專利名稱：煤粉燃燒器及其控制方法、使用該煤粉燃燒器的回轉(zhuǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃燒器領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)燃式的煤粉燃燒器及其控制方法，以 及使用上述煤粉燃燒器的回轉(zhuǎn)窯。
背景技術(shù)：
所述回轉(zhuǎn)窯指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，是對(duì)各種物料進(jìn)行煅燒的回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備， 廣泛應(yīng)用于水泥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、冶金工業(yè)、城市環(huán)保等領(lǐng)域。回轉(zhuǎn)窯大多以煤粉為燃料，煤 粉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，將生料煅燒成熟料?；剞D(zhuǎn)窯通常裝配有點(diǎn)燃煤粉的燃燒器，在 點(diǎn)火烘窯階段，所述燃燒器主要用于點(diǎn)燃煤粉；在正常生產(chǎn)階段，所述燃燒器為回轉(zhuǎn)窯提供 持續(xù)燃燒的煤粉。參見(jiàn)圖1，示出現(xiàn)有的煤粉燃燒器，煤粉燃燒器10整體為圓筒形，內(nèi)部同軸固定安 裝有燃油點(diǎn)火裝置11，從內(nèi)到外依次布置有中心風(fēng)通道12、煤風(fēng)通道13、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道 14和軸向外凈風(fēng)通道15，這些通道以燃油點(diǎn)火裝置11為中心環(huán)形分布。點(diǎn)火時(shí)，燃油點(diǎn)火 裝置11向外噴射燃燒的油料，在煤粉燃燒器10的噴口附近形成高溫區(qū)域，點(diǎn)燃經(jīng)煤風(fēng)通道 13投出的煤粉。在點(diǎn)火烘窯階段，燃油點(diǎn)火裝置11向回轉(zhuǎn)窯(圖中未示出)內(nèi)噴射燃燒燒的油 料，依靠燃油溫度提升窯溫，當(dāng)窯溫升至一定程度后，攜帶煤粉的煤風(fēng)通過(guò)煤風(fēng)通道13將 煤粉投入窯內(nèi)，在高窯溫和燃油點(diǎn)火裝置11提供的燃油火焰的共同作用下著火燃燒，從而
進(jìn)一步提升窯溫。圖1所述煤粉燃燒器工作時(shí)，環(huán)形煤風(fēng)由煤風(fēng)通道13噴出，中心風(fēng)由中心風(fēng)通道 12環(huán)形噴出，中心風(fēng)風(fēng)速遠(yuǎn)低于煤風(fēng)風(fēng)速，這樣，就會(huì)在燃油點(diǎn)火裝置11的噴口附近形成 回流區(qū)，該區(qū)域卷吸了窯內(nèi)的高溫空氣，從而使得環(huán)形煤風(fēng)的根部具有了穩(wěn)定的熱源，促進(jìn) 了煤風(fēng)中煤粉的早期著火，有利于火焰的穩(wěn)定，同時(shí)，可通過(guò)調(diào)整中心風(fēng)的風(fēng)速來(lái)調(diào)節(jié)回流 區(qū)的長(zhǎng)度。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯溫度達(dá)到煅燒物料所要求的溫度后，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)投入生料，所述生料在 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒后落入篦冷機(jī)(圖中未示出)，使篦冷機(jī)產(chǎn)生的二次風(fēng)流入回轉(zhuǎn)窯，一方面冷 卻熟料，另一方面二次風(fēng)被加熱，在窯溫和高溫二次風(fēng)的作用下，使后續(xù)投入煤粉的燃燒， 此時(shí)，燃油點(diǎn)火裝置11不再噴射燃油，點(diǎn)火烘窯結(jié)束，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)入正常生產(chǎn)階段?？