專利名稱：蓄熱體旋轉換熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱裝置，尤其涉及一種蓄熱體旋轉換熱裝置。
背景技術：
以高效節(jié)能、環(huán)保為特征的"高溫空氣燃燒技術(HTAC)“廣泛應用于工業(yè)爐窯領 域并且?guī)酉嚓P專業(yè)技術升華，與其配套的切換蓄熱式燒嘴以及后來出現(xiàn)的回轉檔位蓄熱 器代表當前高溫蓄熱式空氣預熱器的技術現(xiàn)狀。現(xiàn)有技術中，切換蓄熱式燒嘴的工作原理為兩臺蓄熱式燒嘴由一臺換向閥間歇切 換控制高溫煙氣與常溫空氣流向實現(xiàn)交替蓄、釋熱。上述現(xiàn)有技術至少存在以下缺點管路布置復雜，且不能實現(xiàn)高溫直接換向。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、使用方便的蓄熱體旋轉換熱裝置。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明的蓄熱體旋轉換向裝置，包括圓筒狀的旋轉體，所述旋轉體內縱向隔成1 對或多對蓄熱腔體，所述旋轉體的上部設有上蓋，所述上蓋內設有高溫煙氣入口和新鮮空 氣出口 ；所述旋轉體的下部設有下座，所述下座內設有與所述旋轉體內的蓄熱腔體上下相 對應的1對或多對腔體；所述下座中心設有一旋轉式集風送風閥，所述旋轉式集風送風閥的閥芯為雙層結 構，包括內管和外管，所述內管設有煙氣出口，所述外管設有空氣入口 ；所述閥芯固定在基座上，所述下座和旋轉體通過平面軸承副定心托起，所述下座 和旋轉體設有回轉驅動裝置，所述平面軸承副設有升降驅動裝置。由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出，本發(fā)明所述的蓄熱體旋轉換向裝置，由 于下座中心設有一旋轉式集風送風閥，旋轉式集風送風閥的閥芯為雙層結構，包括內管和 外管，內管設有煙氣出口，外管設有空氣入口?？梢酝ㄟ^旋轉式集風送風閥實現(xiàn)蓄熱體的切 換，結構簡單、使用方便。


圖1為本發(fā)明蓄熱體旋轉換熱裝置的結構示意圖；圖2為圖1的C-C向剖視圖。
具體實施例方式本發(fā)明的蓄熱體旋轉換向裝置，其較佳的具體實施方式
如圖1、圖2所示，包括圓 筒狀的旋轉體，所述旋轉體內縱向隔成1對或多對蓄熱腔體，所述旋轉體的上部設有上蓋，所述上蓋內設有高溫煙氣入口和新鮮空氣出口；所述旋轉體的下部設有下座，所述下座內設有與所述旋轉體內的蓄熱腔體上下相 對應的1對或多對腔體；所述下座中心設有一旋轉式集風送風閥，所述旋轉式集風送風閥的閥芯為雙層結 構，包括內管和外管，所述內管設有煙氣出口，所述外管設有空氣入口 ；所述閥芯固定在基座上，所述下座和旋轉體通過平面軸承副定心托起，所述下座 和旋轉體設有回轉驅動裝置，所述平面軸承副設有升降驅動裝置。所述的回轉驅動裝置包括減速電機或液壓油缸或汽缸。所述下座和旋轉體設有位置傳感銷和位置開關。所述平面軸承副包括軸承上圈和軸承下圈，所述軸承上圈與所述下座固定，所述 升降驅動裝置包括杠桿機構，所述杠桿機構的外端連接有油缸或氣缸，所述杠桿機構的內 端與所述軸承下圈連接。所述軸承下圈的外緣設有定位塊。所述旋轉體的邊墻及中間隔墻的上部開有燕尾槽，所述燕尾槽內鑲嵌有耐高溫柔 性陶瓷材料。所述上蓋與所述旋轉體之間設有水封槽。本發(fā)明利用蓄熱體的交替回轉運動，將爐內燃燒后產生的高溫煙氣與新鮮空氣進 行熱交換，然后注入爐內，實現(xiàn)高溫空氣燃燒。其與使用換向閥裝置不同之處在于可實現(xiàn)高 溫換向，且大幅度簡化了管路的布置。本裝置使用間歇換向方式，能有效提高換熱效率。下面通過具體實施例并結合附圖對本申請進行詳細的描述如圖1、圖2所示，主體部分為一可定位作一定角度旋轉的旋轉體3，里面用耐火材 料分隔成1對或1對以上的腔體，腔體里面擺放蜂窩體或者蓄熱小球5，下部由篦子6托住； 旋轉體3上部設有由耐火材料制作的上蓋1，里面設有兩個集風通道，一個是高溫煙氣入口 A，另一個是通過換熱后提高溫度的新鮮空氣出口 B ；旋轉體3下部為下座7，內部同樣設有 1對或1對以上腔體，并與上部旋轉體3內的腔體對應連接。下座7中心設有一旋轉式集風 送風閥，閥芯8為雙層結構，中心內管走煙氣，并設有與引風機連接的煙氣出口 A'；外管走 空氣，并設有與鼓風機連接空氣入口 B'。閥芯8與基座固定，下座7與旋轉體3作回轉運 動。腔體為1對時一次轉180°，腔體為2對時一次轉90°，3對時一次轉60°，以此類推。