專利名稱：用于列管和u型管換熱器的折流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種折流裝置，尤其涉及一種用于列管和u型管換熱器的
折流裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的列管和u型管換熱器殼側(cè)的折流板一般為圓缺形或圓環(huán)形，換熱器運(yùn)
行時(shí)，流體從圓缺處流過(guò)，再折到下一片折流板的圓缺處，在流動(dòng)過(guò)程中，由于流通面積的變化，在寬面處流速降低，同時(shí)外側(cè)出現(xiàn)死水區(qū)，流速較緩，換熱效率下降，換熱器體積大，死水區(qū)腐蝕嚴(yán)重，換熱器壽命縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有的采用圓缺形或圓環(huán)形折流板
的列管和u型管換熱器存在換熱效率下降，換熱器體積大，死水區(qū)腐蝕嚴(yán)重，
換熱器壽命短等缺陷，提供一種節(jié)能高效、省材、耐腐蝕從而延長(zhǎng)換熱器壽命
的用于列管和u型管換熱器的折流裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于列管和U型管換熱
器的折流裝置，包括至少兩片折流板體依次排列組成的折流板體組，所述折流板體上設(shè)有供換熱管束通過(guò)的管孔，所述折流板體上對(duì)稱設(shè)有扇形過(guò)流區(qū)，所
述相鄰兩片折流板體的所述扇形過(guò)流區(qū)在空間上相互垂直。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述折流板體組的所述折流板體上間隔設(shè)有中心過(guò)流孔。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述中心過(guò)流孔為圓形。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管孔為圓形。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述相鄰兩片折流板體的總過(guò)流面積相等。
由于采用了上述技術(shù)方案，用于列管和u型管換熱器的折流裝置，包括至
少兩片折流板體依次排列組成的折流板體組，所述折流板體上設(shè)有供換熱管束
3通過(guò)的管孔，所述折流板體上對(duì)稱設(shè)有扇形過(guò)流區(qū)，所述相鄰兩片折流板體的所述扇形過(guò)流區(qū)在空間上相互垂直。換熱器運(yùn)行過(guò)程中，流體通過(guò)折流板體時(shí)流速在整個(gè)端面內(nèi)分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)死水區(qū)，從而提高了換熱器的換熱效率及耐腐蝕性能。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中一種板型的折流板體的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中與
圖1中折流板體相鄰的折流板體的結(jié)構(gòu)示意
圖中1-折流板體、2-管孔、3-中心過(guò)流孔、4-過(guò)流區(qū)。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2所示，該折流裝置包括至少兩片折流板體1依次排列組成的折流板體組，折流板體1上設(shè)有供換熱器中的換熱管穿過(guò)的管孔2，折流板體1的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有扇形過(guò)流區(qū)4，所有扇形過(guò)流區(qū)的過(guò)流面積相等。圖2與
圖1的區(qū)別僅在于圖2所示的折流板體1的中心位置處設(shè)有中心過(guò)流孔4，用以使流體通過(guò)防止出現(xiàn)死水區(qū)。
如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的折流板體1在換熱器內(nèi)沿?fù)Q熱管束長(zhǎng)度方向上的安裝為交替安裝，即任意相鄰的兩片折流板體1的扇形過(guò)流區(qū)4在空間上相互垂直。
該折流裝置在加工時(shí)，折流板體1上管孔2的數(shù)目與換熱器中換熱管的根數(shù)相對(duì)應(yīng)，管孔2的排列方式與換熱器中管束一致，同一臺(tái)換熱器上所使用的折流板體需固定在一起配鉆，鉆孔之后管孔兩面需倒角，管孔邊緣倒角為3X45° ，并在鉆后仍然固定在一起，打上鋼印以保證所有折流板體的一致性。
使用該折流裝置的列管和U型管換熱器在運(yùn)行過(guò)程中，流體通過(guò)折流板體時(shí)流速在整個(gè)斷面內(nèi)分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)死水區(qū)，從而提高了換熱器的換熱效率和耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了換熱器的壽命。
權(quán)利要求1.用于列管和U型管換熱器的折流裝置，包括至少兩片折流板體依次排列組成的折流板體組，所述折流板體上設(shè)有供換熱管束通過(guò)的管孔，其特征在于所述折流板體上對(duì)稱設(shè)有扇形過(guò)流區(qū)，所述相鄰兩片折流板體的所述扇形過(guò)流區(qū)在空間上相互垂直。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于列管和U型管換熱器的折流裝置，其特征在于: 所述折流板體組的所述折流板體上間隔設(shè)有中心過(guò)流孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于列管和U型管換熱器的折流裝置，其特征在于: 所述中心過(guò)流孔為圓形。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的用于列管和U型管換熱器的折流裝置，其特征在于所述管孔為圓形。
5. 如權(quán)利要求1所述的用于列管和U型管換熱器的折流裝置，其特征在于 所述相鄰兩片折流板體的總過(guò)流面積相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于列管和U型管換熱器的折流裝置，包括至少兩片折流板體依次排列組成的折流板體組，所述折流板體上設(shè)有供換熱管束通過(guò)的管孔，所述折流板體上對(duì)稱設(shè)有扇形過(guò)流區(qū)，所述相鄰兩片折流板體的所述扇形過(guò)流區(qū)在空間上相互垂直。優(yōu)選相鄰兩片折流板體的其中一片上設(shè)置中心過(guò)流孔。換熱器運(yùn)行過(guò)程中，流體通過(guò)折流板體時(shí)流速在整個(gè)斷面內(nèi)分布均勻，不會(huì)出現(xiàn)死水區(qū)，從而提高了換熱器的換熱效率和耐腐蝕性能，延長(zhǎng)了換熱器的壽命。
文檔編號(hào)F28F9/00GK201364072SQ200920018719
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者王澤富, 許洪廣 申請(qǐng)人:山東綠特空調(diào)系統(tǒng)有限公司