專利名稱：無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及爐頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料 汽化爐頭。
技術(shù)背景
酒店、餐館等餐飲場(chǎng)所常使用柴油爐燒出美味的菜肴?，F(xiàn)有的 柴油爐，柴油液體燃料直接供給燃燒室，并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)加風(fēng)燃燒。 由于柴油無(wú)霧化處理，使得燃燒不充分，不但造成柴油燃料的浪費(fèi)， 還給環(huán)境帶來(lái)較大的污染，而且需要配合鼓風(fēng)機(jī)，增加了設(shè)備成本。
由于柴油不是一種節(jié)能型燃料且價(jià)格不低，因此，在一些應(yīng)用 領(lǐng)域里逐漸被醇基燃料代替。醇基燃料是一種新興能源，其由廉價(jià) 的粗甲醇作為主要原料，并在甲醇中加入烴制成。醇基燃料具有安 全、無(wú)毒無(wú)味、不熏鍋、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，如果配合專用的醇基燃 料爐，其理論熱值可與液化柴油相近?，F(xiàn)有的醇基燃料爐為直燃式 醇基燃料，其與柴油爐的結(jié)構(gòu)原理類似，均將燃料直接供給燃燒室， 并通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)加風(fēng)燃燒。因此，這種直燃式醇基燃料爐的缺點(diǎn)是， 醇基燃料無(wú)霧化使得燃燒不充分、熱效率不高、火力不均勻，還給 環(huán)境帶來(lái)較大的污染，而且需要配合鼓風(fēng)機(jī)，增加了設(shè)備成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，可使得燃料燃燒更充分、熱效率更高、火 力更均勻，還可減少污染，降低設(shè)備成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)無(wú)鼓風(fēng) 機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，包括內(nèi)部開(kāi)設(shè)有燃燒室的爐頭基體，爐頭 基體上開(kāi)設(shè)有連通燃燒室的進(jìn)氣孔，還包括爐頭環(huán)體，爐頭環(huán)體設(shè) 在爐頭基體外側(cè)，且爐頭環(huán)體與爐頭基體之間形成汽化室，爐頭環(huán) 體上設(shè)有進(jìn)燃料接口和出燃料接口 ，進(jìn)燃料接口和出燃料接口均連 通汽化室，且出燃料接口連通燃燒室。
所述爐頭基體的頂部敞開(kāi)，底部開(kāi)設(shè)有連通燃燒室的進(jìn)燃料口， 所述出燃料接口通過(guò)銅管連接進(jìn)燃料口 。
所述進(jìn)氣孔包括上端進(jìn)氣孔和下端進(jìn)氣孔，上端進(jìn)氣孔開(kāi)設(shè)在 靠近爐頭基體頂端的位置，下端進(jìn)氣孔開(kāi)設(shè)在靠近爐頭基體底端的 位置。
上端進(jìn)氣孔為圓孔，下端進(jìn)氣孔為長(zhǎng)圓孔。
還包括壓火板，壓火板中部開(kāi)設(shè)有若干竄火孔，該壓火板設(shè)在 爐頭基體內(nèi)燃燒室的頂部。
所述爐頭基體在燃燒室的頂部位置設(shè)有若干用于放置壓火板的 凸桿。
所述壓火板呈方塊形狀，壓火板的邊角位置設(shè)有凸起的凸角。 爐頭環(huán)體上還設(shè)有備用接口，備用接口連通汽化室。 本實(shí)用新型有益效果為本實(shí)用新型所述無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料 汽化爐頭，其包括爐頭環(huán)體，爐頭環(huán)體設(shè)在爐頭基體外側(cè)，且爐頭環(huán)體與爐頭基體之間形成汽化室，爐頭環(huán)體上設(shè)有進(jìn)燃料接口和出 燃料接口，進(jìn)燃料接口和出燃料接口均連通汽化室，且出燃料接口
連通燃燒室；采用這種結(jié)構(gòu)的醇基燃料汽化爐頭，使用前先預(yù)熱， 使燃燒室和汽化室內(nèi)的溫度較高，使用時(shí)，燃料容器內(nèi)的醇基燃料 經(jīng)輸送管道由進(jìn)燃料接口進(jìn)入汽化室，醇基燃料在高溫的汽化室內(nèi) 霧化，霧化后的醇基燃料再經(jīng)出燃料接口進(jìn)入燃燒室，并在燃燒室 內(nèi)與經(jīng)進(jìn)氣孔源源不斷地補(bǔ)充的氧氣發(fā)生充分的燃燒，以供使用； 因此，本實(shí)用新型可使得燃料燃燒更充分、熱效率更高、火力更均 勻，還可減少污染，且無(wú)需鼓風(fēng)機(jī)，有效降低設(shè)備成本。

