專(zhuān)利名稱(chēng)：用來(lái)燃燒固體燃料的燃燒腔室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來(lái)燃燒具有揮發(fā)性成分的固體燃料的燃燒腔室，并且具體地說(shuō)，涉及一種用來(lái)燃燒具有高揮發(fā)性成分的固體燃料的燃燒腔室，也涉及包括這樣一種燃燒腔室的一種點(diǎn)火腔室。
在本上下文中由具有高揮發(fā)性成分的固體燃料是指固體燃料，如木塊，由柳枝稷、芒、玉米秸、麥秸等制成的丸，及堅(jiān)果殼，如杏核
殼，所有這些統(tǒng)稱(chēng)為固體生物燃料；還有礦物燃料，如泥煤或煙煤。相反，低揮發(fā)性固體燃料的例子是無(wú)煙煤。
背景技術(shù)：
在最近幾年，氣候變化已經(jīng)引起全世界擔(dān)心，這些氣候變化歸因于由礦物燃料釋放的大氣二氧化碳的增加。這樣的燃料的價(jià)格已經(jīng)升高，并且關(guān)于這樣的礦物燃料的剩余世界供給的推測(cè)已經(jīng)導(dǎo)致對(duì)利用替代燃料的裝置開(kāi)發(fā)的興趣日益增長(zhǎng)。此外，在這樣的裝置中可再生燃料的使用可減緩大氣二氧化碳水平的升高。
燃燒木材的裝置是已知的。然而，木柴在常規(guī)燃燒腔室中燃燒效率低，并且與油或氣體燃燒裝置相比使用不方便。
生物燃料的使用也正在增加。然而，同樣，生物燃料往往在常規(guī)裝置中燃燒效率低，并且這歸因于其高揮發(fā)性成分。許多熱量被釋放到燃燒氣體(火焰)中，并且沿?zé)焽杌驘煹罁p失掉。
常規(guī)鍋爐和爐子不適于燃燒如木塊、木片等等丸塊化生物燃料的另一個(gè)原因是，這樣的丸塊往往在減小輸出下發(fā)煙燃燒，特別是當(dāng)它們具有比較高水分時(shí)。因此，為了更高效地燃燒這些燃料，已經(jīng)開(kāi)發(fā)了幾種裝置。
因而，例如，典型木塊爐包括注入斗、螺旋推運(yùn)器、火室或爐蓖、燃燒風(fēng)扇及熱交換器，它們分別存儲(chǔ)、進(jìn)給、燃燒燃料，并將熱量傳遞到需要被加熱的空間。螺旋推運(yùn)器以計(jì)時(shí)方式操作，以控制丸塊燃料從注入斗到火室的輸送。燃料到火室的輸送率與用于特定輸出的燃料的消耗率相匹配。燃燒風(fēng)扇將測(cè)量過(guò)的數(shù)量的空氣提供到火室。這
才羊一種爐子的例子是由 Caminetti Montegrappa s.r.l of via A.daBassano， 7/9， 36020 Pove Del Grappa (VI), Italy制造的丸塊爐Mod.lOOO。
然而，關(guān)于這樣的爐子和鍋爐的問(wèn)題是，來(lái)自燃燒揮發(fā)物的熱量傳遞比較低，特別是在低輸出下，并且可接受的高效率只有通過(guò)使煙氣通過(guò)擴(kuò)大的熱交換器才可實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的目的是克服上文描述的裝置的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)地，本發(fā)明提供一種用來(lái)燃燒具有高揮發(fā)成分的固體燃料的燃燒腔室，燃燒腔室包括封閉的空心本體，燃料將在該空心本體中燃燒，該本體具有安裝在其中的燃料進(jìn)口、初級(jí)空氣進(jìn)口、次級(jí)空氣進(jìn)口及揮發(fā)物出口，揮發(fā)物出口具有多個(gè)孔隙，從而在使用中，燃燒揮發(fā)物以紊流流動(dòng)離開(kāi)孔隙，導(dǎo)致?lián)]發(fā)物的高效燃燒。
根據(jù)本發(fā)明的燃燒腔室的優(yōu)點(diǎn)是，揮發(fā)物不得不經(jīng)過(guò)在揮發(fā)物出口中的孔隙而離開(kāi)腔室，并且這引起燃燒揮發(fā)物當(dāng)它們離開(kāi)時(shí)的速度的增大。它也引起揮發(fā)物的紊流流動(dòng)。結(jié)果是，揮發(fā)物更高效地燃燒，并且在比在燃燒相同燃料的常規(guī)裝置中實(shí)現(xiàn)的溫度更高的溫度下燃燒。這種較高效率的結(jié)果是，在煙氣中例如氧化亞氮的有害產(chǎn)物的水平相對(duì)于已知裝置被降低。
