專利名稱：空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電力、化工、能源、煤礦等設(shè)備的清洗技術(shù)領(lǐng)域，也屬于噴霧
噴淋物理降溫技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種應(yīng)用于發(fā)電廠直接空冷系統(tǒng)(ACC)中
A型空冷器的空冷凝汽器高壓門式軌道自'動(dòng)清洗裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)華北、西北、東北廣大地區(qū)是煤炭的主要產(chǎn)地，但水資源短缺，已成 為這些地區(qū)電力工業(yè)發(fā)展、經(jīng)濟(jì)建設(shè)及人民生活水平提高的制約因素之一?？?冷技術(shù)是解決富煤貧水地區(qū)的電力工業(yè)發(fā)展問題的有效措施，隨著全球水資源 危機(jī)的日益加劇以及對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，空冷發(fā)電技術(shù)和空冷電站近年來 在國(guó)內(nèi)外迅速發(fā)展、建設(shè)投產(chǎn)。發(fā)電廠是水資源消耗大戶，國(guó)內(nèi)外實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表 明，建設(shè)釆用空冷技術(shù)的電廠是一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)而有效的技術(shù)措施，與常規(guī)濕式冷卻 技術(shù)相比，空冷技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)水環(huán)保，可有效減少?gòu)S用水80%—85%，同 時(shí)也可避免常規(guī)水冷帶來的環(huán)境污染，但其缺點(diǎn)有
(-).散熱系統(tǒng)投資大；
(二) .采用強(qiáng)制通風(fēng)，廠用電量增加；
(三) .受環(huán)境溫度、大風(fēng)影響大，空冷凝汽器安裝于空冷平臺(tái)上，暴露于大氣 中，受到粉煤灰、沙塵、柳絮、昆蟲等污染后換熱能力下降，空冷散熱器翅片 管積灰結(jié)垢后熱阻增大、導(dǎo)熱能力下降、真空下降、端差背壓升高、機(jī)組出力 下降、負(fù)荷受限、發(fā)電效益受損下降。
針對(duì)上述第三個(gè)問題，已有技術(shù)采用以下兩種方式解決此問題 (1).目前，火力發(fā)電廠直接空冷系統(tǒng)(ACC)中A型空冷器的高壓水自動(dòng)清 洗，國(guó)內(nèi)外均采用方陣掃描式。方陣掃描式清洗的特點(diǎn)是在A型塔上設(shè)置清 洗托架和噴嘴，清洗系統(tǒng)水平方向(平行于蒸汽分配管)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，垂直 方向設(shè)2—3組噴嘴，實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱翅片管的垂直沖洗。每臺(tái)機(jī)組只有1列A型塔 兩側(cè)設(shè)置清洗托架和噴嘴。該清洗托架和噴嘴須便于拆卸，可以安裝在其余5 列A型塔架的兩側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)全部A型塔架的清洗。此方式由于僅分布有雙排8噴嘴，每排4個(gè)噴嘴，清洗架先沿垂直方向移動(dòng)清洗，再水平方向步距進(jìn)給完
成清洗作業(yè)。以2臺(tái)30萬千瓦機(jī)組為例，需要連續(xù)作業(yè)180小時(shí)，才能完成清 洗，因此清洗效率低。
(2).申請(qǐng)?zhí)枮?00710158436.3的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種高壓束陣式自動(dòng) 清洗裝置，它包括有支撐架，驅(qū)動(dòng)單元扇覆清洗管束，噴嘴，其技術(shù)要點(diǎn)是 在支撐架上固定設(shè)置有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上設(shè)置有一帶行走輪的支架式清洗平臺(tái)， 在清洗平臺(tái)上設(shè)置有一沿導(dǎo)軌行走的水平驅(qū)動(dòng)單元，該水平驅(qū)動(dòng)單元依次包括 電機(jī)，減速機(jī)，同歩齒形帶及同步齒形帶輪，輸出軸，行走輪；在清洗平臺(tái)的 下側(cè)設(shè)置有一清洗托架，在清洗托架的下側(cè)通過吊架至少連接有一根均布有噴 嘴的扇覆清洗管束。該發(fā)明是采用兩排管束，先用上邊管束清洗上半面，再用 下邊管束清洗下半面，即半管束水平平推式。較比其他清洗方式，節(jié)省了垂直 方向往復(fù)行程清洗時(shí)間。