梢?jiàn)，現(xiàn)有的煤粉燃燒器10是通過(guò)噴油燃燒提升窯溫后，再點(diǎn)燃煤粉，因回轉(zhuǎn)窯 體積較大，該過(guò)程需消耗大量的燃油，造成能源浪費(fèi)，影響回轉(zhuǎn)窯煅燒的經(jīng)濟(jì)性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種煤粉燃燒器，該煤粉燃燒器應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯 時(shí)，可調(diào)節(jié)點(diǎn)火溫度，還可節(jié)省燃油，提高回轉(zhuǎn)窯煅燒的經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明另一目的是提供一種煤粉燃燒器的控制方法，該控制方法控制煤粉燃燒器 為回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火，該點(diǎn)火過(guò)程可調(diào)節(jié)點(diǎn)火溫度，還可節(jié)省燃油，提高回轉(zhuǎn)窯煅燒的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明再一目的是提供一種回轉(zhuǎn)窯，該回轉(zhuǎn)窯在點(diǎn)火烘窯階段可調(diào)節(jié)點(diǎn)火溫度，還可節(jié)省燃油，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明提供的一種煤粉燃燒器，其主體為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝置布置在所述煤粉燃 燒器內(nèi)，煤風(fēng)通道環(huán)形布置在所述點(diǎn)火裝置的外周，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道可沿軸向同 步移動(dòng)。優(yōu)選的，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道之間環(huán)形布置有中心風(fēng)通道，所述中心風(fēng)通道 可與所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道沿軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選的，軸向外凈風(fēng)通道和旋流內(nèi)凈風(fēng)通道從外到內(nèi)依次環(huán)形布置在所述煤風(fēng)通 道的外周。優(yōu)選的，所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道可與所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道沿軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選的，所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道和軸向外凈風(fēng)通道與所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道可沿 軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選的，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道之間環(huán)形布置有旋流內(nèi)凈風(fēng)通道，所述旋流內(nèi) 凈風(fēng)通道可與所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道沿軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選的，所述點(diǎn)火裝置和旋流內(nèi)凈風(fēng)通道之間環(huán)形布置有中心風(fēng)通道，所述中心 風(fēng)通道可與所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道、所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道沿軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選的，軸向外凈風(fēng)通道環(huán)形布置在所述煤風(fēng)通道的外周，所述軸向外凈風(fēng)通道 與所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道、所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道可沿軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選的，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道的后端連接絲杠或汽缸，所述絲杠或汽缸帶動(dòng) 所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選的，所述點(diǎn)火裝置為等離子發(fā)生器、燃?xì)恻c(diǎn)火裝置、燃油點(diǎn)火裝置或激光點(diǎn)火
