專利名稱：可拆卸式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱設(shè)備，特別是一種可拆卸式熱交換器。
背景技術(shù)：
目前印染企業(yè)在連續(xù)性生產(chǎn)的過程中，水洗段一般采用逐格倒流、蛇行回流的回流方式
，水洗段的水溫按照工藝要求控制在85 90度左右，在水洗段的第一段污水的排出溫度一般 沒有控制，基本上是直接排放，因此，廢水中含有大量的熱能，該部分的熱能還將影響污水 處理的生化部分效率，產(chǎn)生后續(xù)工序的不良影響。但普通的換熱設(shè)備不能適應(yīng)印染生產(chǎn)原水 的處理要求，即不能克服印染原水中生產(chǎn)用水的結(jié)垢問題，設(shè)備使用45天左右導(dǎo)致設(shè)備的換 熱效率大大降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可回收印染廢水中的熱能，且在換熱器的 進(jìn)水部分產(chǎn)生結(jié)垢時(shí)，可進(jìn)行清洗的可拆卸式熱交換器，從而保持換熱器的最佳工況，最大 程度的回收印染廢水中的熱能。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下可拆卸式熱交換器。包括殼體、廢 水通道，在殼體內(nèi)裝有中空的換熱列管，廢水通道與換熱列管的內(nèi)孔連通；廢水通道的下部 連接熱廢水進(jìn)入管，廢水通道的上部連接廢水排出管；在廢水通道和殼體的端部裝有清洗蓋 板；在殼體的頂部裝有冷清水進(jìn)入管，在殼體的底部裝有熱清水排出管，冷清水進(jìn)入管、熱 清水排出管與換熱列管的外壁連通。
上述的可拆卸式熱交換器中，在廢水通道和殼體內(nèi)腔中裝有隔板；所述的隔板將廢水通 道和殼體內(nèi)腔分別分為上下兩部分；廢水通道的下半部與位于殼體內(nèi)腔下半部的換熱列管以 及熱廢水進(jìn)入管連通；廢水通道的上半部與位于殼體內(nèi)腔上半部的換熱列管以及廢水排出管 連通。
前述的可拆卸式熱交換器中，在殼體和廢水通道的外壁上固定有連接座，清洗蓋板通過 螺栓和螺母固定連接在連接座上。
前述的可拆卸式熱交換器中，在廢水排出管的內(nèi)壁上裝有溫度測(cè)量裝置，以方便測(cè)量由 廢水排出管排出的廢水溫度。有益效果本實(shí)用新型采用可拆卸、可清洗的結(jié)構(gòu)方式，在最大程度回收廢水的熱能的 同時(shí)，保證了換熱設(shè)備的換熱效率，在換熱器的廢水通道產(chǎn)生表面結(jié)垢的時(shí)候，可拆下清洗 蓋板，對(duì)廢水通道進(jìn)行清洗，從而保持設(shè)備的最佳工況，最大程度的回收印染廢水中的熱能 。本實(shí)用新型可適應(yīng)目前各種印染廠生產(chǎn)用水的需要，同時(shí)保證熱回收過程中的無動(dòng)力要求 。印染廠經(jīng)使用本實(shí)用新型后，廢水的排出量保持不變，但廢水的排出溫度可降至60度，水 洗段進(jìn)水可升溫至55度左右，單套設(shè)備每小時(shí)可節(jié)約蒸汽量0.25噸，經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的左向側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例。如圖l、 2所示，其構(gòu)成包括殼體l、廢水通道3，在殼體l內(nèi)裝有中空的換熱列 管2，廢水通道4的下部連接熱廢水進(jìn)入管4，廢水通道3的上部連接廢水排出管5;在廢水通 道3和殼體1內(nèi)腔中裝有隔板9;隔板9將廢水通道3和殼體1內(nèi)腔分別分為上下兩部分；廢水通 道3的下半部與位于殼體1內(nèi)腔下半部的換熱列管2的內(nèi)孔連通，并且廢水通道3的下半部與熱 廢水進(jìn)入管4也連通；廢水通道3的上半部與位于殼體1內(nèi)腔上半部的換熱列管2的內(nèi)孔連通， 并且廢水通道3的上半部也與廢水排出管5連通。在廢水通道3和殼體1的端部裝有清洗蓋板6 ，在殼體1和廢水通道3的外壁上焊接有連接座10，清洗蓋板6通過螺栓11和螺母12固定連接 在連接座10上。在殼體1的頂部裝有冷清水進(jìn)入管7，在殼體1的底部裝有熱清水排出管8，冷 清水進(jìn)入管7、熱清水排出管8與換熱列管2的外壁連通。在廢水排出管5的內(nèi)壁上裝有溫度測(cè) 量裝置13，溫度測(cè)量裝置13本例中采用溫度計(jì)。