根據(jù)本發(fā)明的燃燒腔室可用在諸如鍋爐、空氣加熱器及爐子之類(lèi)的裝置中，用在加熱鐵板中，用在用來(lái)提供用于工業(yè)過(guò)程的熱源的裝置中，用在焚化爐等中，等等。
優(yōu)選地，孔隙具有不同尺寸。
在揮發(fā)物出口中具有不同尺寸的孔隙導(dǎo)致在紊流流動(dòng)中揮發(fā)物的
5更高效混合，引起更高效的燃燒。
孔隙可按特定圖案排列，從而在具體用途中優(yōu)化燃燒腔室的性能。 而且，優(yōu)選地，次級(jí)空氣進(jìn)口與揮發(fā)物出口相鄰。
次級(jí)空氣進(jìn)口的定位對(duì)于燃燒腔室的具體用途可能是重要的，并 且這樣的定位將影響從揮發(fā)物出口離開(kāi)的紊流流動(dòng)的特性。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，揮發(fā)物出口具有用來(lái)臨時(shí)限制通過(guò)該 揮發(fā)物出口的揮發(fā)物流動(dòng)的裝置。
限制裝置的優(yōu)點(diǎn)是，在各種輸出下可維持高效燃燒。因而，在低 輸出下，可將揮發(fā)物出口限制成維持通過(guò)該揮發(fā)物出口的揮發(fā)物的紊 流流動(dòng)。
優(yōu)選地，在與孔隙相鄰的本體的外表面上的直立構(gòu)件成形為，沿 外表面導(dǎo)向出現(xiàn)的揮發(fā)物。
通過(guò)沿本體的外表面使燃燒揮發(fā)物轉(zhuǎn)向，將本體維持在較高溫度 下，這導(dǎo)致燃料的更高效燃燒。這是在低輸出下的要求，特別是當(dāng)燃 料具有比較高水分時(shí)。
在燃料中的高水分問(wèn)題很?chē)?yán)重的情況下，通過(guò)使初級(jí)空氣供給導(dǎo) 管通過(guò)或抵靠燃燒揮發(fā)物，初級(jí)空氣也可由燃燒揮發(fā)物預(yù)熱。
在本發(fā)明的另外實(shí)施例中，兩個(gè)或更多個(gè)揮發(fā)物出口安裝在空心 本體中。
多個(gè)揮發(fā)物出口的提供導(dǎo)致來(lái)自燃燒燃料的熱量的更均勻分布。 這種布置也適于使燃燒腔室在所有可得到輸出下的效率最大化， 同時(shí)通過(guò)降低燃燒的波峰溫度來(lái)限制氧化亞氮的排放。
在本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供有一種用于用來(lái)燃燒固體燃料的裝 置的點(diǎn)火腔室，該固體燃料具有高揮性成分，點(diǎn)火腔室包括殼體、在 殼體內(nèi)的燃燒腔室，燃燒腔室具有封閉的空心本體，燃料將在該空心 本體中燃燒，該本體具有安裝在其中的燃料進(jìn)口、初級(jí)空氣進(jìn)口、次 級(jí)空氣進(jìn)口及揮發(fā)物出口，揮發(fā)物出口具有多個(gè)孔隙，從而在使用中， 燃燒揮發(fā)物以紊流流動(dòng)離開(kāi)孔隙，導(dǎo)致?lián)]發(fā)物的高效燃燒。
通過(guò)采用具有揮發(fā)物出口的燃燒腔室-該揮發(fā)物出口引起所出現(xiàn)
6的揮發(fā)物的紊流流動(dòng)，點(diǎn)火腔室與消耗類(lèi)似數(shù)量的燃料的常規(guī)點(diǎn)火腔
室相比，；故更高效地加熱。
優(yōu)選地，殼體的內(nèi)部熱傳遞表面繞燃燒腔室成形為在它們之間限 定通道，從而在使用中，離開(kāi)孔隙的燃燒揮發(fā)物被迫圍繞燃燒腔室在 通道內(nèi)循環(huán)。
這種布置的優(yōu)點(diǎn)是，由揮發(fā)物釋放的熱量傳遞到熱傳遞表面并返 回到燃燒腔室。這提供用來(lái)升高新鮮燃料被引入到的區(qū)域的溫度的手 段，特別是在低輸出下，導(dǎo)致燃燒的整體溫度的升高。