直ο本發(fā)明還提供一種煤粉燃燒器的控制方法，所述煤粉燃燒器為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝 置布置在所述煤粉燃燒器內(nèi)，煤風(fēng)通道環(huán)形布置在所述點(diǎn)火裝置的外周，該方法包括在點(diǎn) 火時(shí)，控制所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道沿軸向同步內(nèi)移，在所述煤粉燃燒器內(nèi)部形成內(nèi)燃筒； 控制所述點(diǎn)火裝置工作，在所述內(nèi)燃筒內(nèi)點(diǎn)燃所述煤風(fēng)通道投射的煤粉；煤粉燃燒滿足設(shè) 定條件后，控制所述點(diǎn)火裝置沿軸向外移。優(yōu)選的，該方法還包括檢測(cè)所述煤粉燃燒器的噴口溫度，依據(jù)檢測(cè)溫度控制所述 點(diǎn)火裝置軸向移動(dòng)。本發(fā)明又提供一種回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯安裝有如權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的煤 粉燃燒器，所述煤粉燃燒器的噴口與所述回轉(zhuǎn)窯的爐腔相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明煤粉點(diǎn)火裝置通過(guò)點(diǎn)火裝置向內(nèi)移動(dòng)，將空出的空間作為內(nèi)燃筒，在內(nèi)燃 筒內(nèi)點(diǎn)燃煤粉，直接向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴射火焰。本發(fā)明通過(guò)控制點(diǎn)火裝置的軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)內(nèi)燃 筒的長(zhǎng)度，在保證噴口溫度低于內(nèi)燃筒材料所能成承受的最高溫度的情況下，使噴口溫度 最高；本發(fā)明還可根據(jù)煤質(zhì)、工況的變化控制點(diǎn)火裝置的向內(nèi)或向外移動(dòng)，調(diào)整內(nèi)燃筒的長(zhǎng) 度，從而增強(qiáng)該煤粉燃燒器對(duì)煤質(zhì)、工況的適應(yīng)能力。同時(shí)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中煤粉點(diǎn)火裝 置直接向回轉(zhuǎn)窯噴射大量的燃油，加熱窯溫，本發(fā)明內(nèi)燃筒相比于回轉(zhuǎn)窯體積非常小，易加 熱，可直接點(diǎn)燃煤粉，因此，本發(fā)明點(diǎn)火裝置應(yīng)用到回轉(zhuǎn)窯時(shí)，可節(jié)省大量的燃油，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)施例中所 需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施 例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲 得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有的煤粉燃燒器示意圖；圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例煤粉燃燒器示意圖；圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例煤粉燃燒器示意圖；圖4為本發(fā)明第三實(shí)施例煤粉燃燒器示意圖；圖5為本發(fā)明第四實(shí)施例煤粉燃燒器示意圖；圖6為本發(fā)明第五實(shí)施例煤粉燃燒器示意圖；圖7為本發(fā)明第六實(shí)施例煤粉燃燒器示意圖；圖8為本發(fā)明回轉(zhuǎn)窯示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參見(jiàn)圖2，示出本發(fā)明第一實(shí)施例煤粉燃燒器，煤粉燃燒器20的主體為筒狀結(jié)構(gòu)， 點(diǎn)火裝置21布置在煤粉燃燒器20內(nèi)，煤風(fēng)通道22環(huán)形布置在點(diǎn)火裝置21的外周，點(diǎn)火裝 置21和煤風(fēng)通道22可沿軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選但不僅限于，點(diǎn)火裝置21和煤風(fēng)通道22同軸布置在煤粉燃燒器20內(nèi)，方便 點(diǎn)火裝置21和煤風(fēng)通道22沿軸向同步移動(dòng)?？梢岳斫猓c(diǎn)火裝置21或煤風(fēng)通道22同軸 布置在煤粉燃燒器20內(nèi)，或點(diǎn)火裝置21和煤風(fēng)通道22以非同軸方式布置在煤粉燃燒器20 內(nèi)，可都實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火裝置21和煤風(fēng)通道22沿軸向同步移動(dòng)。