專(zhuān)利名稱(chēng)：一種噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣預(yù)熱器領(lǐng)域，特別涉及一種能應(yīng)用于化工、冶金、能源動(dòng)力、
建材等工業(yè)領(lǐng)域的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
空氣預(yù)熱器廣泛應(yīng)用于煙氣-空氣換熱，在化工、冶金、能源動(dòng)力、建材等工業(yè)領(lǐng)
域的熱風(fēng)爐、加熱爐、工業(yè)爐窯、鍋爐等余熱利用及空氣預(yù)熱中有著廣泛的應(yīng)用，它可充分
回收余熱和提供純凈的高溫空氣，可以節(jié)約大量能源。隨著社會(huì)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和能源緊
缺壓力的困擾，對(duì)空氣預(yù)熱器的熱利用率和功能也提出了越來(lái)越高的要求。 目前，出現(xiàn)了各種類(lèi)型的空氣預(yù)熱器，如輻射式空氣預(yù)熱器、列管式空氣預(yù)熱器、
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、蓄熱式空氣預(yù)熱器等，并且在工業(yè)中得到廣泛使用。但是，這些空氣預(yù)
熱器存在以下問(wèn)題(l)空氣預(yù)熱器的換熱原理單一，不能充分利用煙氣在不同溫度下的
換熱能力，總體換熱性能較差；(2) —般來(lái)說(shuō)，從熱風(fēng)爐、加熱爐、工業(yè)爐窯等出來(lái)的煙氣溫
度較高，最高可達(dá)100(TC以上，這么高溫度的煙氣穿過(guò)空氣預(yù)熱器與空氣進(jìn)行熱量交換，勢(shì)
必對(duì)空氣預(yù)熱器的材質(zhì)要求很高且會(huì)降低空氣預(yù)熱器的使用壽命；而實(shí)際上在某些領(lǐng)域所
需要的預(yù)熱空氣溫度并不要求很高，也就是說(shuō)對(duì)空氣預(yù)熱器的煙氣入口溫度要求不很高，
這就需要考慮如何降低煙氣溫度；(3)空氣預(yù)熱器換熱管形狀與布置方式單一，不能滿(mǎn)足
不同的煙氣物理性質(zhì)要求；(4)空氣預(yù)熱器不具有根據(jù)工況變化調(diào)節(jié)預(yù)熱空氣出口溫度的
功能，應(yīng)用適用性較窄。 目前，也已經(jīng)出現(xiàn)了噴流式空氣預(yù)熱器和對(duì)流式空氣預(yù)熱器，根據(jù)實(shí)際的需要，噴 流式空氣預(yù)熱器內(nèi)的噴流管可分為變截面的噴流管和等截面的噴流管；對(duì)流式空氣預(yù)熱器 內(nèi)的對(duì)流換熱管有順排布置和交錯(cuò)布置兩種形式，該對(duì)流換熱管可分為圓形換熱管和橢圓 形換熱管等形式。上述噴流式空氣預(yù)熱器和對(duì)流式空氣預(yù)熱器，也同樣存在換熱原理單一 和不能根據(jù)工況變化調(diào)節(jié)預(yù)熱空氣出口溫度等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱溫度功能、且能高效 穩(wěn)定運(yùn)行的噴流_對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器。 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，包 括煙氣通道、內(nèi)設(shè)對(duì)流換熱管的對(duì)流式空氣預(yù)熱器以及內(nèi)設(shè)噴流管的噴流式空氣預(yù)熱器， 煙氣通道的兩端分別是煙氣通道入口和煙氣通道出口，在煙氣通道內(nèi)按照煙氣的流動(dòng)方向 依次設(shè)有噴流式空氣預(yù)熱器以及對(duì)流式空氣預(yù)熱器，噴流式空氣預(yù)熱器與對(duì)流式空氣預(yù)熱 器依靠風(fēng)箱相連通，冷空氣入口與對(duì)流式空氣預(yù)熱器相連通，高溫空氣出口與噴流式空氣 預(yù)熱器相連通；煙氣連接管道的兩端分別與煙氣通道入口和煙氣通道出口相連通，在煙氣 連接管道內(nèi)設(shè)有煙氣流量調(diào)節(jié)閥。 