提高換熱器的性能和效率，使之適應(yīng)不同的使用環(huán)境。常見的外置式的冷凝器多是以金屬管作為第一介質(zhì)的流道，金屬管以一定的間隔 和長度彎曲成一個盤管平面，單一的盤管平面即為掛式單片冷凝器，多個盤管平面疊加、連 接構(gòu)成層疊式冷凝器，為了提高冷凝器的傳熱面積，在每一片的盤管平面兩側(cè)均以一定間 隔和同樣長度焊接多條鋼絲。申請?zhí)枮?00520031934. 8的中國實用新型專利公開了一種 冷凝器管片材，在一個長的盤管片上設(shè)置至少兩個冷凝器管片，然后在相鄰的冷凝器管片 的分界處剪切分開，加工時將數(shù)個冷凝器管片以焊接方式連為一體。但是，該結(jié)構(gòu)的冷凝 器不能一次成型并且使得冷凝器增加了多個焊口，工序復(fù)雜、管道內(nèi)漏現(xiàn)象常有發(fā)生，給售 后維修帶來較大困難、售后成本極高。另一方面，該結(jié)構(gòu)的冷凝器為片狀疊加的，第一介質(zhì) 在第一片的盤管片面上從上至下流動，然后進入第二片的盤管面，而伴隨著第一介質(zhì)的系 統(tǒng)潤滑油由于重力的作用不能全部隨第一介質(zhì)進入第二片層，常有部分積聚在盤管面的下 部，系統(tǒng)回油十分困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種換熱管道連續(xù)一次成型、系統(tǒng)回油方 便的換熱器，該換熱器內(nèi)的換熱管道不需焊接連接，中間無焊口，減少加工工序，使批量制 造更加省時、容易，提高生產(chǎn)效率，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為解決上述技術(shù)問題，構(gòu)造一種換熱器，包括換熱管和散熱鋼絲，換熱管以設(shè)定的 間隔和長度彎制成盤管形狀，在相鄰的換熱管上焊接散熱鋼絲，換熱器設(shè)有兩個以上的水 平片層，所述換熱管連續(xù)分布在各水平片層內(nèi)，所述換熱管走向是從每一水平層的進口位 置走向出口位置后，依次從上至下走向下一水平層。換熱管可以是鋼管、銅管或者是邦迪管；在換熱器的每一水平片層上并排有兩排 或三排或四排換熱管；換熱器設(shè)有外框，多層的換熱管固定在外框上；在外框上還固定安 裝散熱用的風(fēng)扇，加強空氣對流速度。所述換熱管是冷凝管，制冷劑在所述冷凝管內(nèi)流動， 并通過冷凝管將熱量向冷凝管外的空氣釋放。
3[0007]本實用新型的換熱器很好結(jié)構(gòu)緊湊，換熱管一次換連續(xù)彎制成型節(jié)省工序、無焊 結(jié)構(gòu)大大降低了系統(tǒng)泄漏的故障率，具有加工容易、體積小、造價低的優(yōu)點。
圖1是本實用新型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型另一換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型又一換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型附圖，對本實用新型的具體實施方式
作描述，顯然，所描述 的具體實施方式
僅是一部分實施例，基于本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均是本實用新型的保護范圍內(nèi)。圖1所示的是本實用新型在制冷和空調(diào)領(lǐng)域上應(yīng)用的一個具體的實施例，圖中表 示的是冷柜上配置的立式的冷凝器，包括換熱管1和散熱鋼絲2，冷凝器的兩端接口(進口 和出口)焊接在冷柜的制冷回路中(圖中未示出)。冷凝器設(shè)有外殼，在冷凝器的一側(cè)設(shè)置 有散熱風(fēng)扇(圖中未示出)，在本實施例中，第一介質(zhì)是制冷劑，第二介質(zhì)是空氣，制冷劑通 過冷凝管道，與借助于風(fēng)扇流過冷凝管道周圍的外部氣流進行熱交換，焊在換熱管1上的 散熱鋼絲2增加了冷凝器的傳熱面積，提高熱交換效率。