在根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火腔室的一個(gè)實(shí)施例中， 一組直立彎曲構(gòu)件圍 繞燃燒腔室在通道內(nèi)安裝在內(nèi)部熱傳遞表面上。
在通道內(nèi)的直立彎曲構(gòu)件組的形狀和定位進(jìn)一步地圍繞燃料腔室 對(duì)揮發(fā)物的循環(huán)進(jìn)行導(dǎo)向，并且也增強(qiáng)揮發(fā)物的紊流流動(dòng)。
在根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火腔室的另外實(shí)施例中，孔隙具有不同尺寸。
在根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火腔室的另外實(shí)施例中，次級(jí)空氣進(jìn)口與揮發(fā) 物出口相鄰。
在根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火腔室的另外實(shí)施例中，揮發(fā)物出口具有用來(lái)
臨時(shí)限制通過(guò)該揮發(fā)物出口的揮發(fā)物流動(dòng)的裝置。
優(yōu)選地，在與孔隙相鄰的本體的外表面上的直立構(gòu)件成形為，沿
外表面導(dǎo)向所出現(xiàn)的揮發(fā)物。
在根據(jù)本發(fā)明的點(diǎn)火腔室的另外實(shí)施例中，兩個(gè)或更多個(gè)揮發(fā)物
出口安裝在空心本體中。
這種布置導(dǎo)致繞燃料腔室的燃燒揮發(fā)物的高效循環(huán)。
在一定輸出下，從每個(gè)揮發(fā)物出口出現(xiàn)的火焰的尾部將匯合到從
下個(gè)揮發(fā)物出口出現(xiàn)的火焰中。這種布置可提供用來(lái)實(shí)現(xiàn)在每個(gè)火焰
的尾部處的完全燃燒的手段。它也可引起燃燒波峰溫度的降低，從而
防止氧化亞氮的形成和排放。
優(yōu)選地，各揮發(fā)物出口繞空心本體的表面等距地排列。 揮發(fā)物出口的等距排列優(yōu)化以上描述的火焰匯合效果。 可選擇地，各揮發(fā)物出口繞空心本體的表面定位，從而對(duì)于每個(gè)輸出設(shè)置促進(jìn)在該輸出設(shè)置周?chē)膿]發(fā)物的紊流流動(dòng)的優(yōu)化。
因而，對(duì)于具體輸出設(shè)置，通過(guò)選擇數(shù)量的揮發(fā)物出口的揮發(fā)物 流動(dòng)可限制成，在使氧化亞氮的排放最小的同時(shí)，優(yōu)化火焰匯合效果。 在按照本發(fā)明的點(diǎn)火腔室的另外實(shí)施例中，提供用來(lái)向著和遠(yuǎn)離 內(nèi)部熱傳遞表面移動(dòng)燃燒腔室的裝置。
這種布置的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)要求低輸出時(shí)，燃燒腔室可移動(dòng)得較靠近 內(nèi)部熱傳遞表面。這具有限制通過(guò)揮發(fā)物出口的揮發(fā)物流動(dòng)的效果。 相反，當(dāng)要求較高輸出時(shí)，可將燃燒腔室移動(dòng)得離內(nèi)部熱傳遞表面較 遠(yuǎn)。


通過(guò)對(duì)參照附圖僅作為例子給出的本發(fā)明的實(shí)施例的如下描述而
進(jìn)一步闡釋本發(fā)明，在附圖中
圖1是通過(guò)按照本發(fā)明的鍋爐的豎向截面，該鍋爐包含燃燒腔室 和點(diǎn)火腔室；
圖2是在圖1的線II-II上的水平截面；
圖3是通過(guò)按照本發(fā)明的燃燒腔室的第二實(shí)施例的豎向截面；
圖4是通過(guò)按照本發(fā)明的燃燒腔室的第三實(shí)施例的豎向截面；并
且