此兩種清洗方式雖有一定優(yōu)點(diǎn)和效果，但其缺點(diǎn)也是很多，具體列舉如下-①.此方式需要在空冷三角形的每個(gè)立面上安裝行走單元(即軌道固定式清 洗小車)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度很低，需人工頻繁操作，行走單元制造繁瑣、 體積笨重，每個(gè)行走單元都是一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)，包含電機(jī)、構(gòu)架、均布的數(shù)個(gè) 噴嘴、上下軌道、行走機(jī)構(gòu)、行走輪、清洗管等，空冷島需安裝若干個(gè)這樣的 空冷清洗單元，造成空冷島平臺(tái)額外承載加大，整個(gè)清洗系統(tǒng)花費(fèi)大，投資居 高不下，因電廠每年清洗次數(shù)有限，該設(shè)計(jì)繁雜，效率低下的系統(tǒng)利用率很低， 閑置嚴(yán)重，導(dǎo)致資金資源的極大浪費(fèi)。
② .安裝工程量大，安裝費(fèi)用高，對(duì)空冷凝汽器平臺(tái)已有結(jié)構(gòu)改造多，帶來 不安全隱患，系統(tǒng)繁雜，檢修工作量大，檢點(diǎn)繁多。
③ .清洗采用半管式，既先清洗空冷凝汽器換熱單元半部，清洗完后再清洗 另外半部，效率低下，清洗作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，清洗效果不徹底，質(zhì)量差。
④ .系統(tǒng)設(shè)計(jì)無用于纜線/高壓軟管收納的裝置，靠人工收放，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
.自動(dòng)化程度低，沒有無線遙控技術(shù)裝置
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種設(shè)計(jì)合理，便于安裝 維護(hù)，成本低廉，清洗效率高、效果好，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小、自動(dòng)化程度高的空 冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清 洗裝置，包括高壓水射流清洗機(jī)和支架，支架上設(shè)有清洗裝置總成，所述支架 為門式結(jié)構(gòu)，由兩根垂直設(shè)置的立柱和一根水平設(shè)置的橫梁組成，清洗裝置總 成與支架的橫梁滑動(dòng)連接，高壓水射流清洗機(jī)通過高壓水管與清洗裝置總成連 接。
所述兩根立柱不等長(zhǎng)設(shè)置，每根立柱下端均設(shè)有一套軌道行走機(jī)，兩根立 柱下方均設(shè)有水平導(dǎo)軌，軌道行走機(jī)底部的行走輪與導(dǎo)軌滾動(dòng)配合連接，軌道 行走機(jī)內(nèi)設(shè)有第一信號(hào)處理器和第一調(diào)速變頻器，第一信號(hào)處理器與第一調(diào)速 變頻器電連接，第一調(diào)速變頻器與軌道行走機(jī)的行走電機(jī)電連接。
所述清洗裝置總成包括控制箱、萬向連接頭和清洗桿管束，控制箱上端與 萬向活接頭活動(dòng)連接，萬向活接頭上端設(shè)有滾輪，滾輪設(shè)置在橫梁的軌道上， 控制箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)、萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二信號(hào)處理器和第二調(diào)速變頻器，第 二信號(hào)處理器與第二調(diào)速變頻器電連接，第二調(diào)速變頻器與電動(dòng)機(jī)電連接，電 動(dòng)機(jī)的輸出端分別與萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾輪傳動(dòng)連接，萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出 端與清洗桿管束上端固定連接，軌道行走機(jī)與控制箱通過導(dǎo)線連接。