旋轉體3與下座7的旋轉由減速電機11驅動，通過齒輪副10傳動，每次旋轉一個 角度，由傳感銷16和位置開關12定位，可一個方向轉動，也可作往復轉動。其也可用液壓 油缸或汽缸通過曲柄傳動作往復轉動。旋轉部分(包括旋轉體3和下座7)由一平面軸承副9定心托起，軸承下圈由定位 塊13定位，使之只能上下運動而不能旋轉。由汽缸15 (或油缸)驅動的杠桿機構14可托 起軸承副9和整個旋轉部分作上下運動。旋轉體3上部周邊及中間隔墻開有燕尾槽，槽內 鑲嵌有耐高溫柔性陶瓷材料2，以提高旋轉體3與上蓋1的密封效果。上蓋1與旋轉體3之 間還設有一水封槽4，能完全消除煙氣與空氣的外泄。汽缸15驅動杠桿機構14放下旋轉 體3時能使旋轉體3換位時與上蓋1不發(fā)生摩擦，換位完畢后向上頂起使旋轉體3與上蓋 1達到較好的密封效果。本發(fā)明的工作原理是
以兩對腔體為例，開始時，汽缸15活塞向下運動通過杠桿14使旋轉體3向上運動 與上蓋1緊密貼合，由爐內排出的高溫煙氣經高溫煙氣入口 A進入旋轉體3的前后腔，下部 由引風機將降溫后煙氣出口 A'低于200°C的煙氣抽走排入煙囪，前后腔蓄熱體開始蓄熱； 鼓風機鼓入的新鮮空氣通過空氣入口 B'進入旋轉體3的左右腔，吸收上一個循環(huán)蓄熱體 蓄積的熱量后經新鮮空氣出口 B送入爐內，與燃氣混合進行高溫空氣燃燒。經過一段時間后，旋轉體開始進行換向動作。首先汽缸15活塞向上運動，旋轉部 分因自重下降，與上蓋1離開一定距離，減速電機驅動旋轉部分旋轉，到達設定位置后停 止，汽缸15活塞向下運動，使旋轉體3與上蓋緊密貼合。此時旋轉體前后腔與左右腔交換 位置，高溫煙氣入口 A進入的高溫煙氣開始對冷卻后的左右腔蓄熱體進行補熱，進入下一 個循環(huán)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
一種蓄熱體旋轉換向裝置，包括圓筒狀的旋轉體，其特征在于，所述旋轉體內縱向隔成1對或多對蓄熱腔體，所述旋轉體的上部設有上蓋，所述上蓋內設有高溫煙氣入口和新鮮空氣出口；所述旋轉體的下部設有下座，所述下座內設有與所述旋轉體內的蓄熱腔體上下相對應的1對或多對腔體；所述下座中心設有一旋轉式集風送風閥，所述旋轉式集風送風閥的閥芯為雙層結構，包括內管和外管，所述內管設有煙氣出口，所述外管設有空氣入口；所述閥芯固定在基座上，所述下座和旋轉體通過平面軸承副定心托起，所述下座和旋轉體設有回轉驅動裝置，所述平面軸承副設有升降驅動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的蓄熱體旋轉換向裝置，其特征在于，所述的回轉驅動裝置包 括減速電機或液壓油缸或汽缸。
3.根據(jù)權利要求2所述的蓄熱體旋轉換向裝置，其特征在于，所述下座和旋轉體設有 位置傳感銷和位置開關。
4.根據(jù)權利要求1所述的蓄熱體旋轉換向裝置，其特征在于，所述平面軸承副包括軸 承上圈和軸承下圈，所述軸承上圈與所述下座固定，所述升降驅動裝置包括杠桿機構，所述 杠桿機構的外端連接有油缸或氣缸，所述杠桿機構的內端與所述軸承下圈連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的蓄熱體旋轉換向裝置，其特征在于，所述軸承下圈的外緣設 有定位塊。
6.根據(jù)權利要求1所述的蓄熱體旋轉換向裝置，其特征在于，所述旋轉體的邊墻及中 間隔墻的上部開有燕尾槽，所述燕尾槽內鑲嵌有耐高溫柔性陶瓷材料。
7.根據(jù)權利要求6所述的蓄熱體旋轉換向裝置，其特征在于，所述上蓋與所述旋轉體 之間設有水封槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蓄熱體旋轉換熱裝置，包括圓筒狀的旋轉體，旋轉體內縱向隔成多對蓄熱腔體，旋轉體的上部設有上蓋，上蓋內設有高溫煙氣入口和新鮮空氣出口；述旋轉體的下部設有下座，下座內設有與旋轉體內的蓄熱腔體上下相對應的多對腔體；下座中心設有一旋轉式集風送風閥，旋轉式集風送風閥的閥芯為雙層結構，包括內管和外管，內管設有煙氣出口，外管設有空氣入口；閥芯固定在基座上，下座和旋轉體通過平面軸承副定心托起，下座和旋轉體設有回轉驅動裝置，平面軸承副設有升降驅動裝置?？梢岳眯顭狍w的交替回轉運動，將爐內燃燒后產生的高溫煙氣與新鮮空氣進行熱交換，然后注入爐內，實現(xiàn)高溫空氣燃燒。
文檔編號F23L15/00GK101986036SQ201010539158
公開日2011年3月16日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權日2010年11月8日
發(fā)明者吳道洪 申請人:吳道洪