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水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)的制作方法

文檔序號(hào):4527090閱讀:258來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種氣體閘門(mén),特別是用于調(diào)控焦化、水 泥、磚瓦等行業(yè)的窯爐的出氣口的排氣量,以達(dá)到調(diào)控窯爐溫度的一 種水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)。
技術(shù)背景現(xiàn)今用于調(diào)控上述各行業(yè)的窯爐出氣口的排氣量的閘 門(mén)有下述幾種結(jié)構(gòu)材料
一、 采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或鑄鐵做骨架,在骨架的外部包裹耐火磚的
閘門(mén),依靠閘板的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)調(diào)控排氣量的大小,閘門(mén)向上運(yùn)動(dòng),氣
流的流通面積加大,氣流阻力減少,流速加快,爐內(nèi)溫度升高,反之, 則爐內(nèi)溫度降低。
二、 采用單一的優(yōu)質(zhì)加厚的不銹鋼板的閘門(mén)。
三、 采用單一的優(yōu)質(zhì)特加厚的球墨鑄鐵的閘門(mén)。 上述幾種結(jié)構(gòu)材料的閘門(mén)存在三項(xiàng)問(wèn)題
1、普遍存在使用壽命太短的問(wèn)題,增加了企業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用,因 為窯爐的溫度很高,窯爐的出氣口的溫度也很高,特別是閘門(mén)的下半 部分,高溫的氣流長(zhǎng)時(shí)間直接沖撞閘門(mén),再由于氣流中含有氟,在高 溫下,加劇對(duì)金屬的腐蝕,盡管第一種結(jié)構(gòu)采用不銹鋼或鑄鐵骨架外 包裹耐火磚,但由于在長(zhǎng)期高溫情況下使用,熱脹冷縮形成裂紋,熱 氣流透過(guò)裂紋對(duì)金屬骨架腐蝕,故而使用壽命太短。第二、第三種采 用單一的金屬材料的閘門(mén),雖然這些材料耐高溫、耐腐蝕,但由于長(zhǎng) 期在高溫情況下使用,加上氣體中的氟,對(duì)金屬的腐蝕很強(qiáng),因此, 使用壽命也太短,這些材料很昂貴,增加了企業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用。2、 閘門(mén)在高溫情況下長(zhǎng)期使用,閘門(mén)的變形太大。 由于閘門(mén)在使用過(guò)程中變形太大,限制閘門(mén)上下運(yùn)動(dòng)的通道(用
耐火磚砌的)就必須砌的相對(duì)的寬些,否則,就會(huì)因閘門(mén)變形太大, 通道窄,卡住在通道上,上下活動(dòng)不得,閘門(mén)就不能起作用了。而限 制閘門(mén)上下運(yùn)動(dòng)的通道相對(duì)寬些,就增加了窯爐的漏風(fēng)。即使窯爐不 處在燃燒狀態(tài),可是它所漏過(guò)去的風(fēng)(氣流)是相當(dāng)?shù)亩?。如果閘門(mén) 能關(guān)的嚴(yán)些,漏風(fēng)少些,煙囪抽風(fēng)量就可設(shè)計(jì)小些,而漏風(fēng)大,煙囪 的抽風(fēng)量就得設(shè)計(jì)的大些,煙囪就得設(shè)計(jì)的粗些、高些。
隨著漏風(fēng)量的增大,凈化窯爐所冒出的氣體的凈化器的容量也要 隨著增大,凈化器所需要的引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力也要增大,凈化器所需的循 環(huán)水量也要增大,循環(huán)水泵的動(dòng)力也要增大,循環(huán)水池也要增大,占 地面積增大,增加了生產(chǎn)的費(fèi)用。所以窯爐閘門(mén)漏風(fēng)所帶來(lái)的不利影 響很多。
3、 多數(shù)的企業(yè)只是利用閘門(mén)調(diào)控窯爐的排氣量的大小,經(jīng)閘門(mén) 排出的氣體所含的熱量毫無(wú)被吸收利用就隨煙囪排到大氣中,造成能 量的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提出 一種水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)的技術(shù) 方案,以解決背景技術(shù)提出的還存在的三項(xiàng)問(wèn)題,解決三項(xiàng)問(wèn)題所采 取的技術(shù)方案是 一種水內(nèi)冷式氣體閘門(mén),帶有能容納水的內(nèi)腔(以 下簡(jiǎn)稱內(nèi)腔)及其進(jìn)水管,回水管、螺桿的閘門(mén)兩側(cè)及上方設(shè)置用耐 火磚砌體的通道,在通道的上方設(shè)置帶有閘門(mén)通道的支撐梁,在支撐 梁的上方設(shè)置帶有閘門(mén)通道的石棉密封墊,在石棉密封墊的上方設(shè)置 閘門(mén)撐架,閘門(mén)撐架由設(shè)置進(jìn)水管通孔,回水管通孔,螺桿通孔的底 板、設(shè)置螺桿通孔的頂板及4支聯(lián)接支撐管組成。