專利名稱：一種自潔型換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種換熱面自潔型換熱器，適用于污 泥等高粘度高含固率物料的換熱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的換熱設(shè)備如管殼式換熱器在加熱(或冷卻)高粘度高含固率物料時(shí)，其換 熱面(如換熱管內(nèi)外側(cè))易受物料黏糊，產(chǎn)生結(jié)垢、結(jié)焦等現(xiàn)象，輕則導(dǎo)致?lián)Q熱面熱阻急劇 增加，造成熱效率和設(shè)備能力降低；重則引起換熱管堵塞和局部過熱，造成設(shè)備損壞；需經(jīng) 常對換熱面進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種換熱面具有自潔功 能的換熱器，它能有效解決高粘度高含固率物料加熱(或冷卻)過程中換熱面的黏糊、結(jié) 垢、結(jié)焦等問題。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為本發(fā)明的換熱器由本體和轉(zhuǎn)子組 成；本體由外殼和換熱板(由其將本體分隔成若干個(gè)熱源(冷媒)層和物料層)等組成，轉(zhuǎn) 子由軸、夾套、短刮刀和長刮刀等組成，短刮刀和長刮刀通過夾套過渡固定在軸上，轉(zhuǎn)子通 過傳動裝置的帶動可轉(zhuǎn)動。物料由物料入口進(jìn)入物料層在轉(zhuǎn)動中的短刮刀和長刮刀作用下 沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向流過物料層，經(jīng)物料出口和連接管流入下一個(gè)物料層，流動過程中物料與 換熱板完成換熱；短刮刀和長刮刀的轉(zhuǎn)動使刮刀鋒面與換熱板發(fā)生摩擦起到清潔換熱板表 面的作用。熱(冷)工質(zhì)由熱源入口流入熱源(冷媒)層，在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下流過熱源(冷 媒)層，完成與換熱板換熱后經(jīng)熱源出口流出。通過上述過程完成熱(冷)工質(zhì)與物料的 換熱工藝。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于特殊的本體結(jié)構(gòu)使本設(shè)備可以承受很高的壓力適應(yīng)各種工藝要求。刮刀鋒面與換熱板發(fā)生摩擦使換熱板表面受到周期性清理，起到防止換熱面結(jié)垢 影響傳熱的作用。刮刀轉(zhuǎn)動起到攪拌物料的作用，加速物料之間的熱量傳遞，防止物料局部過熱產(chǎn)
生結(jié)焦。刮刀轉(zhuǎn)動可以促進(jìn)高粘度物料的流動，降低物料流過每一層的阻力。本發(fā)明的換熱器可以作為污泥、石油和石化制品等高粘度物料的換熱設(shè)備。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明的換熱器由本體和轉(zhuǎn)子組成；本體由外殼1和換 熱板9(由其將本體分隔成若干個(gè)熱源(冷媒)層10和物料層11)等組成，轉(zhuǎn)子由軸4、夾 套5、短刮刀6和長刮刀7等組成，短刮刀6和長刮刀7通過夾套5過渡固定在軸4上，轉(zhuǎn) 子通過傳動裝置的帶動可轉(zhuǎn)動。污泥由物料入口 2進(jìn)入物料層11在轉(zhuǎn)動中的短刮刀6和 長刮刀7作用下沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向流過物料層11，經(jīng)物料出口 3和連接管8流入下一個(gè)物料 層，流動過程中污泥被換熱板9加熱；短刮刀6和長刮刀7的轉(zhuǎn)動使刮刀鋒面與換熱板發(fā)生 摩擦起到清潔換熱板9表面的作用。熱煙氣由熱源入口 12流入熱源(冷媒)層10，在導(dǎo)流 板14的引導(dǎo)下流過熱源(冷媒)層10，完成對換熱板9加熱后經(jīng)熱源出口 13流出。其工作原理如下熱煙氣由熱源入口 12流入熱源(冷媒)層10，在導(dǎo)流板14的引導(dǎo)下流過熱源(冷 媒)層10，將熱量傳遞給換熱板9，完成熱量輸送的冷煙氣經(jīng)熱源出口 13流出；污泥由物料 入口 2進(jìn)入物料層11在轉(zhuǎn)動中的短刮刀6和長刮刀7作用下沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向流過物料層 11，從熱煙氣獲得熱量的換熱板9將熱量傳遞給污泥，短刮刀6和長刮刀7的轉(zhuǎn)動起到攪拌 污泥的作用，加速污泥之間的熱量傳遞，防止污泥局部過熱產(chǎn)生結(jié)焦；刮刀鋒面與換熱板發(fā) 生周期性摩擦起到清潔換熱板9表面的作用，防止換熱板9表面結(jié)垢影響熱量傳遞。通過 上述過程完成熱煙氣對污泥的加熱工藝。