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圖1為本實(shí)用新型爐頭基體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型爐頭基體的縱向剖視圖； 圖3為本實(shí)用新型爐頭基體的俯視圖； 圖4為本實(shí)用新型爐頭基體的仰視圖； 圖5為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本實(shí)用新型的俯視圖； 圖7為本實(shí)用新型的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明
如圖1至圖7所示，無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，包括內(nèi)部 開(kāi)設(shè)有燃燒室11的爐頭基體1，爐頭基體1上開(kāi)設(shè)有連通燃燒室11
的進(jìn)氣孔，還包括爐頭環(huán)體2，爐頭環(huán)體2設(shè)在爐頭基體1外側(cè)，且爐頭環(huán)體2與爐頭基體1之間形成汽化室21 ，爐頭環(huán)體2上設(shè)有進(jìn) 燃料接口 3和出燃料接口 4，進(jìn)燃料接口 3和出燃料接口 4均連通汽 化室21，且出燃料接口4連通燃燒室11。所述爐頭基體l的頂部敞 開(kāi)，底部開(kāi)設(shè)有連通燃燒室11的進(jìn)燃料口 14，所述出燃料接口 4 通過(guò)銅管連接進(jìn)燃料口 14。
上述無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，進(jìn)氣孔包括上端進(jìn)氣孔12 和下端進(jìn)氣孔13 ，上端進(jìn)氣孔12開(kāi)設(shè)在靠近爐頭基體1頂端的位置， 下端進(jìn)氣孔13開(kāi)設(shè)在靠近爐頭基體1底端的位置，進(jìn)氣孔用于將外 部空氣送入燃燒室11內(nèi)。其中上端進(jìn)氣孔12為圓孔，下端進(jìn)氣孔 13為長(zhǎng)圓孔，下端進(jìn)氣孔1的孔大小大于上端進(jìn)氣孔12，可供更多 的外部空氣進(jìn)入燃燒室11內(nèi)，使得醇基燃料在燃燒室11底部位置 即開(kāi)始充分燃燒。
上述無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭還包括壓火板6，壓火板6 中部開(kāi)設(shè)有若干竄火孔61，所述爐頭基體1在燃燒室11的頂部位置 設(shè)有若干用于放置壓火板6的凸桿15，壓火板6放在凸桿15上并位 于燃燒室ll的頂部。壓火板6用于控制燃燒室內(nèi)的火焰，燃燒室內(nèi) 的火焰沿竄火孔61竄出，使火焰更集中。所述壓火板6呈方塊形狀， 壓火板6的邊角位置設(shè)有凸起的凸角62，方便取放該壓火板6。
上述無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭的爐頭環(huán)體2上還設(shè)有備用 接口5，備用接口 5連通汽化室21，但正常情況下處于密封狀態(tài)。 備用接口 5的用途有 一、當(dāng)該爐頭預(yù)熱后并準(zhǔn)備使用前，利用備 用接口 5抽出汽化室21內(nèi)未霧化的醇基燃料；二、備用接口 5接通煤氣，利用煤氣燃燒對(duì)爐頭進(jìn)行預(yù)熱。
本實(shí)用新型所述無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭用于醇基燃料專 用爐具，使用前先對(duì)爐頭進(jìn)行預(yù)熱(如用火烘烤)，使燃燒室11和
汽化室21內(nèi)的溫度較高。使用時(shí)，燃料容器內(nèi)的醇基燃料在壓力泵 作用下經(jīng)輸送管道由進(jìn)燃料接口 3進(jìn)入汽化室21，醇基燃料在高溫 的汽化室21內(nèi)霧化，霧化后的醇基燃料從出燃料接口 4沿銅管再經(jīng) 進(jìn)燃料口 14進(jìn)入燃燒室11，并在燃燒室11內(nèi)與氧氣發(fā)生充分的燃 燒，以供使用，其中氧氣經(jīng)上端進(jìn)氣孔12和下端進(jìn)氣孔13源源不 斷地補(bǔ)充到燃燒室11內(nèi)；因此，本實(shí)用新型可使得燃料燃燒更充分、 熱效率更高、火力更均勻，還可減少污染，且無(wú)需鼓風(fēng)機(jī)，有效降 低設(shè)備成本。
