專利名稱：一種薄壁套筒式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的換熱器，特別涉及檢測(cè)領(lǐng)域的一種氣體檢測(cè)中應(yīng)用的 冷卻干燥器中的換熱器。
背景技術(shù)：
目前，在空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的換熱器通常采用翅片式、套管式、殼管式，在檢測(cè) 設(shè)備領(lǐng)域應(yīng)用都有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、材料不適應(yīng)、體積大的問(wèn)題，特別是氣體檢測(cè)設(shè)備中， 為了使檢測(cè)設(shè)備體積小型化，提高換熱器材料適應(yīng)性，需要一種新型的換熱器結(jié)構(gòu)，進(jìn)行多 方面的綜合考慮，滿足其它換熱器形式在應(yīng)用中的不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供一種具備氣體冷卻、干燥功能 的，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀、體積小巧、材料適應(yīng)型強(qiáng)的薄壁套筒式換熱器。本實(shí)用新型提供一種薄壁套筒式換熱器，包括換熱殼體以及換熱芯，所述換熱殼 體為筒形結(jié)構(gòu)且其固定套設(shè)于所述換熱芯外部。上述技術(shù)方案中，所述換熱殼體為兩層不同直徑筒形結(jié)構(gòu)同軸對(duì)齊兩端焊接封 閉，且其兩層筒壁間形成狹窄中空流道。上述技術(shù)方案中，所述換熱芯中設(shè)有至少一根冷卻管，其中，所述換熱芯為傳遞換 熱殼體溫度到冷卻管中的介體，所述冷卻管中通過(guò)氣體并凝結(jié)氣體中的水分以干燥所述氣 體。上述技術(shù)方案中，所述換熱芯中設(shè)有至少兩根沿其軸向延伸的冷卻管。上述技術(shù)方案中，所述換熱殼體外層側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)高度不同的連接孔并與所述 中空流道連通，所述連接孔設(shè)置于所述換熱殼體外層側(cè)壁的相對(duì)兩側(cè)。上述技術(shù)方案中，所述換熱殼體外層側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)連接孔，并且分別在每個(gè)所 述連接孔處焊接制冷劑流通銅管。上述技術(shù)方案中，所述換熱殼體和所述換熱芯間間隙配合組合，并通過(guò)兩塊壓板 定位安裝。上述技術(shù)方案中，所述換熱殼體上設(shè)有與外部組件固定連接的固定部件。上述技術(shù)方案中，所述換熱殼體、換熱芯均采用金屬材料制成，冷卻管可采用金 屬、玻璃或塑料材料制成。本實(shí)用新型具有以下有益效果相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中的薄壁套筒式換熱器采用筒式結(jié)構(gòu)，在確保具有 良好的導(dǎo)熱換熱效果的同時(shí)，大大縮小了換熱器空間體積；所述換熱器具備氣體冷卻、干燥 功能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，氣體經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型中的冷卻管后，氣體中的水分可以充分的凝露成水 并可及時(shí)排出。
圖1是本實(shí)用新型套筒式換熱器立體視圖；圖2a是圖1中換熱器中換熱殼體的立體正視圖；圖2b是圖1中換熱器中換熱殼體的立體后視圖；圖3是圖1中換熱器換熱芯的立體視圖；圖4是圖1中換熱器壓板的正視圖；圖5是圖1中冷卻管的立體視圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-換熱殼體，2-換熱芯，3-壓板，4-冷卻管，5-固定部件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中出現(xiàn)的上、 下等方位限定詞均以附圖中所示位置為參考，以便更清晰理解其結(jié)構(gòu)，并不限定本實(shí)用新 型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。如圖1至4所示的套筒式換熱器，包括具有中空腔室的筒形金屬換熱殼體1，在所 述換熱殼體1內(nèi)的中空腔室中設(shè)置一個(gè)金屬換熱芯2，所述金屬換熱芯2與所述換熱殼體1 同軸且兩者間隙配合。所述換熱芯2內(nèi)部插設(shè)兩根沿所述換熱芯2縱向軸心延伸的冷卻管 4，所述換熱芯2為傳遞換熱殼體1溫度到冷卻管4中的介體，所述冷卻管4中通過(guò)氣體，氣 體接受傳遞的溫度而被冷卻，并且氣體中的水分被凝結(jié)，從而使得氣體被干燥。其中，所述 換熱殼體1和所述換熱芯2間通過(guò)對(duì)稱設(shè)置于兩者上頂面連接處的兩塊壓板3固定連接。 所述換熱殼體1、換熱芯2和冷卻管4均采用金屬材料制成，如銅材料、鋼材料等導(dǎo)熱速度快 的金屬材料，從而可以達(dá)到快速導(dǎo)熱換熱的目的。