專利名稱：燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
煎餅機(jī)是一種加工煎餅的自動(dòng)食品加工機(jī)械，其工作原理是利用動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)圓 筒狀的滾筒旋轉(zhuǎn)，同時(shí)在滾筒內(nèi)腔中設(shè)置加熱裝置，加熱裝置將滾筒燒熱以后就可以在滾 筒的外壁上灘煎餅。這些煎餅機(jī)的加熱裝置可以采用煤炭、柴草等固體燃料，也可以采用煤 氣、液化氣等氣體燃料。如中國專利200720026774. 7公開了一種“燃?xì)饧屣灆C(jī)”包括機(jī)架、 滾筒、托輪、進(jìn)料盒、接料裝置、傳動(dòng)裝置；托輪安裝在機(jī)架上，滾筒安裝在托輪上，與托輪相 對(duì)旋轉(zhuǎn)連接，進(jìn)料盒位于滾筒前方與機(jī)架固定連接，接料裝置固定安裝在機(jī)架上，傳動(dòng)裝置 與托輪傳動(dòng)連接，滾筒內(nèi)設(shè)計(jì)有弧形內(nèi)膽，內(nèi)膽與滾筒之間形成燃燒室；機(jī)架上安裝有燃?xì)?灶，燃?xì)庠钗挥趦?nèi)膽上的燃燒室內(nèi)，燃?xì)庠钜欢嗽O(shè)計(jì)有點(diǎn)火開關(guān)、進(jìn)氣管。該燃?xì)饧屣灆C(jī)使 用的燃燒物為煤氣、液化氣。具有環(huán)保衛(wèi)生的特點(diǎn)。但這種燃?xì)庠罹哂休^大的局限性，首先 因?yàn)闈L筒內(nèi)腔中用來安裝燃?xì)庠畹目臻g較為狹長，加熱時(shí)需要的是一個(gè)狹長的熱源，以便 于將整個(gè)滾筒的兩端之間都均勻加熱，而普通的燃?xì)庠畲蠖际菆A盤狀的發(fā)熱源，實(shí)際使用 中容易造成滾筒中間溫度高、兩端溫度低的現(xiàn)象。另外，上述專利中的燃?xì)庠畹倪M(jìn)氣管是安 裝在爐頭一端的，如果爐頭為狹長的管狀，進(jìn)入爐頭的燃?xì)鈮毫Σ痪鶆?，也容易造成滾筒受 熱不均勻。其次，這些燃?xì)饧屣灆C(jī)所使用的燃?xì)庠疃际窍霠t頭內(nèi)輸入純粹的燃?xì)?，只有?dāng)燃 氣從噴嘴中噴出以后才與空氣混合并同時(shí)燃燒，這樣就容易造成燃燒不充分，影響熱效率 的發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種熱效率高、熱量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的燃?xì)?煎餅機(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管和連接在進(jìn)氣管末端的燃 燒體，其特征在于所述燃燒體為平行于進(jìn)氣管的中空管狀物體，燃燒體的兩端封閉，燃燒 體管壁上設(shè)置有燃燒微孔，進(jìn)氣管的末端固定連接在燃燒體的中間位置，進(jìn)氣管的內(nèi)腔與 燃燒體的內(nèi)腔連通；進(jìn)氣管的前端設(shè)置有混氣裝置。所述混氣裝置包括混氣外殼、插裝在混氣外殼上的燃?xì)夤?，所述燃?xì)夤芘c設(shè)置在 混氣外殼中的噴氣管固定連接并連通，噴氣管位于混氣外殼內(nèi)腔的軸線上，噴氣管的管壁 上設(shè)置有噴氣微孔，噴氣管的末端封閉并固定連接有擾流板，所述擾流板是均勻分布在噴 氣管末端外壁上的多個(gè)扇葉片，各扇葉片的外沿均向同一方向扭轉(zhuǎn)1一45度角。上述燃燒體包括兩根以上的中空管狀物體，不同的中空管狀物體之間通過橫管連 接，進(jìn)氣管的末端固定連接在橫管上。[0008]采用上述技術(shù)方案后，該燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低；采用混合 氣體燃燒，熱效率高；燃燒體中氣體分布均勻，燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量均勻。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是混氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管1和連接 在進(jìn)氣管1末端的燃燒體2。所述燃燒體2為平行于進(jìn)氣管1的中空管狀物體，燃燒體2的 兩端封閉，燃燒體2管壁上設(shè)置有燃燒微孔3，進(jìn)氣管1的末端固定連接在燃燒體2的中間 位置，進(jìn)氣管1的內(nèi)腔與燃燒體2的內(nèi)腔連通；進(jìn)氣管1的前端設(shè)置有混氣裝置4?