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雙水內(nèi)冷凝汽器的制作方法

文檔序號(hào):4525379閱讀:447來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙水內(nèi)冷凝汽器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種凝汽器,適用于新建(或改建)的火力發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng)上。
背景技術(shù)
在干旱缺水地區(qū)建設(shè)火力發(fā)電廠,采用常規(guī)的濕式冷卻系統(tǒng),會(huì)消耗大量水資 源,而采用帶表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng),投資較大,冬季防凍困難多且夏季出力較 小,無(wú)法滿足電網(wǎng) 尖峰負(fù)荷的要求。對(duì)于我國(guó)電廠目前大量采用的濕式冷卻系統(tǒng),通過(guò)技術(shù)改造,改造現(xiàn)有凝汽器 為雙水內(nèi)冷凝汽器,同時(shí)建造干式冷卻塔,可以方便的實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水的目的。空冷系統(tǒng)在規(guī)模達(dá)到一定程度時(shí),遇到了如防凍等一些技術(shù)瓶頸,采用干濕聯(lián) 合冷卻系統(tǒng)可以較好的規(guī)避這些技術(shù)難題,在達(dá)到較好節(jié)水性能的基礎(chǔ)上,降低系統(tǒng)造 價(jià),理由如下1.在以干冷系統(tǒng)為主的干濕聯(lián)合系統(tǒng)中,干冷塔全年運(yùn)行,在低氣溫時(shí)充分發(fā) 揮其散熱能力大的作用;濕冷塔在高氣溫時(shí)投運(yùn),充分發(fā)揮其夏季滿發(fā)的功能。兩者取 長(zhǎng)補(bǔ)短,互為補(bǔ)充。2.盡管最高時(shí)補(bǔ)水量的大小同濕冷系統(tǒng)規(guī)模成線性關(guān)系,干濕聯(lián)合系統(tǒng)年補(bǔ)水 量的大小卻隨著濕冷系統(tǒng)規(guī)模增大而非線性增長(zhǎng)。這是由于在春秋季的大部分時(shí)段,濕 冷系統(tǒng)并不是滿負(fù)荷運(yùn)行的,冬季大部分時(shí)段甚至是停用的。根據(jù)麻省理工的研究成果
《Computer optimization of dry and wet/dry cooling tower systems for large fossil and nuclear power plants))當(dāng)濕冷系統(tǒng)規(guī)模大于60%時(shí),年耗水量已超過(guò)100%采用濕冷系統(tǒng)耗水量 的15%。當(dāng)濕冷系統(tǒng)規(guī)模小于40%時(shí),年耗水量?jī)H為100%采用濕冷系統(tǒng)耗水量的3% 不到。

發(fā)明內(nèi)容
電廠的冷卻系統(tǒng)同時(shí)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的干式及濕式冷卻系統(tǒng),就需要采 用本發(fā)明------雙水內(nèi)冷凝器------本發(fā)明申請(qǐng)前,世界范圍內(nèi)還沒(méi)有這樣的凝汽器。雙水內(nèi)冷凝器由兩組各2個(gè)水室組成,引導(dǎo)冷卻水通過(guò)凝汽器冷卻管內(nèi)通過(guò), 帶走廢熱。溫循環(huán)水的水室是一種特殊水室,下半部有冷循環(huán)水的冷卻水管束通過(guò),冷 循環(huán)水附帶又冷卻溫循環(huán)水。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明------雙水內(nèi)冷凝汽器的構(gòu)造圖。各部件代號(hào)的名稱為如下1-排汽連接口 2-排汽擴(kuò)展段 3-抽氣孔口4-凝結(jié)水出口5-冷循環(huán)水出口 6-溫循環(huán)水出口 7-冷卻管8-溫進(jìn)水聯(lián)箱9-冷進(jìn)水聯(lián)箱 10-密封圈 11-冷出水聯(lián)箱12-溫出水聯(lián)箱