圖5是在圖4的線V-V上的水平截面。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，其中示出按照本發(fā)明的總體為IO的燃燒腔室，燃燒腔 室IO具有封閉空心本體11，該空心本體11的橫截面大致是圓形的。 空心本體11具有圓柱形壁段12、和在圓柱形壁段12的端部14處的 頂部段13。圓柱形壁段12在端部15處變窄以形成截頭錐體段16，該 截頭錐體段16在頸部段17處終止，在使用中，在該頸部段17內(nèi)收集 灰燼，灰燼通過(guò)出口管18除去，該出口管18由閥19調(diào)節(jié)。
初級(jí)空氣進(jìn)口 20在點(diǎn)21處連接到頸部段17上，并且由裝在其中的閥22調(diào)節(jié)。
燃料進(jìn)口 23在點(diǎn)24處安裝在頂部段13中，并且在這個(gè)實(shí)施例中， 燃料進(jìn)口 23也起到次級(jí)空氣進(jìn)口的作用。
四個(gè)揮發(fā)物出口 25(其中的一個(gè)是可見(jiàn)的)安裝在圓柱形壁段12 中，與頂部段13相鄰。每個(gè)揮發(fā)物出口 25具有排列在板27中的不同 尺寸的多個(gè)孔隙26。板27由鵠制成，以承受在使用中產(chǎn)生的熱。
爐蓖28安裝在空心本體11中，并且支撐待燃燒的木塊29。木塊 29隨著燃燒而分裂，穿過(guò)爐蓖28落下并且保持在絲網(wǎng)30上，在此它 們繼續(xù)燃燒一段時(shí)間，直到它們最后穿過(guò)絲網(wǎng)30化為灰燼(未示出) 落下，以被收納在頸部段17中。
在所示的實(shí)施例中，燃燒腔室10按照本發(fā)明形成點(diǎn)火腔室的部 分，該點(diǎn)火腔室總體在31處表示。點(diǎn)火腔室31具有水夾套32，該水 夾套32具有熱傳遞表面33，該熱傳遞表面33環(huán)繞燃燒腔室10。熱傳 遞表面33在圍繞圓柱形段12的安裝有揮發(fā)物出口 25的區(qū)域形成為 使得在熱傳遞表面33與圓柱形段12之間構(gòu)成通道34。
水夾套32具有水進(jìn)口 35和水出口 36。
在使用中，木塊29通過(guò)燃料進(jìn)口 23按適于裝置的所需熱量輸出 的速率而被引入到燃燒腔室10中。在適當(dāng)壓力下的初級(jí)空氣經(jīng)初級(jí)空 氣進(jìn)口 20引入到燃燒腔室10中，并且穿過(guò)絲網(wǎng)30、爐蓖28及丸塊 29向上吹送。因而，初級(jí)燃燒發(fā)生在爐蓖28上方，在頂部段13的區(qū) 域中。同樣，依據(jù)所需的輸出，次級(jí)空氣通過(guò)燃料進(jìn)口 23引入到燃燒 腔室10中，并且與在丸塊29上方的揮發(fā)物相混合。燃燒揮發(fā)物然后 通過(guò)揮發(fā)物出口 25以紊流流動(dòng)方式離開(kāi)燃燒腔室10，并且圍繞圓柱 形段12而循環(huán)，使得熱傳遞表面33以及燃燒腔室IO本身的溫度升高。
因而，揮發(fā)物的燃燒集中在丸塊29上方以及通道34的區(qū)域中。 燃燒揮發(fā)物由于熱浮力而將保持在這個(gè)區(qū)域中，直到它們開(kāi)始冷卻。 隨著揮發(fā)物冷卻，它們?cè)谌紵皇?0中下降，并且廢氣通過(guò)煙道37 排出，該煙道37由止回閥(paddle valve)38調(diào)節(jié)。
參照?qǐng)D2，可更清楚地看到揮發(fā)物出口 25繞圓柱形段12的排布。箭頭39指示揮發(fā)物通過(guò)通道34圍繞燃燒腔室10的紊流流動(dòng)的路徑。 揮發(fā)物出口 25在圓柱形段12中偏置，從而使得當(dāng)揮發(fā)物的紊流流動(dòng) 離開(kāi)揮發(fā)物出口 25時(shí)已經(jīng)如希望的那樣圍繞燃燒腔室IO定向。
參照?qǐng)D3，按照本發(fā)明的燃燒腔室的第二實(shí)施例總體以40示出。 燃燒腔室40設(shè)計(jì)成燃燒木塊和提供吹出火焰，并且適于用來(lái)代替在燒 油加熱鍋爐中的油燃燒器。