以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專 利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包 括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求1、無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，包括內(nèi)部開(kāi)設(shè)有燃燒室(11)的爐頭基體(1)，爐頭基體(1)上開(kāi)設(shè)有連通燃燒室(11)的進(jìn)氣孔，其特征在于還包括爐頭環(huán)體(2)，爐頭環(huán)體(2)設(shè)在爐頭基體(1)外側(cè)，且爐頭環(huán)體(2)與爐頭基體(1)之間形成汽化室(21)，爐頭環(huán)體(2)上設(shè)有進(jìn)燃料接口(3)和出燃料接口(4)，進(jìn)燃料接口(3)和出燃料接口(4)均連通汽化室(21)，且出燃料接口(4)連通燃燒室(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，其特 征在于所述爐頭基體(1)的頂部敞開(kāi)，底部開(kāi)設(shè)有連通燃燒室(11) 的進(jìn)燃料口 ( 14 )，所述出燃料接口 (4 )通過(guò)銅管連接進(jìn)燃料口 ( 14 )。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，其特 征在于所述進(jìn)氣孔包括上端進(jìn)氣孔(12)和下端進(jìn)氣孔(13)，上 端進(jìn)氣孔(12)開(kāi)設(shè)在靠近爐頭基體(1)頂端的位置，下端進(jìn)氣孔(13)開(kāi)設(shè)在靠近爐頭基體(1)底端的位置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，其特 征在于上端進(jìn)氣孔(12)為圓孔，下端進(jìn)氣孔(13)為長(zhǎng)圓孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，其特 征在于還包括壓火板(6)，壓火板(6)中部開(kāi)設(shè)有若干竄火孔(61)， 該壓火板(6)設(shè)在爐頭基體(1)內(nèi)燃燒室(11)的頂部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，其特征在于所述爐頭基體(1)在燃燒室(11)的頂部位置設(shè)有若干用 于放置壓火板(6)的凸桿(15)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，其特征在于所述壓火板(6)呈方塊形狀，壓火板(6)的邊角位置設(shè)有凸起的凸角(62)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化 爐頭，其特征在于爐頭環(huán)體(2)上還設(shè)有備用接口 (5)，備用接 口 (5)連通汽化室(21)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及爐頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及無(wú)鼓風(fēng)機(jī)的醇基燃料汽化爐頭，包括內(nèi)部開(kāi)設(shè)有燃燒室的爐頭基體，爐頭基體上開(kāi)設(shè)有連通燃燒室的進(jìn)氣孔，還包括爐頭環(huán)體，爐頭環(huán)體設(shè)在爐頭基體外側(cè)，且爐頭環(huán)體與爐頭基體之間形成汽化室，爐頭環(huán)體上設(shè)有進(jìn)燃料接口和出燃料接口，進(jìn)燃料接口和出燃料接口均連通汽化室，且出燃料接口連通燃燒室；本實(shí)用新型可使得燃料燃燒更充分、熱效率更高、火力更均勻，還可減少污染，且無(wú)需鼓風(fēng)機(jī)，有效降低設(shè)備成本。
文檔編號(hào)F23D11/36GK201391863SQ200920055288
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
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