專利名稱：一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污水處理過(guò)程的原燃煤硫化 床的鍋爐中污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
水冷壁是由布置在水管鍋爐爐膛(燃燒室)四周、緊貼爐墻內(nèi)側(cè)的管子組成的一管 系爐墻，由許多無(wú)縫碳鋼管彎制而成。它下端與聯(lián)箱聯(lián)接，上端大多直接聯(lián)接到鍋筒上，高 參數(shù)大容量鍋爐則通過(guò)聯(lián)箱再用汽水導(dǎo)出管聯(lián)接到鍋筒上。水冷壁排的管間間距及管子長(zhǎng) 度則由鍋爐蒸發(fā)量及燃燒、傳熱情況確定，管子的總體形狀則取決于爐膛的形狀，即因爐而 異。水冷壁是水管鍋爐的主要受熱面，對(duì)高壓鍋爐則是唯一的受熱面。水冷壁的管子內(nèi)不 斷有汽水流過(guò)，爐膛內(nèi)火焰(高溫?zé)煔?的大量輻射蒸發(fā)受熱面。水冷壁也有保護(hù)爐墻的作 用，因?yàn)闋t膛內(nèi)大量輻射熱被水冷壁吸收后，爐墻的溫度便可大幅度降低，散熱損失減少， 在爐墻上結(jié)渣的可能性也小。水冷壁的結(jié)構(gòu)形式多樣，如專利申請(qǐng)?zhí)枮閆L200910059699. 8 公開了一種直流鍋爐水冷壁，包括下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁，特征在于下部螺旋 水冷壁和上部垂直水冷壁之間直接由一次中間過(guò)渡混合集箱進(jìn)行過(guò)渡，中間過(guò)渡段不帶引 入和引出連接管，下部螺旋水冷壁和上部垂直水冷壁之間由一次中間過(guò)渡混合集箱進(jìn)行過(guò) 渡。又如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00780000024. 5的課題是謀求減輕鍋爐水冷壁用板制造時(shí)的焊 接作業(yè)的負(fù)擔(dān)、和減輕組裝有鍋爐水冷壁用板的爐膛殼室的維護(hù)負(fù)擔(dān)而設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決污水處理過(guò)程中的濾餅燃燒爐水冷壁結(jié)構(gòu)不合理 造成鍋爐使用壽命短、維護(hù)量大的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，專用于污水處理過(guò)程的原 燃煤硫化床的鍋爐中污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種污泥給料 口水冷壁結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在燃燒爐體上的水冷壁裝置，其特征是所述的燃燒爐體在設(shè)有水 冷壁裝置的部位呈凸出圓體狀，水冷壁裝置包括水冷壁，水冷壁設(shè)置在燃燒爐體的凸出圓 體狀的整周外圈上，縱向的水冷壁設(shè)有與燃燒爐體的凸出圓體狀相同的凸形弧度，在水冷 壁裝置部位一側(cè)裝有污泥給料口裝置。燃燒爐體在設(shè)有水冷裝置部位的凸出圓體狀，大大 增加了水冷壁與燃燒爐體的接觸面積，同時(shí)也提高了燃燒爐體自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和水冷壁自 身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，縱橫交錯(cuò)布置的水冷壁裝置中的橫管和豎管具有優(yōu)良的傳熱特性并起著保 護(hù)爐墻的作用；在水冷壁一側(cè)設(shè)置與凸出圓體狀相配合的給料口裝置同樣要結(jié)構(gòu)上增加了 整體設(shè)備的剛性，提高了設(shè)備的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的水冷壁裝置在污泥給料口裝置部位設(shè)有框形管，框形管外部設(shè) 有碳化硅耐磨可塑材料。框形管尺寸與給料口的尺寸相對(duì)應(yīng)。作為優(yōu)選，所述的框形管沿燃燒爐體設(shè)有與燃燒爐體凸出圓體狀弧度半徑相應(yīng)的 凸形弧度?？蛐喂苁撬浔谥械囊徊糠郑瑯悠鸬絺鬟f熱能的功能，并結(jié)合燃燒爐體凸出圓體狀的結(jié)構(gòu)，使框形管與爐體合為一體。作為優(yōu)選，所述的水冷壁沿燃燒爐體縱向排列著若干的豎管，相鄰的兩支豎管之 間設(shè)有連接件。連接件可采用片狀材料，焊接在相鄰的兩支豎管之間，起到導(dǎo)熱、增加結(jié)構(gòu) 強(qiáng)度的作用。作為優(yōu)選，所述的水冷壁沿燃燒爐體橫向設(shè)有若干支橫管，橫管上設(shè)有若干個(gè)通 孔，若干的豎管通過(guò)通孔與橫管相通。整個(gè)水冷壁管系連通在一起，相鄰的豎管相互平行， 采用彎管連接，分組壓延成與燃燒爐體凸出圓體狀弧度半徑相等的凸形弧度，各組管可以 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)接，適當(dāng)切割管端鰭片以利對(duì)正，配焊完后焊復(fù)。作為優(yōu)選，所述的框形管四角為圓角過(guò)渡，框形管上設(shè)有通孔，通孔與橫管或豎管 相通。各種管子內(nèi)工作時(shí)都有水汽、煙通過(guò)，圓角過(guò)渡減少流動(dòng)阻力。作為優(yōu)選，所述的燃燒爐體的凸出圓體狀設(shè)置在受熱爐膛部位。水冷壁的作用正 是傳遞熱量，凸出圓體狀一般應(yīng)設(shè)置在受熱面較大的爐膛部位。本實(shí)用新型的有效效果是導(dǎo)熱性好，內(nèi)部水汽煙霧流通順暢，水冷壁裝置配合燃 燒爐體的凸出圓體狀設(shè)計(jì)使整體設(shè)備具有高強(qiáng)，從而大大提高了設(shè)備的使用壽命。因此，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，綜合成本低，高效節(jié)能的污泥給料口水冷