燃燒腔室40具有封閉的空心本體41，該空心本體41具有大致圓 形橫截面和圓頂頂部段42。截頭錐體段43從頂部段42橫向延伸，并 且終止在揮發(fā)物出口 44中，該揮發(fā)物出口 44具有多個(gè)孔隙45。燃料 進(jìn)口 46位于在頂部段42上的點(diǎn)47處，并且初級(jí)空氣進(jìn)口 48位于在 本體段41上的點(diǎn)49處。
次級(jí)空氣進(jìn)口 50安裝在截頭錐體段43中，并且定位成使得次級(jí) 空氣噴嘴51位于空心本體41內(nèi)，與揮發(fā)物出口44相鄰。
爐蓖52安裝在空心本體41內(nèi)，并且支撐待燃燒的木塊53。落上 (drop-on )傘形板54對(duì)中地安裝在燃料進(jìn)口 46下面的爐蓖52的位置 55處。在使用中，落上板54防止燃燒的木塊53被從燃料進(jìn)口 46落 下的新鮮木塊53壓實(shí)，并且也有助于將木塊53分散在爐蓖52上。
在使用中，在爐蓖52上木塊53的燃燒導(dǎo)致在爐蓖52上方的燃燒 揮發(fā)物。與初級(jí)和次級(jí)空氣混合的這些揮發(fā)物被迫通過(guò)揮發(fā)物出口 44 的孔隙45，并且作為迅速燃燒紊流流動(dòng)而離開(kāi)，該紊流流動(dòng)可定向到 在加熱鍋爐的點(diǎn)火腔室內(nèi)的熱傳遞表面上。
參照?qǐng)D4，按照本發(fā)明的燃燒腔室的第三實(shí)施例總體以60示出， 燃燒腔室60具有封閉的空心本體61,該空心本體61的橫截面大致是 圓形的?？招谋倔w61具有圓柱形壁段62、和在圓柱形段62的端部64 處的頂部段63。
揮發(fā)物出口 65安裝在頂部段63中，并且在其中具有多個(gè)孔隙66。 管子67通過(guò)在頂部段63中的中央開(kāi)口 68。管子67用作燃料進(jìn)口 69 和次級(jí)空氣進(jìn)口 70。
爐蓖71安裝在空心本體61內(nèi)，并且支撐待燃燒的木塊72。
10初級(jí)空氣進(jìn)口 73安裝在空心本體61的底部端部74處。 在所示的實(shí)施例中，燃燒腔室60按照本發(fā)明形成點(diǎn)火腔室的部 分，該點(diǎn)火腔室總體以75表示。點(diǎn)火腔室75具有水夾套76，該水夾 套76具有內(nèi)部熱傳遞表面77，該熱傳遞表面77環(huán)繞燃燒腔室60。內(nèi) 部熱傳遞表面77具有形狀為顛倒的截頭錐體的上部段78和圓柱形的 下部段79。
一組直立彎曲構(gòu)件80安裝在內(nèi)部熱傳遞表面77的頂部段82的內(nèi) 表面81上。直立彎曲構(gòu)件組80繞燃燒腔室60等距地排列，并且這可 參照?qǐng)D5更清楚地看到。
提供了用來(lái)使燃燒腔室沿其豎向軸線移動(dòng)的裝置(未示出)。因而， 當(dāng)要求低輸出時(shí)，燃燒腔室60可被移動(dòng)得較靠近內(nèi)部熱傳遞表面77 的頂部段82。這具有限制揮發(fā)物通過(guò)揮發(fā)物出口 65的流動(dòng)的效果。 相反，當(dāng)要求較高輸出時(shí)，燃燒腔室60可被移動(dòng)得離內(nèi)部熱傳遞表面 77的頂部段82較遠(yuǎn)。
在使用中，木塊71通過(guò)燃料進(jìn)口 69按適于裝置的所需熱量輸出 的速率引入到燃燒腔室60中。在適當(dāng)壓力下的初級(jí)空氣經(jīng)初級(jí)空氣進(jìn) 口 73引入到燃燒腔室60中，并且穿過(guò)爐蓖71及丸塊72向上吹送。 因而，初級(jí)燃燒發(fā)生在爐蓖71上方。同樣，依據(jù)所需的輸出，次級(jí)空 氣通過(guò)次級(jí)空氣進(jìn)口 70引入到燃燒腔室60中，并且與在丸塊72上方 的揮發(fā)物相混合。燃燒揮發(fā)物然后通過(guò)揮發(fā)物出口 65以紊流流動(dòng)離開(kāi) 燃燒腔室60，并且圍繞點(diǎn)火腔室75循環(huán)，使得內(nèi)部熱傳遞表面77以 及燃燒腔室60本身的溫度升高。