見圖1，冷凝管按一定的間隔和長 度彎制第一水平層的彎管管道，在第一層的管道出口處向下彎制，進入第二水平層的管道 彎制，依此類推至最后一層的管道彎制，從冷凝器的出口伸出，整個冷凝管的彎制是一氣呵 成的，中間沒有斷口，不需焊接。每一水平層的管道間隔和長度相同，使各層相應(yīng)位置的管 道在同一垂直面上，然后在垂直面上的換熱管的兩側(cè)縱向焊接多根散熱鋼絲2，以增加冷凝 器的傳熱面積。本實用新型的冷凝器采用立式結(jié)構(gòu)，冷凝器進口在上，出口在下，制冷劑的 走向是從上面第一片層進入，逐層下降，至最底的水平層出來，這樣的結(jié)構(gòu)使制冷經(jīng)過冷凝 器的潤滑能夠順利地流出，不會積聚在冷凝器內(nèi)部，很好解決了系統(tǒng)內(nèi)的潤滑油回油問題， 而現(xiàn)有技術(shù)中的冷凝器結(jié)構(gòu)由于制冷劑走向不是按著從上至下的規(guī)則走的，潤滑油會積留 在冷凝器內(nèi)，使?jié)櫥碗y以充分回到壓縮機，從而影響了壓縮機的工作。本冷凝器的換熱管采用金屬管，如鋼管或者是銅管、鋁管、邦迪管等。對于需要較 大散熱面積的冷凝器，除了增加冷凝器的水平層數(shù)外，還可以根據(jù)客戶對冷凝器的結(jié)構(gòu)尺 寸的要求，在冷凝器每一水平層上增加多排的冷凝管，如圖2、3所示，充分滿足換熱量的要 求。本冷凝器結(jié)構(gòu)易于加工、造價低，金屬管道換熱器具有體積小、熱交換效率高、嚴 密性好、結(jié)構(gòu)簡單的特點，主要適用于冰箱、冷柜制冷領(lǐng)域。
權(quán)利要求換熱器，包括換熱管(1)和散熱鋼絲(2)，換熱管(1)以設(shè)定的間隔和長度彎制成盤管形狀，在換熱管(1)上焊接散熱鋼絲(2)，其特征在于換熱器設(shè)有兩個以上的水平片層，所述換熱管(1)連續(xù)分布在各水平片層內(nèi)，所述換熱管走向是從每一水平層的進口位置走向出口位置后，依次從上至下走向下一水平層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征在于所述換熱管(1)是鋼管或銅管或邦迪管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換熱器，其特征在于在每一水平片層上并排有兩排或三排 或四排換熱管(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換熱器，其特征在于所述換熱器還設(shè)有外框。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱器，其特征在于風(fēng)扇固定安裝在所述外框上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的換熱器，其特征在于所述換熱管(1)是 冷凝管，制冷劑在所述冷凝管內(nèi)流動，并通過冷凝管將熱量向冷凝管外的空氣釋放。
專利摘要本實用新型公開了一種換熱器，包括換熱管和散熱鋼絲，換熱管以設(shè)定的間隔和長度彎制成盤管形狀，在相鄰的換熱管上焊接散熱鋼絲，其特征在于換熱器設(shè)有兩個以上的水平片層，所述換熱管連續(xù)分布在各水平片層內(nèi)，所述換熱管走向是從每一水平層的進口位置走向出口位置后，依次從上至下走向下一水平層。本實用新型的換熱器易于加工、造價低，金屬管道換熱器具有體積小、熱交換效率高、嚴密性好、結(jié)構(gòu)簡單的特點，主要適用于冰箱、冷柜制冷領(lǐng)域。
文檔編號F28F1/10GK201697518SQ20102014690
公開日2011年1月5日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者梁永鋒 申請人:梁永鋒