專利名稱：一種鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)用的負(fù)壓調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)，特別是一種鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)用 的負(fù)壓調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
鍋爐在燃燒過程中對(duì)爐膛內(nèi)的壓力有著較嚴(yán)格的要求，用以保證鍋爐 燃燒時(shí)的含氧量控制在合格范圍，如風(fēng)量過小會(huì)使含氧量不足，無法充分
燃燒浪費(fèi)燃料；風(fēng)量過大，會(huì)使含氧量過高，使設(shè)備老化加快，， 一般在柴 油鍋爐系統(tǒng)中，只要爐頭風(fēng)門調(diào)節(jié)好之后可以真接解決這個(gè)問題，但是在 帶有鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)的工藝中(如圖l)，鍋爐3的煙塵通過第一排煙管 4引入袋式除塵器5，經(jīng)過除塵后的煙氣又通過第二排煙管6、袋濾器引風(fēng) 機(jī)1及煙囪7排出。
由于存在兩臺(tái)風(fēng)機(jī)， 一是袋濾器引風(fēng)機(jī)l， 二是鍋爐3本身的爐頭風(fēng)機(jī) 2，由于袋濾器引風(fēng)機(jī)1只能是不間斷相對(duì)恒速運(yùn)行，而爐頭風(fēng)機(jī)2存在著 起停及風(fēng)門大小轉(zhuǎn)換，風(fēng)量時(shí)大時(shí)小，時(shí)刻影響著爐膛風(fēng)壓，如不采取措 施控制，將產(chǎn)生下列不利影響
1、 在鍋爐停機(jī)時(shí)爐堂負(fù)壓過大，造成熱量損失，浪費(fèi)能源。
2、 點(diǎn)火時(shí)有可能因?yàn)樨?fù)壓過大點(diǎn)不著火。
3、 鍋爐大火燃燒時(shí)有可能負(fù)壓不夠以及含氧量無法控制的問題。 上述問題可以通過安裝負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器來解決，但缺點(diǎn)是控制精度不
是太高。
目前市場(chǎng)上存在用PID儀表根據(jù)壓力表所測(cè)數(shù)據(jù)之后，通過變頻器調(diào) 節(jié)引風(fēng)機(jī)的速度達(dá)到控制的應(yīng)用實(shí)例，但其投入成本高，并且實(shí)際運(yùn)行中 故障較多。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述技術(shù)問題而提供一種鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)用的負(fù)壓調(diào)節(jié)器。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)用的負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，包括一與第一 排煙管連接的進(jìn)氣管和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述進(jìn)氣管內(nèi)的風(fēng)門板，在所述風(fēng) 門板的下部設(shè)置有配重塊，進(jìn)氣管的一端接外界空氣。
本實(shí)用新型工作時(shí)整個(gè)自動(dòng)控制過程如下1、啟動(dòng)袋濾器引風(fēng)機(jī)，此 時(shí)負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器內(nèi)的風(fēng)門板自動(dòng)打開到最大位置，使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓減至最 小。2，當(dāng)爐頭風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，當(dāng)風(fēng)門在最小位置時(shí)，負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器風(fēng)門板 將自動(dòng)稍為關(guān)小使用煙管內(nèi)保持較小負(fù)壓。以使鍋爐能順利點(diǎn)火及正常燃 燒。3，當(dāng)爐頭風(fēng)門開啟至最大位置時(shí)，負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器的風(fēng)門板，應(yīng)只是 稍微開啟，使煙管內(nèi)負(fù)壓達(dá)到較大值，讓燃燒的煙氣能快速排出。(不讓其 全關(guān)閉是為了起到補(bǔ)冷空氣降溫的作用)。本實(shí)用新型控制過程簡(jiǎn)單，可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型

圖1為現(xiàn)有鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型負(fù)壓調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為圖2的左視圖。
圖4為本實(shí)用新型安裝在鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)中的示意圖。
具體實(shí)施方式

