一種焊接板框式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱交換器設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)緊湊的焊接板框式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)連接方式的不同，板式換熱器主要分為可拆卸板式換熱器及全焊接板式換熱器?？刹鹦栋迨綋Q熱器具有易于拆卸與維修、結(jié)構(gòu)緊湊等諸多優(yōu)點，但是受密封墊片物理性能的制約，其耐壓及耐溫性能較低、抗腐蝕能力弱、應(yīng)用范圍有限。全焊接板式換熱器具有耐溫耐壓能力高、抗腐蝕性能強等優(yōu)勢，但是受全焊接結(jié)構(gòu)的約束，其熱應(yīng)力較大、無法拆卸進行維修保養(yǎng)、加工制造過程復(fù)雜。
[0003]板式換熱器的應(yīng)用環(huán)境比較復(fù)雜，往往會碰到惡劣的操作工況，如:冷熱流體的溫差較大或熱流體溫度極高，這種工況對設(shè)備的要求極為苛刻，現(xiàn)有的可拆卸板式換熱器板束，在高溫情況下會產(chǎn)生很大的熱膨脹，但由于上下導(dǎo)桿的固定約束，板束的上下平動位移將受到限制，因而板束無法自由伸縮。隨著板束的持續(xù)膨脹，進而使板片發(fā)生扭曲變形，嚴重時會導(dǎo)致墊片處發(fā)生流體的泄漏，從而使板式換熱器失效；而現(xiàn)有的全焊接板式換熱器，其板束與外部框架通常由異質(zhì)材料構(gòu)成，由于線膨脹系數(shù)的差異，導(dǎo)致焊縫處產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，很容易發(fā)生焊縫開裂的現(xiàn)象，從而致使板式換熱器失效。同時，由于受外部框架的約束，隨著板束膨脹量的增大，進而導(dǎo)致板束開裂，直至板束失效。可見:現(xiàn)有的熱交換器，無論是可拆卸板式換熱器，還是全焊接板式換熱器，都無法滿足這樣的工況。況且無論是變形，還是泄露，都會造成換熱器結(jié)構(gòu)的破壞，給日常的生產(chǎn)帶來嚴重的安全隱患。
[0004]因此，開發(fā)一種同時集可拆卸式、全焊接式優(yōu)點于一身，并且能很好地解決熱膨脹變形問題的板式換熱器，是工業(yè)生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之需。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型目的在于對現(xiàn)有板式換熱器的設(shè)計進行技術(shù)改進，提供一種解決熱膨脹變形問題、同時結(jié)構(gòu)緊湊、耐溫耐壓的焊接板框式換熱器。
[0006]為此，所采用的技術(shù)方案為:
[0007]一種焊接板框式換熱器，包括焊接換熱板束，板束冷、熱端管箱，冷、熱介質(zhì)進、出口接管，第一、第二壓緊板與夾緊螺柱螺母形成具有空間結(jié)構(gòu)的框架，該框架內(nèi)安裝焊接換熱板束，第一、第二壓緊板通過夾緊螺柱螺母壓緊并固定焊接換熱板束；所述焊接換熱板束通過板束冷、熱端管箱與冷、熱介質(zhì)進、出口接管連接，從而形成焊接板框式換熱器。
[0008]第一、第二壓緊板與拉桿焊接形成整體框架；該整體框架內(nèi)安裝焊接換熱板束，第一、第二壓緊板通過內(nèi)部設(shè)置的卡槽及拉桿固定焊接換熱板束；所述焊接換熱板束通過板束冷、熱端管箱與冷、熱介質(zhì)進、出口接管連接，從而形成焊接板框式換熱器。
[0009]組成所述焊接換熱板束的板片為六邊形波紋板片，板片上下端三角區(qū)域為分布導(dǎo)流區(qū)，中部矩形區(qū)域為傳熱區(qū)。