所述萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、滑軌、齒條、齒輪和動(dòng)力輸出桿，主動(dòng)輪 的輪盤偏心位置鉸接一連桿，連桿另一端與齒條鉸接，齒條與滑軌滑動(dòng)連接， 齒條與齒輪嚙合傳動(dòng)，齒輪與動(dòng)力輸出桿固定連接。
所述清洗桿管束包括一根剛性噴水管和若干個(gè)萬向噴淋組合式噴嘴，若干 個(gè)噴嘴均勻設(shè)置在噴水管上，噴水管上部與高壓水管出水口連接，噴水管下端 設(shè)有減震導(dǎo)向輪，減震導(dǎo)向輪設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。
所述較短的一根立柱與橫梁鉸接設(shè)置。
所述橫梁上端設(shè)有噴霧降溫預(yù)留管，噴霧降溫預(yù)留管上設(shè)有若干個(gè)噴嘴， 每個(gè)噴嘴上均設(shè)有一個(gè)流量調(diào)節(jié)闊，所述橫梁上設(shè)有門式管線吊架，門式管線
6吊架上設(shè)有吊環(huán)，高壓水管掛設(shè)在吊環(huán)上。
所述軌道行走機(jī)底部的行走輪上設(shè)有卡箍，導(dǎo)軌兩端均設(shè)有限位器。
所述高壓水射流清洗機(jī)的輸出端通過過濾器連接有高壓水管快速接頭，高 壓水管快速接頭與高壓水管進(jìn)口連接，高壓水管快速接頭上設(shè)有閥門。
所述控制箱通過導(dǎo)線設(shè)有有線控制器。
采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明達(dá)到的有益效果為
1. 將門式結(jié)構(gòu)的一根立柱設(shè)在A型空冷凝汽器的平臺(tái)上，另一根立柱設(shè)在 空冷凝汽器上端的蒸汽分配管上，清洗裝置總成在橫梁上水平移動(dòng)的同時(shí)，一 次性對(duì)A型空冷凝汽器的一個(gè)表面進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清洗效率 高、操作性強(qiáng)。
2. 兩根立柱的不等長(zhǎng)結(jié)構(gòu)是根據(jù)A型空冷凝汽器的具體安裝構(gòu)造設(shè)計(jì)(平 臺(tái)與蒸汽分配管具有一定的高度差、并且空冷平臺(tái)的蒸汽分配管的一側(cè)不具備 安裝平臺(tái)地軌的條件)的，導(dǎo)軌分別鋪設(shè)在平臺(tái)和蒸汽分配管上，軌道行走機(jī) 沿著行走，實(shí)現(xiàn)對(duì)并排設(shè)置的所有A型空冷凝汽器所有表面的的污垢進(jìn)行一次 性的沖洗清潔；第一信號(hào)處理器和第一調(diào)速變頻器用于遙控指揮軌道行走機(jī)的 行走速度及往返行走方向。工序簡(jiǎn)易、清洗效率高、自動(dòng)化程度高。
3. 通過對(duì)第二信號(hào)處理器和第二調(diào)速變頻器的遙控操作，指揮電動(dòng)機(jī)啟閉， 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾輪沿橫梁上的軌道雙向滾動(dòng)行走， 一并帶動(dòng)清洗桿管束的橫向移 動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一次移動(dòng)達(dá)到清洗一個(gè)散熱面，在清洗完一個(gè)散熱面后，電動(dòng)機(jī)通過 萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清洗桿管束折疊起來，然后進(jìn)入下一個(gè)散熱面上方，再將清 洗桿管束舒展開來對(duì)該表面進(jìn)行清洗；控制箱與萬向活接頭的萬向連接可以實(shí) 現(xiàn)控制箱及清洗桿管束的不同向轉(zhuǎn)動(dòng)，增強(qiáng)了清洗桿管束的靈活性。自動(dòng)化操 作，清洗速度快，效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度小。