工作時(shí)，含有大量熱能的廢水由熱廢水進(jìn)入管4進(jìn)入廢水通道3中，由于廢水通道3與換 熱列管2的內(nèi)孔連通，廢水經(jīng)換熱列管2的內(nèi)孔流動(dòng)，并由廢水排出管5流出；在此過程中， 廢水含有的熱能被換熱列管2吸收。由于冷清水進(jìn)入管7、熱清水排出管8與換熱列管2的外壁 連通，清水流入冷清水進(jìn)入管7，換熱列管2所吸收的熱能與經(jīng)換熱列管2外流動(dòng)的清水進(jìn)行 熱交換，將清水加熱后經(jīng)由熱清水排出管8排出。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間出現(xiàn)結(jié)垢后，拆下清 洗蓋板6，即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種可拆卸式熱交換器，包括殼體(1)、廢水通道(3)，其特征在于在殼體(1)內(nèi)裝有中空的換熱列管(2)，廢水通道(3)與換熱列管(2)的內(nèi)孔連通；廢水通道(4)的下部連接熱廢水進(jìn)入管(4)，廢水通道(3)的上部連接廢水排出管(5)；在廢水通道(3)和殼體(1)的端部裝有清洗蓋板(6)；在殼體(1)的頂部裝有冷清水進(jìn)入管(7)，在殼體(1)的底部裝有熱清水排出管(8)，冷清水進(jìn)入管(7)、熱清水排出管(8)與換熱列管(2)的外壁連通。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可拆卸式熱交換器，其特征在于在廢水通道(3)和殼體(1)內(nèi)腔中裝有隔板(9);所述的隔板(9)將廢水通道(3)和殼體(1)內(nèi)腔分別分為上下兩部分；廢水通道(3)的下半部與位于殼體(1)內(nèi)腔下半部的換熱列管(2)以及熱廢水進(jìn)入管(4)連通；廢水通道(3)的上半部與位于殼體(1)內(nèi)腔上半部的換熱列管(2)以及廢水排出管(5)連通。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可拆卸式熱交換器，其特征在于在殼體(1)和廢水通道(3)的外壁上固定有連接座(10)，清洗蓋板(6)通過螺栓(11)和螺母(12)固定連接在連接座(10)上。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的可拆卸式熱交換器，其特征在于在廢水排出管(5)的內(nèi)壁上裝有溫度測(cè)量裝置(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可拆卸式熱交換器，在其殼體(1)內(nèi)裝有中空的換熱列管(2)，其廢水通道(3)與換熱列管(2)的內(nèi)孔連通；廢水通道(4)的下部連接熱廢水進(jìn)入管(4)，廢水通道(3)的上部連接廢水排出管(5)；在廢水通道(3)和殼體(1)的端部裝有清洗蓋板(6)；在殼體(1)的頂部裝有冷清水進(jìn)入管(7)，在殼體(1)的底部裝有熱清水排出管(8)，冷清水進(jìn)入管(7)、熱清水排出管(8)與換熱列管(2)的外壁連通。本實(shí)用新型在使用過程中產(chǎn)生表面結(jié)垢時(shí)，可拆下進(jìn)行清洗，從而保持設(shè)備的最佳工況，最大程度的回收印染廢水中的熱能。
文檔編號(hào)F28D7/10GK201269708SQ20082030203
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者沈威如 申請(qǐng)人:浙江旺能環(huán)保股份有限公司