壁結(jié)構(gòu)。

圖1是本實(shí)用新型的一種工作狀態(tài)位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型圖2的M局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.燃燒爐體，2.水冷壁裝置，21.框形管，22.橫管，23.豎管。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。參見圖1，本實(shí)施例一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，主要結(jié)合燃燒爐體進(jìn)行設(shè)計(jì)，把 水冷壁裝置2設(shè)置在燃燒爐體1上受熱面較大的部位，該燃燒爐體1在設(shè)有水冷壁裝置2 的部位制造成凸出圓體狀，以改變整個(gè)爐體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。如圖2、圖3所示，水冷壁裝置2包括 水冷壁的管系，水冷壁設(shè)置在燃燒爐體1的凸出圓體狀的整周外圈上，縱向的水冷壁管為 豎管23，豎管23設(shè)有與燃燒爐體1的上下方向的凸出圓體狀相同的凸形弧度，水冷壁的管 系橫向設(shè)有橫管22，橫管22沿燃燒爐體1橫截面的圓周設(shè)置，橫管22上開有通孔，豎管23 通過(guò)通孔與橫管23連接，兩支豎管23之間用片狀連接塊進(jìn)行加固。在水冷壁裝置2部位的一側(cè)裝一污泥給料口裝置，污水處理后的濾餅從此給料口 進(jìn)入爐膛。在給料口的部位設(shè)一框形管21，框形管21為方形，四角呈圓弧角，與橫管22和 豎管23相通，框形管21的縱向和橫向同樣沿燃燒爐體1設(shè)有與燃燒爐體凸出圓體狀弧度 半徑相等的凸形弧度，并在框形管21外部澆注碳化硅耐磨可塑材料。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新 型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在燃燒爐體(1)上的水冷壁裝置(2)，其特征是所述的燃燒爐體(1)在設(shè)有水冷壁裝置(2)的部位呈凸出圓體狀，水冷壁裝置(2)包括水冷壁，水冷壁設(shè)置在燃燒爐體(1)的凸出圓體狀的整周外圈上，縱向的水冷壁設(shè)有與燃燒爐體(1)的凸出圓體狀相同的凸形弧度，在水冷壁裝置(2)部位一側(cè)裝有污泥給料口裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的水冷壁裝 置(2)在污泥給料口裝置部位設(shè)有框形管(21)，框形管(21)外部設(shè)有碳化硅耐磨可塑材料 層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的框形管(21) 沿燃燒爐體(1)設(shè)有與燃燒爐體凸出圓體狀弧度半徑相應(yīng)的凸形弧度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的水冷壁沿燃 燒爐體(1)縱向排列著若干的豎管(23)，相鄰的兩支豎管(23)之間設(shè)有連接件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的水冷壁 沿燃燒爐體(1)橫向設(shè)有若干支橫管(22 )，橫管(22 )上設(shè)有若干個(gè)通孔，若干的豎管(23 ) 通過(guò)通孔與橫管相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的框形管 (21)四角為圓角過(guò)渡，框形管(21)上設(shè)有通孔，通孔與橫管(23)或豎管(22)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的燃燒爐體 (1)的凸出圓體狀設(shè)置在受熱爐膛部位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污水處理過(guò)程的原燃煤硫化床的鍋爐中污泥給料口水冷壁結(jié)構(gòu)，解決污水處理過(guò)程中的濾餅燃燒爐水冷壁結(jié)構(gòu)不合理造成鍋爐使用壽命短、維護(hù)量大的問(wèn)題，包括設(shè)置在燃燒爐體上的水冷壁裝置，燃燒爐體在設(shè)有水冷壁裝置的部位呈凸出圓體狀，水冷壁裝置包括水冷壁，水冷壁設(shè)置在燃燒爐體的凸出圓體狀的整周外圈上，縱向的水冷壁設(shè)有與燃燒爐體的凸出圓體狀相同的凸形弧度，在水冷壁裝置部位一側(cè)裝有污泥給料口裝置。增加了水冷壁與燃燒爐體的接觸面積，提高了燃燒爐體自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和水冷壁自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并起著保護(hù)爐墻的作用，提高了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)F23G7/00GK201621679SQ20102012345
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者喻峰軍, 喻正其, 喻濤軍 申請(qǐng)人:浙江清園生態(tài)熱電有限公司