專利名稱：燃燒器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尤其是用于連鑄設(shè)備特別是澆鑄輻射保護裝置和/ 或者浸入式澆注裝置的加熱或者保溫的燃燒器裝置。
背景技術(shù)：
在熔化運行中、例如在具有連鑄設(shè)備的煉鋼車間中熔化的液態(tài)金屬 通常借助于 一 澆包被送到連鑄設(shè)備的澆鑄位置。與此同時熔化的金屬通 過一澆鑄輻射保護裝置、例如一潛管從澆包流入一分配器中。金屬從分 配器中通過一浸入式注口、例如一潛管流入連續(xù)鑄錠設(shè)備的結(jié)晶器。浸 入式注口并且可能地潛管在澆鑄開始之前被預(yù)熱，在澆鑄運行中通常不 用。其中為了加熱， 一燃燒器被用化石燃料、如天然氣和氧氣載體、例 如空氣運行。此外通常使用可買到的燃燒器，該燃燒器加熱一加熱爐， 浸入式注口或者潛管被布置在該加熱爐中。在另 一 已知的例子中使用一
燃燒器，該燃燒器不用加熱爐的中間轉(zhuǎn)換將潛管或者浸入式注口用火焰 直接力口熱。
通過使用市售的帶有產(chǎn)生火焰的燃燒器產(chǎn)生 一迅速移動的廢氣，該 廢氣一縷一縷地在加熱浸入式注口或者潛管時形成，并且總的說來在輻 射能上具有微小的份額。待加熱的潛管或者浸入式注口通過火焰只能逐 點地被加熱，這可能導(dǎo)致一局部的過熱，在那里火焰直接擊中潛管，并 且其中其它的區(qū)域確切地說又—皮加熱的太弱，在那里火焰距離太遠。因 此導(dǎo)致在浸入式注口或者在潛管中的應(yīng)力，這可能導(dǎo)致形成裂紋，并且 因此導(dǎo)致整個設(shè)備的停止運轉(zhuǎn)。此外通過用商業(yè)上流行的燃燒器的火焰 加熱能量消耗非常高，并且二氧化碳的排放同樣非常高。因此提供能量 的費用4艮高，這使設(shè)備變得不經(jīng)濟，并且此外燃燒廢氣的排放^^高，并 且總的來說相對不利于環(huán)保，這在近來圍繞著溫室效應(yīng)討論的框架下被 認為特別的不利。
這樣的燃燒器例如通過JP61262455A、 EP0775543B1 、 EP0495764B1 和KR1020050114398A已是眾所周知的。
此外電加熱通過JP10118746和DE19651533C2已是眾所周知的。 然而電加熱具有缺點，效率特別低，因此初始能量需求相對高，并且因此該方法也不太經(jīng)濟。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是，提出 一種尤其是用于連續(xù)鑄錠設(shè)備的特別是澆鑄 輻射保護裝置和/或者浸入式澆注裝置的加熱或者保溫的燃燒器裝置，該 燃燒器裝置達到使用能量利用的改善、二氧化碳排放的減少和設(shè)備的高 的可提供使用性。此外本發(fā)明的任務(wù)是，提出一種用于有利地控制燃燒 器裝置的方法。
關(guān)于燃燒器裝置的任務(wù)用帶有尤其是可容納一潛管或者浸入式注 口的容器的尤其是用于連鑄設(shè)備的澆鑄輻射保護裝置和/或者浸入式澆
注裝置的加熱或者保溫的燃燒器裝置被實現(xiàn)，其中容器的壁至少部分地 通過至少 一微孔燃燒器形成。
此外當微孔燃燒器優(yōu)選的是具有多個微孔燃燒器段時，根據(jù)本發(fā)明
整體地。
同樣當微孔燃燒器的微孔燃燒器段沿著軸線方向看構(gòu)成環(huán)形和/或 者列時，是特別有利的。此外有利的是，微孔燃燒器由微孔燃燒器段組 成，其中多個段沿著圓周方向看構(gòu)成環(huán)形或者列。在本發(fā)明的一實施例 中適當?shù)氖?，微孔燃燒器的微孔燃燒器段沿著圓周方向看布置成六邊形 或者八邊形。
此外有利的是，容器具有一底板和/或者一蓋板，該底板和/或者蓋 板由底板側(cè)和/或者蓋板側(cè)的板組成。
此外這對于燃燒器裝置的構(gòu)成有利的是，微孔燃燒器段分別借助于 輸入管路、尤其是從徑向外部被供給燃料。為此輸入管路可以被從各段 徑向向外引出，并且可能地軸向沿著另一輸入管路段走向。
對于燃料供給有利的是，至少各個輸入管路通過一共同的供給管路 被供給燃料。與此同時這是適當?shù)?，當供給管路基本上構(gòu)成環(huán)形、并且 與輸入管路相連接時。此外該環(huán)不必完全被封閉，其中該環(huán)有利的是也 可以—皮去f閉。