作為本實(shí)用新型的噴流_對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的改進(jìn)煙氣通道為等截面的煙氣煙道。 作為本實(shí)用新型的噴流_對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的進(jìn)一步改進(jìn)噴流管為變截面 的噴流管。 作為本實(shí)用新型的噴流_對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的進(jìn)一步改進(jìn)對(duì)流式空氣預(yù)熱 器為順排布置對(duì)流換熱管的對(duì)流式空氣預(yù)熱器或者交錯(cuò)布置對(duì)流換熱管的對(duì)流式空氣預(yù) 熱器。 作為本實(shí)用新型的噴流_對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的進(jìn)一步改進(jìn)對(duì)流換熱管為圓 形換熱管或橢圓形換熱管。本實(shí)用新型的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，由于在煙氣通道內(nèi)按照煙氣的流動(dòng)
方向分別設(shè)置了噴流式空氣預(yù)熱器和對(duì)流式空氣預(yù)熱器，即在煙氣的中高溫區(qū)設(shè)置噴流式 空氣預(yù)熱器，在煙氣的中低溫區(qū)設(shè)置對(duì)流式空氣預(yù)熱器；因此可以充分利用煙氣在不同溫 度下的換熱原理；從而提高了換熱效率。煙氣通道采用等截面的煙氣煙道，能便于噴流式空 氣預(yù)熱器和對(duì)流式空氣預(yù)熱器的安裝，同時(shí)也降低了煙道內(nèi)煙氣的局部阻力，從而起到提 高空氣預(yù)熱器換熱性能的作用。本實(shí)用新型的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，由于煙氣通 道入口和煙氣通道出口通過(guò)煙氣連接管道相連通，并且在煙氣連接管道內(nèi)設(shè)有煙氣流量調(diào) 節(jié)閥，因此通過(guò)調(diào)節(jié)此煙氣流量調(diào)節(jié)閥，能使煙氣通道出口流出的部分煙氣通過(guò)此煙氣連 接管道重新引入煙氣通道入口 ，從而改變?nèi)肟跓煔獾臏囟群土髁?，最終實(shí)現(xiàn)空氣預(yù)熱溫度 的調(diào)節(jié)。順排布置對(duì)流換熱管的對(duì)流式空氣預(yù)熱器適用于含塵量較多的煙氣，以利于對(duì)流 式空氣預(yù)熱器維護(hù)時(shí)的灰塵清理；交錯(cuò)布置對(duì)流換熱管的對(duì)流式空氣預(yù)熱器適用于含塵量 較少的煙氣，以提高對(duì)流式空氣預(yù)熱器的換熱能力。本實(shí)用新型的噴流-對(duì)流組合式空氣 預(yù)熱器，不但具有更廣的適用性，還能有效克服高溫易損壞的缺陷。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的局部剖視的結(jié)構(gòu)示意
圖； 圖2是是本實(shí)用新型的另一種噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的局部剖視的結(jié)構(gòu)示 意圖； 圖中1——煙氣通道入口，2——煙氣通道，3——噴流式空氣預(yù)熱器，4——進(jìn)口， 6——對(duì)流式空氣預(yù)熱器，7——風(fēng)箱，8——煙氣通道出口，9——煙氣流量調(diào)節(jié)閥，IO—— 冷空氣入口 ， 11——煙氣連接管道，12——對(duì)流換熱管，13——高溫空氣出口 ， 14——噴流 管。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1、圖l給出了一種噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，包括煙氣通道2，煙氣通 道2的兩端分別是煙氣通道入口 1和煙氣通道出口 8。