在點(diǎn)火腔室75內(nèi)的直立彎曲構(gòu)件組80的位置和形狀使揮發(fā)物繞 燃燒腔室60循環(huán)，并且也增強(qiáng)揮發(fā)物的紊流流動(dòng)。隨著揮發(fā)物冷卻， 它們下降到燃燒腔室60的端部74，在該處它們通過(guò)出口管子(未示 出)。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)燃燒具有高揮發(fā)成分的固體燃料的燃燒腔室，所述燃燒腔室包括封閉的空心本體，所述燃料將在該空心本體中燃燒，所述空心本體具有安裝在其中的燃料進(jìn)口、初級(jí)空氣進(jìn)口、次級(jí)空氣進(jìn)口及揮發(fā)物出口，所述揮發(fā)物出口具有多個(gè)孔隙，從而在使用中，所述燃燒揮發(fā)物以紊流流動(dòng)離開(kāi)所述孔隙，導(dǎo)致所述揮發(fā)物的高效燃燒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃燒腔室，其中，所述孔隙具有不同尺寸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒腔室，其中，所述次級(jí)空氣進(jìn)口與所述揮發(fā)物出口相鄰。
4. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的燃燒腔室，其中，所述揮發(fā)物出口具有用來(lái)臨時(shí)限制通過(guò)該揮發(fā)物出口的揮發(fā)物的流動(dòng)的裝置。
5. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的燃燒腔室，其中，在與所述孔隙相鄰的所述本體的外表面上的直立構(gòu)件成形為，沿所述外表面導(dǎo)向所出現(xiàn)的揮發(fā)物。
6. 根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的燃燒腔室，其中，兩個(gè)或更多個(gè)揮發(fā)物出口安裝在所述空心本體中。
7. —種用于用來(lái)燃燒固體燃料的裝置的點(diǎn)火腔室，該固體燃料具有高揮性成分，所述點(diǎn)火腔室包括殼體、在所述殼體內(nèi)的燃燒腔室，所述燃燒腔室具有封閉的空心本體，所述燃料將在該空心本體中燃燒，所述空心本體具有安裝在其中的燃料進(jìn)口、初級(jí)空氣進(jìn)口、次級(jí)空氣進(jìn)口及揮發(fā)物出口，所述揮發(fā)物出口具有多個(gè)孔隙，從而在使用中，所述燃燒揮發(fā)物以紊流流動(dòng)離開(kāi)所述孔隙，導(dǎo)致所述揮發(fā)物的高效燃燒。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的點(diǎn)火腔室，其中，所述殼體的內(nèi)部熱傳遞表面繞所述燃燒腔室成形為在所述內(nèi)部熱傳遞表面和所述燃燒腔室之間限定通道，從而在使用中，離開(kāi)所述孔隙的燃燒揮發(fā)物被迫圍繞所述燃燒腔室在所述通道內(nèi)循環(huán)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的點(diǎn)火腔室，其中， 一組直立彎曲構(gòu)件圍繞所述燃燒腔室在所述通道內(nèi)安裝在所述內(nèi)部熱傳遞表面上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7至9任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火腔室，其中，所述孔隙具有不同尺寸。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7至IO任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火腔室，其中，所述次級(jí)空氣進(jìn)口與所述揮發(fā)物出口相鄰。