所以關(guān)于用于燃燒器裝置控制的方法的任務(wù)由此獲得解決，即根據(jù) 要求的加熱強度或者加熱功率微孔燃燒器段被接通或者被切斷。此外可 能有利的是，至少交替地在微孔燃燒器的圓周上分布的段被接通或者被 切斷。因為運行的和切斷的段在圓周上被均勻地分布，所以可有利地被實現(xiàn)。這同樣是適當?shù)模斣摱伪唤油ɑ蛘弑磺袛鄷r，該段沿著微孔燃燒器的軸向方向看被布置在分別相鄰的或者距離較遠的微孔燃燒器段的另外的環(huán)或者列上。因為運行的和切斷的段在燃燒器裝置的軸向長度上均勻地分布，所以可有利地一皮實現(xiàn)。
有利的改進結(jié)構(gòu)在從屬的權(quán)利要求中被說明。


下面本發(fā)明在實施例的基礎(chǔ)上借助于附圖被詳細說明。其中
圖1表示了 一在垂直方向中根據(jù)本發(fā)明的浸入式注口的燃燒器裝置的剖面圖，
圖2表示了一在水平方向中根據(jù)本發(fā)明的浸入式注口的燃燒器裝置的剖面圖，
圖3表示了 一在垂直方向中根據(jù)本發(fā)明的浸入式注口的燃燒器裝置的剖面圖，并且
圖4表示了 一在水平方向中根據(jù)本發(fā)明的浸入式注口的燃燒器裝置的剖面圖。
具體實施例方式
圖1在剖面圖中表示了 一尤其是用于特別是連鑄設(shè)備的澆鑄輻射保護裝置和/或者浸入式澆注裝置的加熱或者保溫的燃燒器裝置1。其中燃燒器裝置1設(shè)有一圍繞著浸入式注口 2布置的燃燒器3,該燃燒器根據(jù)本發(fā)明構(gòu)成微孔燃燒器。其中微孔燃燒器具有有利的特性，它作為氣體燃燒器允許煤氣空氣混合氣在多孔結(jié)構(gòu)或者多孔組織中的燃燒，該結(jié)構(gòu)或者組織在一定程度上或者完全不用形成敞開的火焰。作為結(jié)果實現(xiàn)一煤氣空氣混合氣的無火焰容積燃燒。其中因此實現(xiàn)一在多孔結(jié)構(gòu)中的燃燒，以使在煤氣空氣混合氣導(dǎo)入之后在出口側(cè)產(chǎn)生一廢氣流作為反應(yīng)產(chǎn)
口t 。
在圖1中表示的微孔燃燒器3由多段組成。各個段3a、 3b、 3c、 3d被沿著浸入式注口的軸向方向布置。并且分別具有一自身的燃料、氧氣載體或者燃料空氣混合氣的輸入管路4，或者它們分別各具有一燃料和氧氣載體如空氣的輸入管路。空氣或者氧氣也可以通過鼓風機被送入或者被吹入微孔燃燒器中。
此外有利的是浸入式注口被布置在一絕熱的容器5中，該容器有利的是通過兩個底板側(cè)的和蓋板側(cè)的板6、 7構(gòu)成，并且在它的外圓周上壁8通過微孔燃燒器3的段3a、 3b、 3c、 3d構(gòu)成。為此該段以微小的接縫間距并排布置，因此形成一在剖面上多列的微孔燃燒器的布置。
如圖2所示，微孔燃燒器3的段3a、 3b、 3c、 3d圍繞著浸入式注口2基本上布置成環(huán)形或者六邊形或者八邊形。因此在一定程度上圍繞著浸入式注口產(chǎn)生 一微孔燃燒器段的管狀布置。
微孔燃燒器3產(chǎn)生一熱的廢氣流9和熱輻射10,該熱的廢氣流和熱輻射被對準浸入式注口 ，以便將浸入式注口加熱或者將其調(diào)節(jié)到恒定的溫度。其中，熱的廢氣以相對微小的速度進入容器5內(nèi)部的加熱腔中，這導(dǎo)致在容器5的內(nèi)部中均勻的溫度分布，并且因此不會形成一縷一縷的廢氣，但是因為能量的大部分被轉(zhuǎn)換成輻射，所以浸入式注口同樣也能一皮良好;也力口熱。
微孔燃燒器作為基本上環(huán)形或者管狀布置的結(jié)構(gòu)特別有利，其中該布置由微孔燃燒器的各個段組成。因此可有利地被采取措施控制，以使各個段或者列或者環(huán)形段相互獨立地被接通或者被切斷或者各個段相互獨立地一皮4妻通或者被切斷。
其中可按實施的加熱強度或者加熱功率所有微孔燃燒器段被接通或者單獨的段被切斷?？赡苡欣氖牵辽俳惶娴卦趫A周上分布的段被接通或者被切斷。同樣可能有利的是，沿著浸入式注口的軸向看布置成環(huán)形的段交替地被接通或者被切斷。
圖3和圖4表示了一實施例，在該實施例中一潛管20裝備有根據(jù)本發(fā)明的燃燒器裝置21。附圖標記表
1 燃燒器裝置
2 浸入式注口
3 燃燒器3a段
3b段3c段3d段
4 輸入管路
谷為
6 底纟反底板側(cè)的板
7 蓋板蓋板側(cè)的板