優(yōu)選但不僅限于，本發(fā)明通過(guò)絲杠或汽缸等動(dòng)力裝置控制點(diǎn)火裝置21和煤風(fēng)通 道22軸向同步移動(dòng)。絲杠或汽缸安裝在點(diǎn)火裝置21的后端，根據(jù)控制指令動(dòng)作，帶動(dòng)點(diǎn)火 裝置21和煤風(fēng)通道22沿軸向同步內(nèi)外移動(dòng)。點(diǎn)火裝置21通過(guò)支撐板27與煤風(fēng)通道22 固定連接，以保證點(diǎn)火裝置21和煤風(fēng)通道22同步移動(dòng)。點(diǎn)火時(shí)，控制煤粉燃燒器20的點(diǎn)火裝置21和煤風(fēng)通道22沿軸向內(nèi)移，煤粉燃燒 器20的前段內(nèi)部空出一空間，作為內(nèi)燃筒30;點(diǎn)火裝置21工作，將點(diǎn)火源投射到內(nèi)燃筒30 的軸線附近，加熱內(nèi)燃筒30的溫度。煤風(fēng)通道22向內(nèi)燃筒30投入一定速度的煤風(fēng)，一次 風(fēng)攜帶煤粉，靠近點(diǎn)火源的煤粉首先著火，然后外部的煤粉也逐漸開(kāi)始著火，火焰沿著內(nèi)燃 筒30的徑向由內(nèi)向外傳遞，同時(shí)，在煤風(fēng)氣流速度的共同作用下，火焰初期成錐狀，后部成 柱狀，如上圖2所示。在錐狀階段，內(nèi)燃筒30的筒壁不和火焰直接接觸，溫度較低；在柱狀 階段，內(nèi)燃筒30的筒壁溫度和火焰溫度趨向相同，溫度較高。且隨著煤粉的燃燒放熱，火焰 溫度沿軸向逐漸升高，導(dǎo)致筒壁溫度也逐漸升高。如果內(nèi)燃筒30的筒壁能夠承受的最高溫度為T(mén)3，則火焰溫度T3的位置即為內(nèi)燃筒30的最長(zhǎng)位置，否則將導(dǎo)致內(nèi)燃筒30燒損；內(nèi)燃筒30如果過(guò)短，將導(dǎo)致煤粉沒(méi)有充分的展開(kāi)內(nèi)燃就噴出內(nèi)燃筒30外，導(dǎo)致燃盡程度降低甚至火焰不穩(wěn)定。煤質(zhì)的變化，以及點(diǎn)火工況，如風(fēng)速、濃度的變化會(huì)導(dǎo)致錐狀階段的長(zhǎng)度不同，柱 狀階段火焰的溫度增高幅度也不同。如果點(diǎn)火裝置21固定安裝在煤粉燃燒器20內(nèi)，不能 移動(dòng)，將無(wú)法適應(yīng)上述各種不同的煤質(zhì)和工況，適應(yīng)能力差。而本發(fā)明可根據(jù)煤質(zhì)、工況的 變化控制點(diǎn)火裝置21的向內(nèi)或向外移動(dòng)，調(diào)整內(nèi)燃的長(zhǎng)度，從而增強(qiáng)該煤粉燃燒器20對(duì)煤 質(zhì)、工況的適應(yīng)能力?，F(xiàn)以上述煤粉燃燒器20應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯為例，具體說(shuō)明煤粉燃燒器20的點(diǎn)火控制 過(guò)程。煤粉燃燒器20插入回轉(zhuǎn)窯，煤粉燃燒器20的噴口與回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部連通。步驟一，在回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火烘窯階段，控制點(diǎn)火裝置21沿軸向內(nèi)移(背離回轉(zhuǎn)窯方向 移動(dòng))，在煤粉燃燒器20內(nèi)部形成內(nèi)燃筒30，保證點(diǎn)火的內(nèi)燃長(zhǎng)度。步驟二，點(diǎn)火裝置21工作，投射點(diǎn)火源，點(diǎn)燃煤風(fēng)通道22投入的煤粉，在后續(xù)的階 段中，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的升溫曲線確定煤粉的投入量，隨著煤粉投入量的改變，內(nèi)燃筒30的噴 口溫度會(huì)隨之變化，溫度的變化通過(guò)安裝于噴口的熱電偶進(jìn)行反饋，根據(jù)溫度變化控制點(diǎn) 火裝置21移動(dòng)，調(diào)整內(nèi)燃筒30的長(zhǎng)度。調(diào)整的原則是保證噴口溫度低于內(nèi)燃段材料所能 成承受的最高溫度的情況下，使噴口溫度最高。步驟三，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯溫升高至投料的溫度后，投入生料，待回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)溫度達(dá)到 工藝要求溫度后，控制點(diǎn)火裝置21沿軸向外移(朝向回轉(zhuǎn)窯方向移動(dòng))，使點(diǎn)火裝置21的 端面和煤粉燃燒器20的端面平齊，停止點(diǎn)火工作，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)入正常的煅燒階段。本發(fā)明點(diǎn)火裝置21可以是燃油點(diǎn)火裝置，燃油點(diǎn)火裝置噴射燃燒的油料作為點(diǎn) 火源。