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7至11任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火腔室，其中，所述揮發(fā)物出口具有用來(lái)限制通過(guò)該揮發(fā)物出口的揮發(fā)物的流動(dòng)的裝置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求7至12任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火腔室，其中，在與所述孔隙相鄰的所述本體的外表面上的直立構(gòu)件成形為，沿所述外表面導(dǎo)向所出現(xiàn)的揮發(fā)物。
14. 根據(jù)權(quán)利要求7至13任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火腔室，其中，兩個(gè)或更多個(gè)揮發(fā)物出口安裝在所述空心本體中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的點(diǎn)火腔室，其中，所述揮發(fā)物出口繞所述空心本體的表面等距地排列。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的點(diǎn)火腔室，其中，所述揮發(fā)物出口繞所述空心本體的表面定位，從而對(duì)于在所述空心本體周?chē)拿總€(gè)輸出設(shè)置優(yōu)化揮發(fā)物的紊流流動(dòng)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求8至16任一項(xiàng)所述的點(diǎn)火腔室，其中，設(shè)有用來(lái)向著和遠(yuǎn)離所述內(nèi)部熱傳遞表面移動(dòng)所述燃燒腔室的裝置。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒腔室，用來(lái)燃燒具有高揮發(fā)成分的固體燃料，大體如上文具體參照附圖的圖1和2、和圖3、及圖4和5描述和在它們中所示的那樣。
19. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的點(diǎn)火腔室，用于用來(lái)燃燒具有高揮發(fā)成分的固體燃料的裝置，大體如以前具體參照附圖的圖1和2、及圖4和5描述和在它們中所示的那樣。
全文摘要
一種用來(lái)燃燒具有高揮發(fā)成分的固體燃料的燃燒腔室(10)，具有空心本體(11)，該空心本體(11)具有圓柱形壁段(12)和位于圓柱形壁段(12)的端部(14)處的頂部段(13)。空心本體(11)具有安裝在其中的初級(jí)空氣進(jìn)口(20)、燃料進(jìn)口(23)及四個(gè)揮發(fā)物出口(25)(未示出)。每個(gè)揮發(fā)物出口(25)具有在板(27)中排列的不同尺寸的多個(gè)孔隙(26)。在使用中，燃燒揮發(fā)物以紊流流動(dòng)離開(kāi)孔隙(26)，導(dǎo)致?lián)]發(fā)物的高效燃燒。另外，在水夾套(32)上的熱傳遞表面(33)繞燃燒腔室(10)成形為在它們之間限定通道(34)。這種布置導(dǎo)致來(lái)自揮發(fā)物的紊流流動(dòng)的熱量的高效傳遞，該紊流流動(dòng)被迫圍繞通道(34)循環(huán)。
文檔編號(hào)F23B60/02GK101657680SQ200880009514
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2008年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者弗朗西斯·多納爾·杜伊格南, 邁克爾·帕特里克·奧哈洛倫 申請(qǐng)人:弗朗西斯·多納爾·杜伊格南;邁克爾·帕特里克·奧哈洛倫