8 壁
9 廢氣流10熱輻射20潛管
21燃燒器裝置
權(quán)利要求
1.帶有尤其是可容納一潛管或者浸入式注口的容器(5)的尤其是用于連鑄設(shè)備的特別是澆鑄輻射保護裝置和/或者浸入式澆注裝置的加熱或者保溫的燃燒器裝置(1)，其中容器(5)的壁(8)至少部分地通過至少一微孔燃燒器(3)形成或者具有一微孔燃燒器(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器裝置，其特征在于，微孔燃燒器 具有微孔燃燒器段(3a, 3b， 3c, 3d)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器裝置，其特征在于，微孔燃燒器 的微孔燃燒器段(3a, 3b, 3c, 3d)沿著軸線方向看構(gòu)成環(huán)形和/或者列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或者3所述的燃燒器裝置，其特征在于，微孔 燃燒器由微孔燃燒器段(3a, 3b, 3c, 3d)組成，其中多個段沿著圓周 方向看構(gòu)成環(huán)形或者列。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒器裝置，其特征在于，微孔燃燒器 的微孔燃燒器段(3a, 3b, 3c, 3d)沿著圓周方向看布置成六邊形或者 八邊形。
6. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的燃燒器裝置，其特征在于， 容器(5)具有一底板(6)和一蓋板(7)，其中底板(6)和/或者蓋板(7)優(yōu)選由一底板側(cè)的和/或者蓋板側(cè)的板組成。
7. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的燃燒器裝置，其特征在于， 容器(5)、優(yōu)選的是蓋板(7)具有一用于引出廢氣的孔。
8. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的燃燒器裝置，其特征在于， 微孔燃燒器段(3a, 3b, 3c, 3d)分別借助于輸入管路(4)、尤其是 從徑向外部被供給燃料。
9. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的燃燒器裝置，其特征在于， 至少各個輸入管路(4)通過一共同的供給管路被供給燃料。
10. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的燃燒器裝置，其特征在于， 供給管路構(gòu)成環(huán)形、并且與輸入管路相連接。
11. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的用于控制燃燒器裝置的方 法，其中根據(jù)要求的加熱強度或者加熱功率接通或者切斷微孔燃燒器段(3a, 3b, 3c, 3d)。
12. 根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的用于控制燃燒器裝置的方 法，其中至少交替地在微孔燃燒器的圓周上分布的段(3a， 3b， 3c, 3d)被接通或者被切斷。
13.根據(jù)前面的權(quán)利要求中任一項所述的用于控制燃燒器裝置的方法，其中段(3a， 3b, 3c， 3d)被接通或者被切斷，該段沿著微孔燃燒 器的軸向方向看被布置在分別相鄰的或者距離較遠的微孔燃燒器段的 另外的環(huán)或者列上。
全文摘要
本發(fā)明涉及燃燒器裝置，該燃燒器裝置(1)帶有具有一底板(6)和一蓋板(7)的尤其是可容納一潛管或者浸入式注口的容器(5)，尤其是用于對連鑄設(shè)備的特別是澆鑄輻射保護裝置和/或者浸入式澆注裝置加熱或者保溫，其中容器(5)的壁(8)通過至少一微孔燃燒器形成。
文檔編號F23D14/18GK101688665SQ200880011113
公開日2010年3月31日 申請日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者H·-J·赫肯, J·施呂特, M·阿斯曼, U·法爾肯雷克, W·韋謝德爾 申請人:Sms西馬格股份公司