4. 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過連桿帶動(dòng)齒條沿滑軌滑動(dòng)，齒條滑 動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)力輸出桿轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)力輸出桿再帶 動(dòng)清洗桿管束轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)折疊和展開動(dòng)作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝制造、便于維護(hù)。
5. 噴水管上端與動(dòng)力輸出桿固定連接，由于A型空冷凝汽器的散熱面傾斜
7設(shè)置，因此噴水管在作業(yè)時(shí)也要傾斜并與清洗表面平行，這就需要在其下端設(shè) 置減震導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪在導(dǎo)向槽內(nèi)滾動(dòng)，確保清洗過程噴水管始終與散熱面平 行。清洗效果好、可靠性強(qiáng)、易于自動(dòng)化操作。
6. '較短的一根立柱與橫梁鉸接，橫梁處于懸臂狀態(tài)，可以實(shí)現(xiàn)懸臂清洗作 業(yè)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、安裝更加簡(jiǎn)易。
7. 當(dāng)該裝置的高壓水管直接與噴霧降溫預(yù)留管連接時(shí)，噴霧降溫預(yù)留管向 上或向下噴淋，軌道行走機(jī)的巡回移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)A型空冷凝汽器的噴淋散熱， 功能更加多樣；高壓水管在通往支架上的一部分為軟管，該段軟管及輸電線可 以通過吊環(huán)，避免纏繞而影響清洗作業(yè)。
8. 清洗工作完成后，卡箍將支架固定在軌道上，消除大風(fēng)等意外造成支架 翻倒的隱患；限位器確保軌道行走機(jī)在導(dǎo)軌當(dāng)中安全行走。
9:高壓水管快速接頭的設(shè)置可以提高水管連接時(shí)的工作效率，加裝過濾器， 杜絕二次污染，避免噴嘴堵塞。
10.通過有線控制器對(duì)控制箱內(nèi)的第二信號(hào)處理器和軌道行走機(jī)內(nèi)的第一 信號(hào)處理器進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，當(dāng)然也可以利用無線遙控器進(jìn)行操作。 綜上所述，本發(fā)明清洗效果好，萬向噴淋裝置(組合式噴頭)匹配無級(jí)可 調(diào)的高壓水射流清洗機(jī)壓力，大流量設(shè)計(jì)，確保清洗一次成功，徹底潔凈。本 發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，簡(jiǎn)潔高效優(yōu)化，只需一到兩臺(tái)門/懸臂架清洗裝置即可 完成所有空冷三角形的清洗工作任務(wù)，實(shí)現(xiàn)清洗目的的投資下降，費(fèi)用大幅減 少。經(jīng)科學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)潔方便，并提供手動(dòng)在線控制和 遠(yuǎn)程遙控控制兩種選擇，實(shí)現(xiàn)人機(jī)互動(dòng)，連續(xù)自動(dòng)控制，僅需一個(gè)人即可完成 全部清洗作業(yè)，不需頻繁的插拔接頭，操作設(shè)備，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，工作過 程輕松快捷高效。本發(fā)明裝置既是一臺(tái)精良的空冷清洗機(jī)，又可以變化成自動(dòng) 巡回式噴霧降溫機(jī)， 一機(jī)多用，多功能的設(shè)計(jì)，該產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)高效，降低了設(shè)備 投入成本，最大提高了設(shè)備投資效益。使用清水作為清洗介質(zhì)，并在輸入水/輸 出水管路中加裝過濾器，杜絕二次污染，不需要任何化學(xué)藥劑，廢液處理簡(jiǎn)便。 本發(fā)明采用門/懸臂架通過式清洗空冷島的空冷散熱三角形，較已有清洗方式，此方式簡(jiǎn)便快捷， 一個(gè)行程即可洗凈一個(gè)散熱面，設(shè)計(jì)整體緊湊科學(xué)，清洗時(shí) 間比己有兩項(xiàng)清洗方式縮短時(shí)間一半以上，清洗效率比己有方式提高2 3倍，