13-水箱蓋板 14-凝汽器殼體15-熱井 16-冷卻管端頭板17-冷卻管支撐板18-人孔 19-殼體膨脹節(jié)20-排汽擴(kuò)展段膨脹節(jié)21-冷循環(huán)水進(jìn)口 22-溫循環(huán)水進(jìn)口 23-支撐腳板圖2是雙水內(nèi)冷凝汽器的工作原理圖。從圖中可以看出,冷循環(huán)水泵提供冷循 環(huán)水,溫循環(huán)水泵提供溫循環(huán)水。冷循環(huán)水為開式循環(huán)水系統(tǒng),這種系統(tǒng)和常規(guī)火力發(fā) 電廠的濕式冷卻系統(tǒng)是一樣的系統(tǒng);溫循環(huán)水為閉式循環(huán)水系統(tǒng),與帶表面式凝汽器的 間接空冷電廠的冷卻系統(tǒng)相同。本發(fā)明就是設(shè)計(jì)了一種新型凝汽器,既可以同時(shí)運(yùn)行兩 種冷卻系統(tǒng),也可以選擇運(yùn)行濕冷系統(tǒng)、表間系統(tǒng)中的某一種系統(tǒng),從而達(dá)到節(jié)約水資 源,優(yōu)化使用水資源的目的。圖3是簡(jiǎn)化了的雙水內(nèi)冷凝汽器(SIMPLE STEAM SURFACE CONDENSER WITH TWO TYPES COOLING WATER),冷循環(huán)水不對(duì)溫循環(huán)水進(jìn)行冷卻,在進(jìn)出水室
(箱)中,設(shè)計(jì)有水平隔板。循環(huán)水“低進(jìn)高出”帶走發(fā)電過(guò)程中的廢熱。本圖中實(shí)心 箭頭示意溫循環(huán)水流動(dòng)情況,空心箭頭示意冷循環(huán)水流動(dòng)情況。簡(jiǎn)化雙水內(nèi)冷凝汽器和 常規(guī)的雙流程凝汽器(TWO PASS CONDENSER)的制造工藝完全一致。
具體實(shí)施例方式在現(xiàn)有的常規(guī)凝汽器的進(jìn)、出水室外側(cè)各增加一個(gè)水室后,則形成了雙水內(nèi)冷 凝器的基本構(gòu)架,部件10為密封圈,在部件16右箭頭所指的端頭板上,事先焊有帶外 絲的長(zhǎng)度為20mm的短管,用一外螺母,把一有開口的緊密環(huán),緊固在短管內(nèi)及冷卻管 夕卜,通過(guò)擠壓,使緊密環(huán)和冷卻水管外表面間的空隙為0mm,其原理和鋁塑給水管道接 頭金屬側(cè)的擠壓密封原理一樣。部件16左箭頭所指的端頭板上,和傳統(tǒng)凝汽器一樣,采 用脹管擴(kuò)口密封。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種新型凝汽器,既可以同時(shí)運(yùn)行兩種冷卻系統(tǒng),也可以選擇運(yùn)行 濕冷系統(tǒng)、表間系統(tǒng)中的某一種系統(tǒng),其特征在于兩組各2個(gè)水室,引導(dǎo)冷卻水通過(guò) 凝汽器冷卻管內(nèi)通過(guò),帶走廢熱,溫循環(huán)水的水室是一種特殊水室,下半部有冷循環(huán)水 的冷卻水管束通過(guò),冷循環(huán)水附帶又冷卻溫循環(huán)水。
2.在部件16右箭頭所指的端頭板上,事先焊有帶外絲的長(zhǎng)度為20mm的短管,用一 外螺母,把一有開口的緊密環(huán),緊固在短管內(nèi)及冷卻管外,通過(guò)擠壓,使緊密環(huán)和冷卻 水管外表面間的空隙為Omm.
全文摘要
電廠的冷卻系統(tǒng)同時(shí)采用帶自然通風(fēng)冷卻塔的干式及濕式冷卻系統(tǒng),就需要采用本發(fā)明雙水內(nèi)冷凝器,本發(fā)明申請(qǐng)前,世界范圍內(nèi)還沒(méi)有這樣的凝汽器。雙水內(nèi)冷凝器由兩組各2個(gè)水室組成,引導(dǎo)冷卻水通過(guò)凝汽器冷卻管內(nèi)通過(guò),帶走廢熱。溫循環(huán)水的水室是一種特殊水室,下半部有冷循環(huán)水的冷卻水管束通過(guò),冷循環(huán)水附帶又冷卻溫循環(huán)水。從摘要附圖中可以看出,冷循環(huán)水泵提供冷循環(huán)水,溫循環(huán)水泵提供溫循環(huán)水。冷循環(huán)水為開式循環(huán)水系統(tǒng),這種系統(tǒng)和常規(guī)火力發(fā)電廠的濕式冷卻系統(tǒng)是一樣的系統(tǒng);溫循環(huán)水為閉式循環(huán)水系統(tǒng),與帶表面式凝汽器的間接空冷電廠的冷卻系統(tǒng)相同。本發(fā)明就是設(shè)計(jì)了一種新型凝汽器,既可以同時(shí)運(yùn)行兩種冷卻系統(tǒng),也可以選擇運(yùn)行濕冷系統(tǒng)、表間系統(tǒng)中的某一種系統(tǒng)。在現(xiàn)有的常規(guī)凝汽器的進(jìn)、出水室外側(cè)各增加一個(gè)水室后,則形成了雙水內(nèi)冷凝器的基本構(gòu)架,部件10為密封圈,在部件16右箭頭所指的端頭板上,事先焊有帶外絲的長(zhǎng)度為20mm的短管,用一外螺母,把一有開口的緊密環(huán),緊固在短管內(nèi)及冷卻管外,通過(guò)擠壓,使緊密環(huán)和冷卻水管外表面間的空隙為0mm,其原理和鋁塑給水管道接頭金屬側(cè)的擠壓密封原理一樣。部件16左箭頭所指的端頭板上,和傳統(tǒng)凝汽器一樣,采用脹管擴(kuò)口密封。
文檔編號(hào)F28B1/02GK102022924SQ20091002389
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者楊護(hù)洲, 楊若松 申請(qǐng)人:楊護(hù)洲, 楊若松
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