在閘門(mén)撐架的上方 設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的手輪,在進(jìn)水管的進(jìn)水端及回水管的出水端設(shè)置柔性水管與固定的進(jìn)水管及固定的回水管相連接,在固定的進(jìn)水管的恰 當(dāng)之處設(shè)置進(jìn)水閥門(mén)以控制進(jìn)水量,在固定的回水管的恰當(dāng)之處設(shè)置 分支的微型分管及微型閥門(mén),在閘門(mén)的內(nèi)腔兩壁焊接鋼筋提高其強(qiáng) 度。
本發(fā)明水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)由于采用上述技術(shù)方案,解決了背景技 術(shù)所述的3項(xiàng)問(wèn)題,與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是(l)特別 耐用;(2)基本不變形,減少漏風(fēng);(3)制做成本低;(4)可以回收 部分的熱能;(5)降低了生產(chǎn)費(fèi)用。

圖l是本發(fā)明水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖
2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。圖4是圖2的 C-C剖視圖。圖5是單指本發(fā)明水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖6是圖5A部剖視放大示意圖。圖7是固定的回水管的分支微型管 及微型閥門(mén)示意圖。
具體實(shí)施方式
,參看圖1-7, 一種水內(nèi)冷式氣體閘門(mén),帶有內(nèi)腔 2及其進(jìn)水管3,回水管4、螺桿5的閘門(mén)1的兩側(cè)及上方設(shè)置用耐 火磚砌體的通道6,在通道6的上方設(shè)置帶有閘門(mén)通道12的支撐梁7, 在支撐梁7的上方設(shè)置帶有閘門(mén)通道18的石棉密封墊17,在石棉密 封墊17的上方設(shè)置閘門(mén)撐架8,閘門(mén)撐架8由設(shè)置進(jìn)水管通孔9,回 水管通孔10,螺桿通孔11的底板20、設(shè)置螺桿通孔15的頂板14及 4支聯(lián)接支撐管16組成。在閘門(mén)撐架8的上方設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的手 輪13,在進(jìn)水管3的進(jìn)水端及回水管4的出水端設(shè)置柔性水管19與 固定的進(jìn)水管(圖中未見(jiàn))及固定的回水管22相連接,在固定的進(jìn) 水管的恰當(dāng)之處設(shè)置進(jìn)水閥門(mén)(圖中未見(jiàn)),在固定的回水管22的恰 當(dāng)之處設(shè)置分支的微型分管23,在23端頭設(shè)置微型閥門(mén)24,在閘門(mén) 的內(nèi)腔兩壁焊接鋼筋21,提高其強(qiáng)度。
在按裝時(shí),可先后將螺桿5、進(jìn)水管3、回水管4插入閘門(mén)撐架的底板20的三個(gè)通孔11、 9、 10內(nèi)及將螺桿5插入閘門(mén)撐架的頂板 14的通孔15內(nèi),再按裝擰上手輪13,再將閘門(mén)1插入石棉密封墊 17的通孔18、支撐梁7的通道12及耐火磚砌體的通道6內(nèi),緊接著 閘門(mén)撐架的底板20壓緊在石棉密封墊17的上面,靠自重密封,再逆 時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪13,閘門(mén)靠自重繼續(xù)向下,直到底面時(shí),閘門(mén)完成關(guān) 閉的狀態(tài)。若使手輪13順時(shí)針旋轉(zhuǎn),閘門(mén)沿通道6上升,氣流的流 通面積增大,氣流速度加快,爐內(nèi)溫度升高,依靠手輪13的"順"、 "逆"時(shí)針的不同方向旋轉(zhuǎn),可達(dá)到調(diào)整爐溫的目的。同時(shí),通過(guò)調(diào) 整進(jìn)水管閥門(mén),調(diào)整水的流速,把閘門(mén)接受煙道的煙氣的熱量帶走, 使閘門(mén)總是保持在低溫狀態(tài)。
下面逐項(xiàng)說(shuō)明本發(fā)明水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu) 特征的詳細(xì)情況及其結(jié)構(gòu)特征所起的作用和在圖中的位置
特征1:閘門(mén)1 (圖1、 2、 5、 6)設(shè)置內(nèi)腔2 (圖2、 5、 6)及 其進(jìn)水管3 (圖1、 3、 4、 5)、回水管4 (圖1、 3、 4、 5)。水管中的 水不停的進(jìn)水、回水,把閘門(mén)接受到的熱及時(shí)的帶走,閘門(mén)由普通鋼 板制成,雖然普通鋼板比不上優(yōu)質(zhì)不銹鋼板耐高溫、耐腐蝕,但由于 閘門(mén)長(zhǎng)期處于低溫狀態(tài),使閘門(mén)特別耐腐蝕、耐用,變形小,因閘門(mén) 變形小,閘門(mén)通道6 (圖1、 2、 3)與閘門(mén)的間隙就可小些,漏風(fēng)就 少。達(dá)到既特別耐用、制作成本低,又漏風(fēng)小的目的。
