專利名稱：一種冷凝套管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，特別是一種冷凝套管換熱器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的套管式換熱器只有內(nèi)外兩根管道，當(dāng)套管換熱器為大通徑管道時，位于內(nèi) 管中心與內(nèi)管邊緣流動的介質(zhì)與外管中流動的介質(zhì)之間的熱交換不平衡，從而影響換熱效率。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種熱交換均衡、換熱效率高的的冷 凝套管換熱器。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種冷凝套管換熱器，包括第一管道及套裝在第一管道內(nèi)的第二管道，第一管道 與第二管道之間形成熱介質(zhì)通道，其特征在于所述第二管道內(nèi)還設(shè)置有第三管道，所述第 三管道為熱介質(zhì)通道，第二管道與第三管道之間形成冷介質(zhì)通道。 作為本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二管道的內(nèi)壁和外壁設(shè)置有螺旋形 凸起。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在第二管道內(nèi)設(shè)置有第三管道，第二管道 通過外壁和內(nèi)壁分別與第一管道和第三管道換熱，因而加大了冷熱介質(zhì)之間的換熱面積， 使熱交換更加均勻，有利于提高熱交換效率；第二管道的內(nèi)壁和外壁設(shè)置有螺旋形凸起，進(jìn) 一步加大了換熱面積，更加有利于冷凝套管換熱器的均勻換熱。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式參照
圖1、圖2，本實(shí)用新型公開的一種冷凝套管換熱器，包括第一管道1及套裝在 第一管道1內(nèi)的第二管道2，在第二管道2內(nèi)還設(shè)置有第三管道3，第一管道、第二管道和第 三管道可設(shè)置成盤管形狀、蛇管形狀等等，其中第一管道1與第二管道2之間形成熱介質(zhì)通 道4，在第一管道1上設(shè)置有該熱介質(zhì)通道的進(jìn)口 11和出口 12，第三管道3為另一熱介質(zhì) 通道5，其兩端分別設(shè)置有進(jìn)口 31和出口 32，其中進(jìn)口 ll和進(jìn)口 31通過管道與冷介質(zhì)源 連接，出口 12和出口 32匯集在一起；第二管道2與第三管道3之間形成冷介質(zhì)通道6，冷 介質(zhì)通道6的兩端設(shè)置有冷介質(zhì)進(jìn)出口，由于本實(shí)用新型在第二管道內(nèi)設(shè)置有第三管道， 第二管道通過外壁和內(nèi)壁分別與第一管道和第三管道換熱，因而加大了冷熱介質(zhì)之間的換
3熱面積，使熱交換更加均勻，有利于提高熱交換效率。 如圖所示，第二管道2的內(nèi)壁和外壁設(shè)置有螺旋形凸起7，因而進(jìn)一步增加了第二 管道與第一管道和第三管道之間的換熱面積，有利于冷凝套管換熱器的均勻換熱。
權(quán)利要求一種冷凝套管換熱器，包括第一管道及套裝在第一管道內(nèi)的第二管道，第一管道與第二管道之間形成熱介質(zhì)通道，其特征在于所述第二管道內(nèi)還設(shè)置有第三管道，所述第三管道為熱介質(zhì)通道，第二管道與第三管道之間形成冷介質(zhì)通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷凝套管換熱器，其特征在于所述第二管道的內(nèi)壁和外 壁設(shè)置有螺旋形凸起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷凝套管換熱器，包括第一管道及套裝在第一管道內(nèi)的第二管道，第一管道與第二管道之間形成熱介質(zhì)通道，其特征在于所述第二管道內(nèi)還設(shè)置有第三管道，所述第三管道為熱介質(zhì)通道，第二管道與第三管道之間形成冷介質(zhì)通道；本實(shí)用新型的第二管道通過外壁和內(nèi)壁分別與第一管道和第三管道換熱，因而加大了冷熱介質(zhì)之間的換熱面積，使熱交換更加均勻，有利于提高熱交換效率。
文檔編號F28D7/10GK201449184SQ20092005525
公開日2010年5月5日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者周甄奎, 朱文達(dá) 申請人:中山市高申節(jié)能電器有限公司