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中，圖1所示煤粉點(diǎn)火裝置10直接向回轉(zhuǎn)窯噴射大量的燃油，加熱 窯溫，本發(fā)明煤粉點(diǎn)火裝置20通過(guò)點(diǎn)火裝置21向內(nèi)移動(dòng)，將空出的空間作為內(nèi)燃筒30，在 內(nèi)燃筒30內(nèi)點(diǎn)燃煤粉，直接向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴射火焰。相對(duì)于回轉(zhuǎn)窯，內(nèi)燃筒體積非常小，易加 熱，可直接點(diǎn)燃煤粉，因此，本發(fā)明點(diǎn)火裝置21采用燃油點(diǎn)火裝置，并應(yīng)用到回轉(zhuǎn)窯時(shí)，節(jié) 省大量的燃油，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。本發(fā)明點(diǎn)火裝置21還可以是等離子體發(fā)生器，等離子體發(fā)生器以等離子體電弧 為點(diǎn)火源，點(diǎn)燃煤粉，不需耗費(fèi)燃油，應(yīng)用到回轉(zhuǎn)窯時(shí)，具有更佳的經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)然，本發(fā)明點(diǎn)火裝置21也可以是燃?xì)恻c(diǎn)火裝置、激光點(diǎn)火裝置等，點(diǎn)火源也可 為燃?xì)饣鹧?、高溫空氣、激光等，也可以是上述熱源所點(diǎn)燃的煤粉火焰。為助燃，本發(fā)明煤粉燃燒器20內(nèi)可布置中心風(fēng)通道、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道和軸向外凈 風(fēng)通道，上述各通道可與點(diǎn)火裝置21和煤風(fēng)通道22同步軸向移動(dòng)，也可固定不動(dòng)，因此，本 發(fā)明煤粉燃燒器20具有多種實(shí)施例，下面僅列舉幾種優(yōu)選實(shí)施例加以說(shuō)明。實(shí)施例二。參見(jiàn)圖3，示出本發(fā)明第二實(shí)施例煤粉燃燒器，煤粉燃燒器20為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝 置21布置在煤粉燃燒器20內(nèi)，煤風(fēng)通道22和中心風(fēng)通道23從外到內(nèi)依次環(huán)形布置在點(diǎn) 火裝置21的外周，點(diǎn)火裝置21、煤風(fēng)通道22和中心風(fēng)通道23可沿軸向同步移動(dòng)。點(diǎn)火時(shí)，控制煤粉燃燒器20的點(diǎn)火裝置21、煤風(fēng)通道22和中心風(fēng)通道23沿軸向 內(nèi)移，煤粉燃燒器20的前段內(nèi)部空出一空間，作為內(nèi)燃筒30，點(diǎn)火裝置21在內(nèi)燃筒30內(nèi)點(diǎn) 燃煤風(fēng)通道22噴射的煤粉。
中心風(fēng)通道23軸向噴射空氣，在點(diǎn)火烘窯階段，中心風(fēng)主要用于助燃；在回轉(zhuǎn)窯正式煅燒階段，中心風(fēng)主要用于防止煤粉回流和窯灰沉積堵塞燃燒器噴出口，同時(shí)促使窯 內(nèi)中心部分的少量煤粉及CO燃燒，使燃燒更為充分，起穩(wěn)流的作用。中心風(fēng)還起冷卻作用， 冷卻點(diǎn)火裝置21的噴燃管，延長(zhǎng)噴燃管的使用壽命。優(yōu)選但不僅限于，本發(fā)明通過(guò)絲杠或汽缸等動(dòng)力裝置控制點(diǎn)火裝置21、煤風(fēng)通道 22和中心風(fēng)通道23沿軸向同步移動(dòng)。實(shí)施例三。參見(jiàn)圖4，示出本發(fā)明第三實(shí)施例煤粉燃燒器，煤粉燃燒器20為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝 置21布置在煤粉燃燒器20內(nèi)，軸向外凈風(fēng)通道25、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中心風(fēng)通道23、煤 風(fēng)通道22從外到內(nèi)依次環(huán)形布置在點(diǎn)火裝置21的外周，旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中心風(fēng)通道 23、煤風(fēng)通道22和點(diǎn)火裝置21可沿軸向同步移動(dòng)。旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24出口位置安裝有旋流裝置(圖中未示出)，旋流裝置使旋流內(nèi) 凈風(fēng)通道24噴射的空氣在出口處產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，向四周?chē)娚?