實(shí)施例二結(jié)合圖4、圖5所示，本發(fā)明的換熱器由本體和轉(zhuǎn)子組成；本體由外殼1和換熱板 9(由其將本體分隔成若干個(gè)冷污泥層10和熱污泥層11)等組成，轉(zhuǎn)子由軸4、夾套5、短刮 刀6和長刮刀7等組成，短刮刀6和長刮刀7通過夾套5過渡固定在軸4上，轉(zhuǎn)子通過傳動 裝置的帶動可轉(zhuǎn)動。冷污泥由物料入口 2進(jìn)入物料層11在轉(zhuǎn)動中的短刮刀6和長刮刀7 作用下沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向流過物料層11，經(jīng)物料出口 3和連接管8流入下一個(gè)物料層，流動過 程中污泥與換熱板9完成換熱；短刮刀6和長刮刀7的轉(zhuǎn)動使刮刀鋒面與換熱板發(fā)生摩擦 起到清潔換熱板9表面的作用。熱污泥的流動過程與冷污泥相同。其工作原理如下冷污泥由物料入口 2進(jìn)入物料層11在轉(zhuǎn)動中的短刮刀6和長刮刀7作用下沿轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動方向流過物料層11，從熱污泥獲得熱量的換熱板9將熱量傳遞給污泥，短刮刀6和長刮 刀7的轉(zhuǎn)動起到攪拌污泥的作用，加速污泥之間的熱量傳遞，防止污泥局部過熱產(chǎn)生結(jié)焦； 刮刀鋒面與換熱板9發(fā)生周期性摩擦起到清潔換熱板9表面的作用，防止換熱板9表面結(jié) 垢影響熱量傳遞。熱污泥的工作過程和原理與冷污泥基本相同，區(qū)別在于熱污泥是將熱量 傳遞給換熱板9。通過上述過程完成冷熱污泥的換熱工藝。
權(quán)利要求
1.一種自潔型換熱器，由本體和轉(zhuǎn)子組成，其特征在于所述的本體由外殼1和換熱板 9(由其將本體分隔成若干個(gè)熱源(冷媒)層10和物料層11)等組成，轉(zhuǎn)子由軸4、夾套5、 短刮刀6和長刮刀7等組成，短刮刀6和長刮刀7通過夾套5過渡固定在軸4上，轉(zhuǎn)子通過 傳動裝置的帶動可轉(zhuǎn)動。物料由物料入口 2進(jìn)入物料層11在轉(zhuǎn)動中的短刮刀6和長刮刀 7作用下沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向流過物料層11，經(jīng)物料出口 3和連接管8流入下一個(gè)物料層，經(jīng)物 料出口 3流出，流動過程中物料與換熱板9完成換熱；熱(冷)工質(zhì)由熱源入口 12流入熱 源(冷媒)層10，在導(dǎo)流板14的引導(dǎo)下流過熱源(冷媒)層10，完成對換熱板9換熱后經(jīng) 熱源出口 13流出。
2.如權(quán)利要求1所述的自潔型換熱器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子上裝有短刮刀6和長 刮刀7，其轉(zhuǎn)動使刮刀鋒面與換熱板發(fā)生周期性摩擦起到清潔換熱板9表面防止結(jié)垢的作 用；同時(shí)起到攪拌物料的作用，加速物料之間的熱量傳遞，防止物料局部過熱產(chǎn)生結(jié)焦；以 及促進(jìn)高粘度物料的流動，降低物料流過每一層的阻力。
3.如權(quán)利要求1所述的自潔型換熱器，其特征在于所述的本體可以是熱源(冷媒) 層10和物料層11交替布置結(jié)構(gòu)，也可以是物料層11 (冷物料)和物料層11 (熱物料)交 替布置結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的自潔型換熱器，其特征在于所述的換熱器整體可以立式結(jié)構(gòu) 方式也可以臥式結(jié)構(gòu)方式。
全文摘要
一種自潔型換熱器，由本體和轉(zhuǎn)子組成，本體由外殼1和換熱板9(由其將本體分隔成若干個(gè)熱源(冷媒)層10和物料層11)等組成，轉(zhuǎn)子由軸4、夾套5、短刮刀6和長刮刀7等組成，轉(zhuǎn)子通過傳動裝置的帶動可轉(zhuǎn)動。物料由物料入口2進(jìn)入物料層11在轉(zhuǎn)動中的短刮刀6和長刮刀7作用下沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向流過物料層11，流動過程中物料與換熱板9完成換熱；熱(冷)工質(zhì)由熱源入口12流入熱源(冷媒)層10，在導(dǎo)流板14的引導(dǎo)下流過熱源(冷媒)層10，完成對換熱板9換熱后經(jīng)熱源出口13流出。通過上述過程完成熱(冷)工質(zhì)與物料的換熱工藝。它具有自動清潔換熱面得功能，可以防止換熱面結(jié)垢；同時(shí)可以防止物料換熱過程中的結(jié)焦。
文檔編號F28D9/00GK102147199SQ20101011866
公開日2011年8月10日 申請日期2010年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月7日
發(fā)明者王紹良 申請人:王紹良