潔凈率達(dá)100%，是已有方式無法比擬的。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1當(dāng)中A-A向視圖； 圖3是本發(fā)明當(dāng)中萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1 圖3所示，本發(fā)明的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝 置，包括高壓水射流清洗機(jī)1和支架，支架為門式結(jié)構(gòu)，由兩根垂直立柱2、立 柱3和一根水平橫梁4組成，橫梁4上吊掛設(shè)有與之滑動(dòng)連接的清洗裝置總成， 高壓水射流清洗機(jī)1通過高壓水管6與清洗裝置總成連接，高壓水管6為高壓 軟管。立柱2長(zhǎng)度大于立柱3的長(zhǎng)度，立柱3與橫梁4鉸接設(shè)置，立柱2和立 柱3下端均設(shè)有一套軌道行走機(jī)7，立柱2和立柱3下端分別通過軌道行走機(jī)7 與導(dǎo)軌8滾動(dòng)配合連接，軌道行走機(jī)7內(nèi)設(shè)有第一信號(hào)處理器14和第一調(diào)速變 頻器15，第一信號(hào)處理器14與第一調(diào)速變頻器15電連接，第一調(diào)速變頻器15 與軌道行走機(jī)7的行走電機(jī)電連接。清洗裝置總成包括控制箱11、萬向連接頭 12和清洗桿管束，控制箱11上端與萬向活接頭12 (萬向活接頭12內(nèi)部設(shè)有自 動(dòng)鎖定裝置，需要外力才能改變其原來狀態(tài))活動(dòng)連接，萬向活接頭12上端設(shè) 有兩個(gè)滾輪13，滾輪13設(shè)置在橫梁4的軌道上，控制箱ll內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)、萬 向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二信號(hào)處理器9和第二調(diào)速變頻器10，電動(dòng)機(jī)的輸出端分別與 萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾輪13傳動(dòng)連接，第二信號(hào)處理器9與第二調(diào)速變頻器10電 連接，第二調(diào)速變頻器10與電動(dòng)機(jī)電連接，萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與清洗 桿管束上端固定連接，軌道行走機(jī)7與控制箱11通過導(dǎo)線16連接。萬向擺動(dòng) 機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪17、滑軌18、齒條19、齒輪20和動(dòng)力輸出桿21，主動(dòng)輪17 的輪盤偏心位置鉸接一連桿22，連桿22另一端與齒條19鉸接，齒條19與滑軌 18滑動(dòng)連接，齒條19與齒輪20嚙合傳動(dòng)，齒輪20與動(dòng)力輸出桿21固定連接。主動(dòng)輪17和滾輪13分別與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接為現(xiàn)有技術(shù)，在圖中未示意。清洗 桿管束包括一根剛性噴水管23和若干個(gè)萬向噴淋組合式噴嘴24，若干個(gè)噴嘴 24均勻設(shè)置在噴水管23上，噴水管23上部與高壓水管6的出水口連接，噴水 管23下端設(shè)有減震導(dǎo)向輪25，減震導(dǎo)向輪25設(shè)置在導(dǎo)向槽26內(nèi)。橫梁4上端 設(shè)有具有開關(guān)閥42噴霧降溫預(yù)留管27，噴霧降溫預(yù)留管27上設(shè)有的噴嘴28， 每個(gè)噴嘴28上均設(shè)有一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥43。橫梁4上設(shè)有門式管線吊架29,門 式管線吊架29上設(shè)有吊環(huán)30，高壓水管6掛設(shè)在吊環(huán)30上。高壓水射流清洗 機(jī)1的輸出端通過過濾器31連接有高壓水管快速接頭32，高壓水管快速接頭 32與高壓水管6進(jìn)口連接，高壓水管快速接頭32上設(shè)有閥門46。軌道行走機(jī)7 底部的行走輪上設(shè)有卡箍44，導(dǎo)軌8兩端均設(shè)有限位器45。控制箱ll通過導(dǎo) 線33設(shè)有有線控制器34，當(dāng)然，也可以使用無線控制器。