，通過(guò)調(diào)節(jié)旋流強(qiáng)度可控制火焰的 粗細(xì)，旋流強(qiáng)度大，火焰變得短粗；旋流強(qiáng)度小，火焰變得細(xì)長(zhǎng)。旋流風(fēng)可以在窯內(nèi)中心造 成內(nèi)部回流以便卷吸高溫?zé)煔猓D(zhuǎn)射流在初期湍流強(qiáng)度大，混合強(qiáng)烈，動(dòng)量和熱量傳遞迅 速。在點(diǎn)火烘窯階段，旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24噴射的旋流風(fēng)可在內(nèi)燃筒30內(nèi)壁形成氣膜，隔離 冷卻內(nèi)燃筒30的內(nèi)壁，防止燃燒的煤粉損傷內(nèi)燃筒30的內(nèi)壁。優(yōu)選但不僅限于，本發(fā)明通過(guò)絲杠或汽缸等動(dòng)力裝置控制旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中 心風(fēng)通道23、煤風(fēng)通道22和點(diǎn)火裝置21沿軸向同步移動(dòng)。實(shí)施例四。參見(jiàn)圖5，示出本發(fā)明第四實(shí)施例煤粉燃燒器，煤粉燃燒器20為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝 置21布置在煤粉燃燒器20內(nèi)，軸向外凈風(fēng)通道25、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中心風(fēng)通道23、煤 風(fēng)通道22從外到內(nèi)依次環(huán)形布置在點(diǎn)火裝置21的外周，軸向外凈風(fēng)通道25、旋流內(nèi)凈風(fēng)通 道24、中心風(fēng)通道23、煤風(fēng)通道22和點(diǎn)火裝置21可沿軸向同步移動(dòng)。軸向外凈風(fēng)通道25沿煤粉燃燒器20軸向噴射空氣，通過(guò)調(diào)節(jié)軸風(fēng)強(qiáng)度可控制火 焰的長(zhǎng)短，強(qiáng)度大，火焰變長(zhǎng)；強(qiáng)度小，火焰變短。在點(diǎn)火烘窯階段，軸向外凈風(fēng)通道25噴射的軸流風(fēng)和旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24噴射的 旋流風(fēng)，可在內(nèi)燃筒30內(nèi)壁形成氣膜，隔離冷卻內(nèi)燃筒30的內(nèi)壁，防止燃燒的煤粉損傷內(nèi) 燃筒30的內(nèi)壁。優(yōu)選但不僅限于，本發(fā)明通過(guò)絲杠或汽缸等動(dòng)力裝置控制軸向外凈風(fēng)通道25、旋 流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中心風(fēng)通道23、煤風(fēng)通道22和點(diǎn)火裝置21沿軸向同步移動(dòng)。實(shí)施例五。參見(jiàn)圖6，示出本發(fā)明第五實(shí)施例煤粉燃燒器，煤粉燃燒器20為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝 置21布置在煤粉燃燒器20內(nèi)，軸向外凈風(fēng)通道25、煤風(fēng)通道22、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中心 風(fēng)通道23從外到內(nèi)依次環(huán)形布置在點(diǎn)火裝置21的外周，煤風(fēng)通道22、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、 中心風(fēng)通道23和點(diǎn)火裝置21可沿軸向同步移動(dòng)。在點(diǎn)火烘窯階段，旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24噴射的旋流風(fēng)和中心風(fēng)通道23噴射的中心 風(fēng)可起到助燃作用。軸向外凈風(fēng)通道25噴射的軸流風(fēng)可在內(nèi)燃筒30內(nèi)壁形成氣膜，隔離 冷卻內(nèi)燃筒30的內(nèi)壁，防止燃燒的煤粉損傷內(nèi)燃筒30的內(nèi)壁。