參見圖2和圖3，負(fù)壓調(diào)節(jié)器包括一與第一排煙管4連接的進(jìn)氣管81 和通過鉸鏈可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于進(jìn)氣管81內(nèi)的風(fēng)門板82，在風(fēng)門板82的下部 設(shè)置有配重塊83，進(jìn)氣管81的一端接外界空氣。具體安裝時(shí)應(yīng)使風(fēng)門板 82垂直于地面且風(fēng)門板82鉸鏈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如果采用焊接應(yīng)考慮焊接變形 對(duì)活動(dòng)面的影響。要靈活根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)壓的大小，增減配重塊，使其能達(dá)到 控制目的風(fēng)壓。
參看圖4，本實(shí)用新型的負(fù)壓調(diào)節(jié)器安裝在鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)得第一排 煙管4上，鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煙塵通過第一排煙管4引入袋式除塵器5，經(jīng) 過除塵后的煙氣又通過第二排煙管6、袋濾器引風(fēng)機(jī)1及煙囪7排出，在第一排煙管4上安裝有一負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器8。
如何配置好風(fēng)量使其達(dá)到所要求的控制目的，由于鍋爐3的爐膛內(nèi)一 般要求燃燒時(shí)能有30mmbar左右的負(fù)壓，所以我們的目的就是控制爐膛內(nèi) 的負(fù)壓在30mmbar左右，工作過程是如圖2所示，當(dāng)?shù)谝慌艧煿?內(nèi)負(fù)壓 過大時(shí)，負(fù)壓調(diào)節(jié)器的風(fēng)門板82自動(dòng)開啟，并且其壓力越大，風(fēng)門板82 開啟越大，當(dāng)達(dá)到平衡時(shí)，也就是我們所需要的壓力值時(shí)，風(fēng)門板82相對(duì) 靜止。當(dāng)?shù)谝慌艧煿?內(nèi)壓力下降時(shí)，由于風(fēng)門板82及其配重塊83重力 的作用，自動(dòng)復(fù)位至新的平衡點(diǎn)，從而保證管線內(nèi)壓力相對(duì)穩(wěn)定在我們所 需要的范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型屬于鍋爐負(fù)壓控制系統(tǒng)的改進(jìn)，其投資小，卻能產(chǎn)生較顯 著的經(jīng)濟(jì)效益1、節(jié)能效果明顯；2、能對(duì)除塵器的濾袋產(chǎn)生防高溫保護(hù)。 由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)爐膛排煙溫度有可能超過220°C，當(dāng)超過這個(gè)溫度之后一 般的濾袋將很容易損壞，而當(dāng)加了此調(diào)節(jié)器之后，其工作過程中吸入冷空 氣平衡壓力的同時(shí)也起到了降溫的作用，有效的保護(hù)了濾袋。
權(quán)利要求1.一種鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)用的負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，包括一與第一排煙管連接的進(jìn)氣管和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述進(jìn)氣管內(nèi)的風(fēng)門板，在所述風(fēng)門板的下部設(shè)置有配重塊，進(jìn)氣管的一端接外界空氣。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種鍋爐煙灰除塵系統(tǒng)用的負(fù)壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，包括一與第一排煙管連接的進(jìn)氣管和可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述進(jìn)氣管內(nèi)的風(fēng)門板，在所述風(fēng)門板的下部設(shè)置有配重塊，進(jìn)氣管的一端接外界空氣。本實(shí)用新型工作時(shí)整個(gè)自動(dòng)控制過程如下1.啟動(dòng)袋濾器引風(fēng)機(jī)，此時(shí)負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器內(nèi)的風(fēng)門板自動(dòng)打開到最大位置，使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓減至最小。2.當(dāng)爐頭風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，當(dāng)風(fēng)門在最小位置時(shí)，負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器風(fēng)門板將自動(dòng)稍為關(guān)小使用煙管內(nèi)保持較小負(fù)壓。以使鍋爐能順利點(diǎn)火及正常燃燒。3.當(dāng)爐頭風(fēng)門開啟至最大位置時(shí)，負(fù)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器的風(fēng)門板，應(yīng)只是稍微開啟，使煙管內(nèi)負(fù)壓達(dá)到較大值，讓燃燒的煙氣能快速排出。
文檔編號(hào)F23J15/00GK201434397SQ200920078228
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者戴志晟, 郭名洪, 韓榮萍 申請(qǐng)人:卡德萊化工(珠海)有限公司