特征2:回水管4帶走的這些熱能可以用來(lái)取暖、洗澡等用途, 可取得一舉多得的效果。
特征3:在通道6的上方設(shè)置帶有閘門(mén)通道12 (圖1、 2)的支 撐梁7 (圖1、 2),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行,通道12為閘門(mén)的按裝和運(yùn)行創(chuàng) 造方便條件,閘門(mén)與閘門(mén)撐架的重量全部壓在支撐梁7上,支撐梁7 堅(jiān)實(shí)可靠,制作簡(jiǎn)單。特征4:支撐梁7的上方設(shè)置帶有閘門(mén)通道18 (圖1、 2)的石 棉密封墊17 (圖1、 2)不僅為閘門(mén)按裝提供了方便,而且提高了密 封性,減少漏風(fēng)。
特征5:在石棉密封墊17的上方設(shè)置閘門(mén)撐架8 (圖l、 2),閘 門(mén)撐架8由設(shè)置進(jìn)水管通孔9 (圖l、 4),回水管通孔IO (圖l、 4) 螺桿通通孔11 (圖1、 2、 4)的底板20、設(shè)置螺桿通孔15 (圖1) 的頂板14 (圖1、 2)及4支聯(lián)接支撐管16 (圖1、 2、 4)組成。閘 門(mén)撐架的底板20 (圖l)僅有三個(gè)通孔9、 10、 11,在這三個(gè)通孔內(nèi) 又有水管及螺桿在其中與通孔形成很少的間隙,其特征是漏風(fēng)很少, 制作成本低。
特征6:進(jìn)水管3 (圖1、 3、 4、 5)的進(jìn)水端、回水管4 (圖1、 3、 4、 5)的出水端設(shè)置柔性水管19 (圖1、 7)與固定的進(jìn)水管、固 定的回水管22 (圖7)相連接,確保閘門(mén)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)仍然可保持進(jìn)水 管3、回水管4的正常進(jìn)水、回水。
特征7:在閘門(mén)的內(nèi)腔兩壁適當(dāng)均勻焊接鋼筋21 (圖6),提高 了閘門(mén)的強(qiáng)度。
特征8:在固定的回水管的恰當(dāng)之處設(shè)置分支微型分管23(圖7), 在微型分管23的端頭設(shè)置微型閥門(mén)24 (圖7),操作者可開(kāi)啟微型閥 門(mén)24,可以直觀或觸摸流水的溫度情況來(lái)調(diào)整進(jìn)水閥門(mén),控制水溫, 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不易損壞。
權(quán)利要求1、一種水內(nèi)冷式氣體閘門(mén),帶有螺桿(5)的閘門(mén)(1)兩側(cè)及上方設(shè)置用耐火磚砌體的通道(6),在通道(6)的上方設(shè)置帶有閘門(mén)通道(12)的支撐梁(7),在支撐梁(7)的上方設(shè)置帶有閘門(mén)通道(18)的石棉密封墊(17),在石棉密封墊(17)的上方設(shè)置閘門(mén)撐架(8),在閘門(mén)撐架(8)的上方設(shè)置帶有內(nèi)螺紋的手輪(13),其特征在于閘門(mén)(1)設(shè)置能容納水的內(nèi)腔(2)及其進(jìn)水管(3)、回水管(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水內(nèi)冷式氣體閘門(mén),其特征在于進(jìn) 水管(3)的進(jìn)水端及回水管(4)的出水端設(shè)置柔性水管(19)與固 定的進(jìn)水管及固定的回水管(22)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水內(nèi)冷式氣體閘門(mén),所需解決的問(wèn)題就是說(shuō)明書(shū)背景技術(shù)所提出的3項(xiàng)問(wèn)題,解決該3項(xiàng)問(wèn)題的技術(shù)方案要點(diǎn)是閘門(mén)設(shè)置能容納水的內(nèi)腔及其進(jìn)水管、回水管;在進(jìn)水管的進(jìn)水端、回水管的出水端設(shè)置柔性水管與固定的進(jìn)水管、固定的回水管相連接,本實(shí)用新型水內(nèi)冷式氣體閘門(mén)適用于調(diào)控焦化、水泥、磚瓦等行業(yè)的窯爐的出氣口的排氣量,以達(dá)到調(diào)控窯爐溫度的目的,具有特別耐腐蝕、使用壽命特別長(zhǎng)、制作成本低、漏風(fēng)少并能回收部分熱能、降低生產(chǎn)費(fèi)用的優(yōu)越性。
文檔編號(hào)F23L13/00GK201382435SQ20092002183
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月25日
發(fā)明者李恩德 申請(qǐng)人:李恩德
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