煙氣通道2為等截面的煙氣煙道。 在煙氣通道2內(nèi)按照煙氣的流動(dòng)方向(即從左至右)依次設(shè)有1個(gè)內(nèi)設(shè)噴流管14 的噴流式空氣預(yù)熱器3和3個(gè)內(nèi)設(shè)對(duì)流換熱管12的對(duì)流式空氣預(yù)熱器6 ;即噴流式空氣預(yù) 熱器3靠近煙氣通道入口 1 ;噴流式空氣預(yù)熱器3內(nèi)的噴流管14選用變截面的噴流管，對(duì)流式空氣預(yù)熱器6可選用順排布置對(duì)流換熱管12的對(duì)流式空氣預(yù)熱器，對(duì)流換熱管12選用 圓形換熱管。由于煙氣通道2為等截面的煙氣煙道，因此煙氣掠過(guò)噴流式空氣預(yù)熱器3和 對(duì)流式空氣預(yù)熱器6時(shí)的過(guò)流截面積相等。 冷空氣入口 10、高溫空氣出口 13和風(fēng)箱7均位于煙氣通道2外。最右側(cè)的對(duì)流 式空氣預(yù)熱器6的進(jìn)口與冷空氣入口 IO相連通；3個(gè)對(duì)流式空氣預(yù)熱器6之間以及最左側(cè) 的對(duì)流式空氣預(yù)熱器6與噴流式空氣預(yù)熱器3之間依靠風(fēng)箱7相連通，即最右側(cè)的對(duì)流式 空氣預(yù)熱器6的出口與中間的對(duì)流式空氣預(yù)熱器6的進(jìn)口依靠一個(gè)風(fēng)箱7相連通，中間的 對(duì)流式空氣預(yù)熱器6的出口與最左側(cè)的對(duì)流式空氣預(yù)熱器6的進(jìn)口依靠另一個(gè)風(fēng)箱7相連 通，最左側(cè)的對(duì)流式空氣預(yù)熱器6的出口與噴流式空氣預(yù)熱器3的進(jìn)口 4依靠又一個(gè)風(fēng)箱 7相連通；噴流式空氣預(yù)熱器3的出口與高溫空氣出口 13相連通；這就構(gòu)成了一個(gè)空氣的 流通通道。 煙氣連接管道11的兩端分別與煙氣通道入口 1和煙氣通道出口 8相連通，在煙氣 連接管道11內(nèi)設(shè)有煙氣流量調(diào)節(jié)閥9。 本實(shí)用新型的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器實(shí)際工作時(shí)，煙氣從煙氣通道入口 1 進(jìn)，最后從煙氣通道出口 8流出；因此煙氣橫掠依次流過(guò)噴流式空氣預(yù)熱器3和3個(gè)對(duì)流式 空氣預(yù)熱器6 ;從而使位于中高溫區(qū)的噴流式空氣預(yù)熱器3能充分發(fā)揮其良好的輻射傳熱 和對(duì)流傳熱性能，也使得位于中低溫區(qū)的對(duì)流式空氣預(yù)熱器6能充分發(fā)揮其良好的對(duì)流傳 熱特性；最終提高了本實(shí)用新型的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的總體換熱性能。冷空氣 從冷空氣入口 10進(jìn)入，從右至左的依次經(jīng)過(guò)3個(gè)對(duì)流式空氣預(yù)熱器6和l個(gè)噴流式空氣預(yù) 熱器3，最后從高溫空氣出口 13流出。通過(guò)調(diào)節(jié)煙氣流量調(diào)節(jié)閥9，控制從煙氣通道出口 8 返回至煙氣通道入口 1的煙氣的流量，從而實(shí)現(xiàn)控制空氣的預(yù)熱溫度。 實(shí)施例2、圖2給出了另一種噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，在煙氣通道2內(nèi)按照 煙氣的流動(dòng)方向(即從左至右)依次設(shè)有1個(gè)內(nèi)設(shè)噴流管14的噴流式空氣預(yù)熱器3和1 個(gè)內(nèi)設(shè)對(duì)流換熱管12的對(duì)流式空氣預(yù)熱器6 ;對(duì)流式空氣預(yù)熱器6可選用交錯(cuò)布置對(duì)流換 熱管12的對(duì)流式空氣預(yù)熱器，對(duì)流換熱管12選用橢圓形換熱管。 