；鞖庋b 置的作用是將空氣在燃?xì)庠谶@里混合，使燃燒微孔3噴出的是混合氣體，有利于提高燃?xì)?的熱效率，達(dá)到充分利用燃?xì)獾哪康摹Ｈ鐖D3、圖4所示，所述混氣裝置4包括混氣外殼5、插裝在混氣外殼5上的燃?xì)夤?6，混氣外殼5上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與鼓風(fēng)機(jī)連接，出氣口與進(jìn)氣管1連接。當(dāng) 然，也可以將混氣外殼5與進(jìn)氣管1設(shè)計(jì)成一體的結(jié)構(gòu)，使混氣外殼5成為進(jìn)氣管1的一部 分。所述燃?xì)夤?與設(shè)置在混氣外殼5中的噴氣管7固定連接并連通，噴氣管7位于混氣 外殼5內(nèi)腔的軸線上，噴氣管7的管壁上設(shè)置有噴氣微孔，噴氣管7的末端封閉并固定連接 有擾流板8，所述擾流板8是均勻分布在噴氣管7末端外壁上的多個(gè)扇葉片，各扇葉片的外 沿均向同一方向扭轉(zhuǎn)1 一45度角。作為本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，燃燒體2包括兩根以上的中空管狀物體，可以 是兩根、三根或者更多。不同的中空管狀物體之間通過橫管9連接，進(jìn)氣管1的末端固定連 接在橫管9上。使用時(shí)，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤?導(dǎo)入到混氣外殼5中，空氣被鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)混氣外殼5 中，混氣外殼5中的氣體經(jīng)過擾流板8的時(shí)候發(fā)生碰撞并產(chǎn)生螺旋狀氣流，進(jìn)一步將燃?xì)夂?空氣混合并送入進(jìn)氣管1中；進(jìn)氣管1中的氣體經(jīng)過橫管9的分流，分別進(jìn)入不同的中空管 狀物體，并向中空管狀物體的兩端擴(kuò)散，盡可能保持各方氣壓均勻，最后通過燃燒微孔3噴 出混合氣體并燃燒。
權(quán)利要求燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)氣管(1)和連接在進(jìn)氣管(1)末端的燃燒體(2)，其特征在于所述燃燒體(2)為平行于進(jìn)氣管(1)的中空管狀物體，燃燒體(2)的兩端封閉，燃燒體(2)管壁上設(shè)置有燃燒微孔(3)，進(jìn)氣管(1)的末端固定連接在燃燒體(2)的中間位置，進(jìn)氣管(1)的內(nèi)腔與燃燒體(2)的內(nèi)腔連通；進(jìn)氣管(1)的前端設(shè)置有混氣裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述混氣裝置(4)包 括混氣外殼(5)、插裝在混氣外殼(5)上的燃?xì)夤?6)，所述燃?xì)夤?6)與設(shè)置在混氣外殼 (5)中的噴氣管(7)固定連接并連通，噴氣管(7)位于混氣外殼(5)內(nèi)腔的軸線上，噴氣管 (7)的管壁上設(shè)置有噴氣微孔，噴氣管(7)的末端封閉并固定連接有擾流板(8)，所述擾流 板(8)是均勻分布在噴氣管(7)末端外壁上的多個(gè)扇葉片，各扇葉片的外沿均向同一方向 扭轉(zhuǎn)1 一 45度角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)，其特征在于燃燒體(2)包括兩根以 上的中空管狀物體，不同的中空管狀物體之間通過橫管(9)連接，進(jìn)氣管(1)的末端固定連 接在橫管(9)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)。包括進(jìn)氣管和連接在進(jìn)氣管末端的燃燒體，其特征在于所述燃燒體為平行于進(jìn)氣管的中空管狀物體，燃燒體的兩端封閉，燃燒體管壁上設(shè)置有燃燒微孔，進(jìn)氣管的末端固定連接在燃燒體的中間位置，進(jìn)氣管的內(nèi)腔與燃燒體的內(nèi)腔連通；進(jìn)氣管的前端設(shè)置有混氣裝置。該燃?xì)饧屣灆C(jī)的燃燒機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低；采用混合氣體燃燒，熱效率高；燃燒體中氣體分布均勻，燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量均勻。
文檔編號(hào)F23D14/70GK201636860SQ20102012345
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者鄭宗標(biāo) 申請(qǐng)人:鄭宗標(biāo)