工作使用時(shí)，先在空冷系統(tǒng)(ACC)中A型空冷器的空冷凝汽器37的現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行安裝，按照設(shè)計(jì)依次安裝完成各部件，將控制箱11的電源線35及高壓水 射流清洗機(jī)1的電源線41連接到電源設(shè)備36上，并在空冷三角形換熱單元37 的平臺(tái)38旁邊水平設(shè)置一根鋼繩樁39，鋼繩樁39上套設(shè)有吊環(huán)40，高壓水管 6和電源線35穿設(shè)在吊環(huán)40和吊環(huán)30當(dāng)中，水源與高壓水射流清洗機(jī)1連通。 接著調(diào)試各部件系統(tǒng)至正常工作狀態(tài)。
清洗作業(yè)開始及流程電路系統(tǒng)通電待機(jī)，開啟高壓水射流清洗機(jī)l，高壓 水通過高壓水管快速接頭32、高壓水管6、流經(jīng)噴水管23，從萬向噴淋組合式 噴嘴24處噴射高壓水沖洗空冷三角形換熱單元37的散熱面，操作有線控制器 34或無線控制器使軌道行走機(jī)7帶動(dòng)裝置行走至最佳清洗位置后停止，同時(shí)操 作有線控制器34或無線控制器使萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清洗桿管束展開至垂直角度 后停止，人工操作萬向活接頭12引導(dǎo)噴水管23底端的減震導(dǎo)向輪25嵌入平臺(tái) 38上的導(dǎo)向槽26內(nèi)，然后再操作有線控制器34或無線控制器使電機(jī)帶動(dòng)滾輪 13行進(jìn)，步進(jìn)清洗空冷三角形換熱單元37的散熱面，當(dāng)一個(gè)散熱面清洗完畢時(shí)， 在第二調(diào)速變頻器10的延時(shí)控制下，電機(jī)以及其驅(qū)動(dòng)的滾輪13停止行進(jìn)，開 啟萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)反向收合清洗桿管束到與橫梁4平行位置，開啟門/懸臂架的軌
10道行走機(jī)7，重復(fù)以上操作流程，清洗下一個(gè)散熱面。當(dāng)需要清洗反面的空冷三
角形換熱單元37的散熱面時(shí)，人工操作萬向活接頭12，旋轉(zhuǎn)清洗桿管束使萬向 噴淋組合式噴嘴24對(duì)準(zhǔn)散熱面，操作同上。，
當(dāng)用于巡回的噴霧噴淋強(qiáng)化降溫工作時(shí)，操作方法較用于清洗作業(yè)時(shí)有如 下幾點(diǎn)區(qū)別；
(-).將高壓水管6與噴霧降溫預(yù)留管27進(jìn)水口連接，開啟噴霧降溫預(yù)留管 27的開關(guān)閥42，調(diào)節(jié)各噴嘴28的流量調(diào)節(jié)閥43，使噴嘴28噴水。
(二) .關(guān)閉清洗裝置總成。
(三) .通過軌道行走機(jī)7的第一調(diào)速變頻器15設(shè)定巡回時(shí)速和巡回周期。
(四) .萬一出現(xiàn)第一調(diào)速變頻器15失控情況，導(dǎo)軌8的終端設(shè)置的限位器45， 確保支架不會(huì)出現(xiàn)脫軌事故。
最后收工善后安置，通過手動(dòng)或遙控復(fù)位各機(jī)構(gòu)裝置至起始位置，排空管 路中剩余的水，依次關(guān)閉各分電源，最后關(guān)閉總電源，使用緊固可調(diào)松緊卡箍 44，牢固的將支架與地面導(dǎo)軌8固定在一起，防止大風(fēng)等意外造成支架翻倒的 隱患。
權(quán)利要求
1、空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置，包括高壓水射流清洗機(jī)和支架，支架上設(shè)有清洗裝置總成，其特征在于所述支架為門式結(jié)構(gòu)，由兩根垂直設(shè)置的立柱和一根水平設(shè)置的橫梁組成，清洗裝置總成與支架的橫梁滑動(dòng)連接，高壓水射流清洗機(jī)通過高壓水管與清洗裝置總成連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置， 其特征在于所述兩根立柱不等長(zhǎng)設(shè)置，每根立柱下端均設(shè)有一套軌道行走機(jī)， 兩根立柱下方均設(shè)有水平導(dǎo)軌，軌道行走機(jī)底部的行走輪與導(dǎo)軌滾動(dòng)配合連接， 軌道行走機(jī)內(nèi)設(shè)有第一信號(hào)處理器和第一調(diào)速變頻器，第一信號(hào)處理器與第一 調(diào)速變頻器電連接，第一調(diào)速變頻器與軌道行走機(jī)的行走電機(jī)電連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置總成包括控制箱、萬向連接頭和清洗桿管束，控制 