優(yōu)選但不僅限于，本發(fā)明通過(guò)絲杠或汽缸等動(dòng)力裝置控制煤風(fēng)通道22、旋流內(nèi)凈 風(fēng)通道24、中心風(fēng)通道23和點(diǎn)火裝置21沿軸向同步移動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知，煤粉燃燒器20也可不設(shè)置中心風(fēng)通道23，軸向外凈風(fēng)通道 25、煤風(fēng)通道22、及旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24從外到內(nèi)依次環(huán)形布置在點(diǎn)火裝置21的外周，煤風(fēng) 通道22、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24和點(diǎn)火裝置21可沿軸向同步移動(dòng)。實(shí)施例六。 參見(jiàn)圖7，示出本發(fā)明第六實(shí)施例煤粉燃燒器，煤粉燃燒器20為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝 置21布置在煤粉燃燒器20內(nèi)，軸向外凈風(fēng)通道25、煤風(fēng)通道22、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中心 風(fēng)通道23從外到內(nèi)依次環(huán)形布置在點(diǎn)火裝置21的外周，軸向外凈風(fēng)通道25、煤風(fēng)通道22、 旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中心風(fēng)通道23和點(diǎn)火裝置21可沿軸向同步移動(dòng)。在點(diǎn)火烘窯階段，旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24噴射的旋流風(fēng)和中心風(fēng)通道23噴射的中心 風(fēng)可起到助燃作用。軸向外凈風(fēng)通道25噴射的軸流風(fēng)可在內(nèi)燃筒30內(nèi)壁形成氣膜，隔離 冷卻內(nèi)燃筒30的內(nèi)壁，防止燃燒的煤粉損傷內(nèi)燃筒30的內(nèi)壁。優(yōu)選但不僅限于，本發(fā)明通過(guò)絲杠或汽缸等動(dòng)力裝置控制軸向外凈風(fēng)通道25、煤 風(fēng)通道22、旋流內(nèi)凈風(fēng)通道24、中心風(fēng)通道23和點(diǎn)火裝置21沿軸向同步移動(dòng)。本發(fā)明煤粉燃燒器20還有其他各種可變形方式，不一一贅述?；谏鲜雒悍廴紵?0，本發(fā)明還提供一種回轉(zhuǎn)窯。見(jiàn)圖8，回轉(zhuǎn)窯80安裝有該 煤粉燃燒器20，煤粉燃燒器20插入回轉(zhuǎn)窯中，煤粉燃燒器20的噴口與回轉(zhuǎn)窯80內(nèi)部相連 通。該煤粉燃燒器20與上述各實(shí)施例所述相同，不再贅述。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，也可以上述具體實(shí)施 方式的進(jìn)行組合，這些改進(jìn)、潤(rùn)飾及組合形成的技術(shù)方案也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種煤粉燃燒器，其主體為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝置布置在所述煤粉燃燒器內(nèi)，煤風(fēng)通道 環(huán)形布置在所述點(diǎn)火裝置的外周，其特征在于，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道可沿軸向同步移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征在于，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道之間環(huán)形 布置有中心風(fēng)通道，所述中心風(fēng)通道與所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道可沿軸向同步移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征在于，軸向外凈風(fēng)通道和旋流內(nèi)凈風(fēng)通道 從外到內(nèi)依次環(huán)形布置在所述煤風(fēng)通道的外周。
4.如權(quán)利要求3所述的煤粉燃燒器，其特征在于，所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道可與所述點(diǎn)火 裝置和煤風(fēng)通道沿軸向同步移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求3所述的煤粉燃燒器，其特征在于，所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道和軸向外凈風(fēng) 通道與所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道可沿軸向同步移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的煤粉燃燒器，其特征在于，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道之間環(huán)形 