[0010]所述焊接換熱板束中冷熱介質(zhì)的流向為單邊流或?qū)橇鳎黄淞鞒虨閱瘟鞒袒驗槎嗔鞒獭?br>[0011]單流程工況時所述第一壓緊板上冷、熱介質(zhì)進、出口接管通過的過孔為長圓形，第二壓緊板上無過孔；多流程工況時所述第一、第二壓緊板上冷、熱介質(zhì)進、出口接管通過的過孔為長圓形。
[0012]所述冷、熱介質(zhì)進出口接管位于所述焊接換熱板束的上下端，第一、第二壓緊板上無過孔。
[0013]本實用新型取得的有益效果:
[0014]本實用新型中由于壓緊板與焊接換熱板束在結(jié)構(gòu)上不作固定連接，為兩個獨立、可拆卸部件，壓緊板不設(shè)置上下導(dǎo)桿，故相較于可拆卸板式換熱器而言，在冷熱流體的溫差較大或熱流體溫度極高的工況下，由于沒有上下導(dǎo)桿的約束力，板束產(chǎn)生熱膨脹后可在框架內(nèi)上下伸縮，解決了可拆卸板式換熱器板束熱膨脹變形及墊片處泄露的問題；而相較于全焊接板式換熱器而言，在上述工況下，由于焊接換熱板束與外部框架不采用焊接方式固定，焊接換熱板束受熱膨脹時不再需要考慮異質(zhì)材料線膨脹系數(shù)的差異，同時板束不受外部框架約束可以自由伸縮，解決了全焊接板式換熱器板束膨脹開裂失效的問題。由此獲得了一種可拆卸、耐溫耐壓、板束能自由伸縮的換熱器。
[0015]本實用新型在不改變外部接管結(jié)構(gòu)的情況下，可對原有可拆卸板式換熱器進行更換，由于采用全焊接板束，擴大了換熱器的使用范圍、減少了泄漏的可能性；當(dāng)板束內(nèi)漏、堵塞時，拆除框架上的螺栓，即可將對板束進行維修或更換。
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、便于加工制造。
[0017]本實用新型中冷熱流體可實現(xiàn)逆流換熱，也可實現(xiàn)順流換熱；可應(yīng)用于化工、石油、動力、冶金等領(lǐng)域的加熱、冷卻的無相變場合，也可用于蒸發(fā)、冷凝的相變場合。
【附圖說明】
[0018]圖1a為本實用新型接管同側(cè)分布換熱器整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]圖1b為圖1a的左視圖；
[0020]圖1c為圖1a中A-A向剖視圖；
[0021]圖2a為本實用新型接管上下分布換熱器整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0022]圖2b為圖2a的左視圖；
[0023]圖2c為圖2a中A-A向剖視圖；
[0024]圖3a為本實用新型拉桿整體框架式換熱器結(jié)構(gòu)主視圖；
[0025]圖3b為圖3a的左視圖；
[0026]圖3c為圖3a中B部放大示意圖；
[0027]圖4為本實用新型壓緊板上的過孔示意圖。
[0028]圖中:1.第一壓緊板、2.第二壓緊板、3.壓緊螺母、4.夾緊螺柱、5.焊接換熱板束、6.板束冷端入口管箱、7.冷流體入口管、8.板束熱端出口管箱、9.熱流體出口管、10.板束冷端出口管箱、11.冷流體出口管、12.板束熱端入口管箱、13.熱流體入口管、14.底座、15.拉桿、16.過孔。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型及其有益效果進一步說明。
[0030]實施例1，單流程工況下，參照附圖la、lb、lc，冷熱流體采用逆流布置、側(cè)進側(cè)出，板束內(nèi)流體流向為對角流，該實施例所涉及的一種焊接板框式換熱器，包括焊接換熱板束5，第一、第二壓緊板1、2，夾緊螺柱螺母4、3，板束冷、熱端進、出口管箱，冷、熱介質(zhì)進、出