箱上端與萬向活接頭活動(dòng)連接，萬向活接頭上端設(shè)有滾輪，滾輪設(shè)置在橫梁的 軌道上，控制箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)、萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二信號(hào)處理器和第二調(diào)速變 頻器，第二信號(hào)處理器與第二調(diào)速變頻器電連接，第二調(diào)速變頻器與電動(dòng)機(jī)電 連接，電動(dòng)機(jī)的輸出端分別與萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾輪傳動(dòng)連接，萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的 動(dòng)力輸出端與清洗桿管束上端固定連接，軌道行走機(jī)與控制箱通過導(dǎo)線連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置， 其特征在于所述萬向擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、滑軌、齒條、齒輪和動(dòng)力輸出桿， 主動(dòng)輪的輪盤偏心位置鉸接一連桿，連桿另一端與齒條鉸接，齒條與滑軌滑動(dòng) 連接，齒條與齒輪嚙合傳動(dòng)，齒輪與動(dòng)力輸出桿固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述清洗桿管束包括一根剛性噴水管和若干個(gè)萬向噴淋組 合式噴嘴，若干個(gè)噴嘴均勻設(shè)置在噴水管上，噴水管上部與高壓水管出水口連 接，噴水管下端設(shè)有減震導(dǎo)向輪，減震導(dǎo)向輪設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述較短的一根立柱與橫梁鉸接設(shè)置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述橫梁上端設(shè)有噴霧降溫預(yù)留管，噴霧降溫預(yù)留管上設(shè)有若干 個(gè)噴嘴，每個(gè)噴嘴上均設(shè)有一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥，所述橫梁上設(shè)有門式管線吊架， 門式管線吊架上設(shè)有吊環(huán)，高壓水管掛設(shè)在吊環(huán)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置， 其特征在于所述軌道行走機(jī)底部的行走輪上設(shè)有卡箍，導(dǎo)軌兩端均設(shè)有限位 器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述高壓水射流清洗機(jī)的輸出端通過過濾器連接有高壓水管快速 接頭，高壓水管快速接頭與高壓水管進(jìn)口連接，高壓水管快速接頭上設(shè)有閥門。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置，其特征在于所述控制箱通過導(dǎo)線設(shè)有有線控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空冷凝汽器高壓門式或懸臂式軌道自動(dòng)清洗裝置，包括高壓水射流清洗機(jī)和支架，支架上設(shè)有清洗裝置總成，所述支架為門式結(jié)構(gòu)，由兩根垂直設(shè)置的立柱和一根水平設(shè)置的橫梁組成，清洗裝置總成與支架的橫梁滑動(dòng)連接，高壓水射流清洗機(jī)通過高壓水管與清洗裝置總成連接。本發(fā)明采用門/懸臂架通過式清洗空冷島的空冷散熱三角形，較已有清洗方式，此方式簡(jiǎn)便快捷，一個(gè)行程即可洗凈一個(gè)散熱面，設(shè)計(jì)整體緊湊科學(xué)，清洗時(shí)間比已有兩項(xiàng)清洗方式縮短時(shí)間一半以上，清洗效率比已有方式提高2～3倍，潔凈率達(dá)100％，是已有方式無法比擬的。
文檔編號(hào)F28G9/00GK101650144SQ200910066000
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者庚 馬 申請(qǐng)人:庚 馬