布置有旋流內(nèi)凈風(fēng)通道，所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道可與所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道沿軸向同步移 動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的煤粉燃燒器，其特征在于，所述點(diǎn)火裝置和旋流內(nèi)凈風(fēng)通道之 間環(huán)形布置有中心風(fēng)通道，所述中心風(fēng)通道可與所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道、所述點(diǎn)火裝置和煤 風(fēng)通道沿軸向同步移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求6所述的煤粉燃燒器，其特征在于，軸向外凈風(fēng)通道環(huán)形布置在所述煤 風(fēng)通道的外周，所述軸向外凈風(fēng)通道與所述旋流內(nèi)凈風(fēng)通道、所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道可 沿軸向同步移動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的煤粉燃燒器，其特征在于，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道 的后端連接絲杠或汽缸，所述絲杠或汽缸帶動(dòng)所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道軸向同步移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的煤粉燃燒器，其特征在于，所述點(diǎn)火裝置為等離子 發(fā)生器、燃?xì)恻c(diǎn)火裝置、燃油點(diǎn)火裝置或激光點(diǎn)火裝置。
11.一種煤粉燃燒器的控制方法，所述煤粉燃燒器為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝置布置在所述煤 粉燃燒器內(nèi)，煤風(fēng)通道環(huán)形布置在所述點(diǎn)火裝置的外周，其特征在于，該方法包括在點(diǎn)火時(shí)，控制所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道沿軸向同步內(nèi)移，在所述煤粉燃燒器內(nèi)部形 成內(nèi)燃筒；控制所述點(diǎn)火裝置工作，在所述內(nèi)燃筒內(nèi)點(diǎn)燃所述煤風(fēng)通道投射的煤粉；煤粉燃燒滿足設(shè)定條件后，控制所述點(diǎn)火裝置沿軸向外移。
12.如權(quán)利要求11所述的控制方法，其特征在于，該方法還包括檢測(cè)所述煤粉燃燒器的噴口溫度，依據(jù)檢測(cè)溫度控制所述點(diǎn)火裝置軸向移動(dòng)。
13.一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述回轉(zhuǎn)窯安裝有如權(quán)利要求1至10任一項(xiàng)所述的煤粉 燃燒器，所述煤粉燃燒器的噴口與所述回轉(zhuǎn)窯的爐腔相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種煤粉燃燒器，其主體為筒狀結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火裝置布置在所述煤粉燃燒器內(nèi)，煤風(fēng)通道環(huán)形布置在所述點(diǎn)火裝置的外周，所述點(diǎn)火裝置和煤風(fēng)通道可沿軸向同步移動(dòng)。本發(fā)明還涉及一種煤粉燃燒器的控制方法，該方法包括在點(diǎn)火時(shí)，控制所述點(diǎn)火裝置沿軸向內(nèi)移，在所述煤粉燃燒器內(nèi)部形成內(nèi)燃筒，控制所述點(diǎn)火裝置工作，在所述內(nèi)燃筒內(nèi)點(diǎn)燃所述煤風(fēng)通道投射的煤粉，煤粉燃燒滿足設(shè)定條件后，控制所述點(diǎn)火裝置沿軸向外移。本發(fā)明還公開(kāi)一種回轉(zhuǎn)窯。本發(fā)明煤粉燃燒器應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯時(shí)，可調(diào)節(jié)點(diǎn)火溫度，還可節(jié)省燃油，提高回轉(zhuǎn)窯煅燒的經(jīng)濟(jì)性。
文檔編號(hào)F23D1/02GK102032562SQ200910175070
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月27日
發(fā)明者劉鵬, 宋林波, 秦學(xué)堂, 董永勝 申請(qǐng)人:煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司