此外，所述兩根冷卻管4與外部組件電連 接以起到制冷作用，具體制冷方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，且非本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)，故 次不贅述。本實(shí)施例中，所述換熱殼體1為兩層不同直徑筒形結(jié)構(gòu)同軸對(duì)齊兩端焊接封閉而 成，且其兩層筒壁間形成狹窄中空流道。所述換熱殼體1側(cè)壁的上部和下部分別設(shè)有兩個(gè) 銅管連接孔(圖中未指示)且所述兩個(gè)連接孔設(shè)置于所述換熱殼體1外層側(cè)壁的相對(duì)兩 側(cè)，并與所述中空流道連通。其中，分別在每個(gè)所述連接孔處焊接制冷劑流通的銅管6，并使 得所述銅管6與所述換熱殼體1形成一個(gè)整體，所述銅管起到連接所述換熱殼體與制冷配 件的作用，用以實(shí)現(xiàn)制冷劑在所述換熱殼體1內(nèi)流通。所述換熱殼體1底部外圓周上還設(shè) 有固定部件5，用于與外部組件固定連接。所述套筒式換熱器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，氣體通過(guò)換熱芯2與冷卻管4時(shí)，由于氣體被冷 卻，氣體中的水分凝結(jié)于冷卻管4的管壁，成水珠后順壁流下，收集在所述換熱器中?？梢?jiàn)， 本實(shí)用新型中的套筒式換熱器適用于空調(diào)領(lǐng)域中的小型氣體冷卻器機(jī)，其兼具氣體冷卻功 能和除濕功能，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀，體積小巧的優(yōu)點(diǎn)。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種薄壁套筒式換熱器，包括換熱殼體以及換熱芯，其特征在于所述換熱殼體為筒形結(jié)構(gòu)且其固定套設(shè)于所述換熱芯外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁套筒式換熱器，其特征在于所述換熱殼體為兩層不同 直徑筒形結(jié)構(gòu)同軸對(duì)齊兩端焊接封閉而成，且其兩層筒壁間形成狹窄中空流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁套筒式換熱器，其特征在于所述換熱芯中設(shè)有至少一 根冷卻管，其中，所述換熱芯為傳遞換熱殼體溫度到冷卻管中的介體，所述冷卻管中通過(guò)氣 體并凝結(jié)氣體中的水分以干燥所述氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄壁套筒式換熱器，其特征在于所述換熱芯中設(shè)有至少兩 根沿其軸向延伸的冷卻管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的薄壁套筒式換熱器，其特征在于所述換熱殼 體外層側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)高度不同的連接孔并與所述中空流道連通，所述連接孔設(shè)置于所述 換熱殼體外層側(cè)壁的相對(duì)兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄壁套筒式換熱器，其特征在于所述換熱殼體外層側(cè)壁上 設(shè)有兩個(gè)連接孔，并且分別在每個(gè)所述連接孔處焊接制冷劑流通銅管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的薄壁套筒式換熱器，其特征在于所述換熱殼 體和所述換熱芯間間隙配合組合，并通過(guò)兩塊壓板定位安裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的薄壁套筒式換熱器，其特征在于所述換熱殼 體上設(shè)有與外部組件固定連接的固定部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的套筒式換熱器，其特征在于所述換熱殼體、換 熱芯均采用金屬材料制成，冷卻管可采用金屬、玻璃或塑料材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄壁套筒式換熱器，包括換熱殼體以及換熱芯，所述換熱殼體為筒形結(jié)構(gòu)且其固定套設(shè)于所述換熱芯外部。所述套筒式換熱器中優(yōu)選所述換熱芯中設(shè)有至少一根冷卻管。本實(shí)用新型的套筒式換熱器具備氣體冷卻、除濕功能，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形美觀、體積小巧的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F21/08GK201561607SQ20092029316
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者張予川, 金建龍, 陳越增 申請(qǐng)人:寧波惠康實(shí)業(yè)有限公司