對(duì)流式空氣預(yù)熱器6的進(jìn)口與冷空氣入口 10相連通，對(duì)流式空氣預(yù)熱器6的出口 與噴流式空氣預(yù)熱器3的進(jìn)口 4依靠一個(gè)風(fēng)箱7相連通；噴流式空氣預(yù)熱器3的出口與高 溫空氣出口 13相連通；這就構(gòu)成了一個(gè)空氣的流通通道。 其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例l。 該噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器的工作過(guò)程等同于實(shí)施例1 。 最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然， 本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新 型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，包括煙氣通道(2)、內(nèi)設(shè)對(duì)流換熱管(12)的對(duì)流式空氣預(yù)熱器(6)以及內(nèi)設(shè)噴流管(14)的噴流式空氣預(yù)熱器(3)，所述煙氣通道(2)的兩端分別是煙氣通道入口(1)和煙氣通道出口(8)，其特征是在煙氣通道(2)內(nèi)按照煙氣的流動(dòng)方向依次設(shè)有噴流式空氣預(yù)熱器(3)以及對(duì)流式空氣預(yù)熱器(6)，噴流式空氣預(yù)熱器(3)與對(duì)流式空氣預(yù)熱器(6)依靠風(fēng)箱(7)相連通，冷空氣入口(10)與對(duì)流式空氣預(yù)熱器(6)相連通，高溫空氣出口(13)與噴流式空氣預(yù)熱器(3)相連通；煙氣連接管道(11)的兩端分別與煙氣通道入口(1)和煙氣通道出口(8)相連通，在煙氣連接管道(11)內(nèi)設(shè)有煙氣流量調(diào)節(jié)閥(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，其特征是所述煙氣通道(2) 為等截面的煙氣煙道。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，其特征是所述噴流管(14) 為變截面的噴流管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，其特征是所述對(duì)流式空氣 預(yù)熱器(6)為順排布置對(duì)流換熱管(12)的對(duì)流式空氣預(yù)熱器或者交錯(cuò)布置對(duì)流換熱管 (12)的對(duì)流式空氣預(yù)熱器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，其特征是所述對(duì)流換熱管 (12)為圓形換熱管或橢圓形換熱管。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴流-對(duì)流組合式空氣預(yù)熱器，包括煙氣通道(2)等，煙氣通道(2)的兩端分別是煙氣通道入口(1)和煙氣通道出口(8)，在煙氣通道(2)內(nèi)按照煙氣的流動(dòng)方向依次設(shè)有噴流式空氣預(yù)熱器(3)以及對(duì)流式空氣預(yù)熱器(6)，噴流式空氣預(yù)熱器(3)與對(duì)流式空氣預(yù)熱器(6)依靠風(fēng)箱(7)相連通，冷空氣入口(10)與對(duì)流式空氣預(yù)熱器(6)相連通，高溫空氣出口(13)與噴流式空氣預(yù)熱器(3)相連通；煙氣連接管道(11)的兩端分別與煙氣通道入口(1)和煙氣通道出口(8)相連通，在煙氣連接管道(11)內(nèi)設(shè)有煙氣流量調(diào)節(jié)閥(9)。該組合式空氣預(yù)熱器具有調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱溫度的功能。
文檔編號(hào)F23L15/02GK201487984SQ20092019094
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者姜建榮, 姜昌偉, 柴榮才, 童永清 申請(qǐng)人:杭州美寶爐窯工程有限公司