專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫?zé)煹篱l門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閘門(mén)，尤其涉及石油焦煅燒系統(tǒng)中的一種帶冷卻水管的高 溫?zé)煹篱l門(mén)。
背景技術(shù)：
目前，石油焦煅燒系統(tǒng)以及其他行業(yè)的高溫?zé)煹乐袕V泛釆用普通煙道閘門(mén) 隔開(kāi)煙道，且采用簡(jiǎn)單的巻揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閘門(mén)的開(kāi)閉。這種普通的煙道閘門(mén) 由于單純采用了耐火材料的鋼筋混凝土配方，所以承受高溫的能力低，致使閘 門(mén)表面容易開(kāi)裂需經(jīng)常修補(bǔ)，使整個(gè)閘門(mén)嚴(yán)重變形不能按要求開(kāi)閉給系統(tǒng)安全 穩(wěn)定生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重危害，這種簡(jiǎn)單的巻揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)的對(duì)中性不強(qiáng)，很難保證閘 門(mén)的正常開(kāi)閉。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是為了解決上述問(wèn)題而提供的一種高溫?zé)煹篱l門(mén)，目的是提 供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便、成本低廉，并且很大程度上解決閘門(mén)表面開(kāi) 裂、變形和耐高溫的問(wèn)題的閘門(mén)，從而減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低事故率；并且 密閉性和對(duì)中性良好，即使在停電時(shí)也能正常開(kāi)啟。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種高溫?zé)煹篱l門(mén)，由下述 結(jié)構(gòu)構(gòu)成桁架，在桁架的底部設(shè)有高溫?zé)煹?，桁架?nèi)設(shè)有提升框架、冷卻水 盤(pán)管和耐火澆筑料；冷卻水盤(pán)管的下部設(shè)在耐火燒筑料內(nèi)，冷卻水盤(pán)管的上部 與提升框架連接，冷卻水盤(pán)管的兩端與進(jìn)水管和回水管連通；提升框架與鏈條固定連接，鏈條與提升機(jī)構(gòu)連接。
所述的冷卻水盤(pán)管的頂部設(shè)有集氣閥。
所述的冷卻水盤(pán)管設(shè)在耐火燒筑料內(nèi)的部分表面上設(shè)有鋼鉤。 所述的冷卻水盤(pán)管通過(guò)金屬軟管與進(jìn)水管和回水管連接。
所述的冷卻水盤(pán)管為2至6個(gè)。 所述的集氣閥的數(shù)量為1至6個(gè)。
所述的桁架為鋼結(jié)構(gòu)桁架，在桁架上設(shè)有導(dǎo)向柱，提升框架的兩側(cè)設(shè)在導(dǎo) 向柱內(nèi)。
所述的桁架上設(shè)有鏈輪。
所述鏈輪為兩組，每組鏈輪使鏈條的一端固定在提升框架上，另一端固定 在提升機(jī)構(gòu)上。
所述提升機(jī)構(gòu)是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與鏈條連接的配重架，在配重架內(nèi)設(shè)有 油缸。
所述油缸的活塞桿與配重框連接。
所述配重架的底部設(shè)有固定架。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下-
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便、成本低廉，它可以很大程度上解決 閘門(mén)表面開(kāi)裂、變形和耐高溫的問(wèn)題，從而減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低事故率。 并且密閉性和對(duì)中性好，即使停電也能正常開(kāi)啟。

圖1是本實(shí)用新型的高溫?zé)煹篱l門(mén)處于關(guān)閉位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的高溫?zé)煹篱l門(mén)處于開(kāi)啟位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
5圖3是圖2的左視圖。
圖中，1、桁架；2、鏈輪；3、進(jìn)水管；4、金屬軟管；5、冷卻水盤(pán)管；6、 提升框架；7、高溫?zé)煹溃?、油缸；9、配重框；10、導(dǎo)向柱；11、集氣閥；12、 回水管；13、耐火澆筑料；14、固定架；15、鏈條；16、配重架；17、活塞桿。
具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍不受實(shí)施例所限。
如圖l-3所示，本實(shí)用新型高溫?zé)煹篱l門(mén)，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成桁架l，桁架
1為鋼結(jié)構(gòu)桁架，在桁架1的底部設(shè)有高溫?zé)煹?,桁架1內(nèi)設(shè)有提升框架6、 冷卻水盤(pán)管5和耐火澆筑料13;冷卻水盤(pán)管5為不銹鋼管，冷卻水盤(pán)管5為2 至6個(gè)，冷卻水盤(pán)管5的下部設(shè)在耐火燒筑料13內(nèi)，冷卻水盤(pán)管5設(shè)在耐火燒 筑料13內(nèi)的部分表面上設(shè)有鋼鉤，冷卻水盤(pán)管5的上部與提升框架6連接，冷 卻水盤(pán)管5的兩端與進(jìn)水管3和回水管12連通，冷卻水盤(pán)管5通過(guò)金屬軟管4 與進(jìn)水管3和回水管12連接，冷卻水盤(pán)管5的頂部設(shè)有集氣閥11，其作用是釋 放管內(nèi)水蒸汽，集氣閥11的數(shù)量為1至6個(gè)；提升框架6與鏈條15固定連接， 鏈條15與提升機(jī)構(gòu)連接；在桁架1上設(shè)有導(dǎo)向柱10，提升框架6的兩側(cè)設(shè)在導(dǎo) 向柱10內(nèi)，桁架1上設(shè)有鏈輪2，鏈輪2為兩組，每組鏈輪2使鏈條15的一端 固定在提升框架6上，另一端固定在提升機(jī)構(gòu)上。
提升機(jī)構(gòu)是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與鏈條15連接的配重架16，在配重架16內(nèi) 設(shè)有油缸8，油缸8的活塞桿17與配重框9連接；配重架16的底部設(shè)有固定架 14。
本實(shí)用新型的原理是由冷卻水盤(pán)管的下部筑于耐火澆筑料中，冷卻水盤(pán)管上部焊接在提升框架上而形成的閘門(mén)，在工作時(shí)閘門(mén)的熱量被冷卻水帶走， 在循環(huán)水回路的高位處設(shè)置集氣閥來(lái)釋放被氣化的水蒸汽。閘門(mén)是由油缸拉動(dòng) 鏈條來(lái)控制閘板的升降即實(shí)現(xiàn)閘門(mén)的開(kāi)閉，而升降過(guò)程中的對(duì)中是由閘門(mén)兩側(cè) 的導(dǎo)向柱來(lái)實(shí)現(xiàn)，冷卻水盤(pán)管表面上設(shè)有鋼鉤是為了與耐火燒筑料牢固固定。 提升框架只能沿著導(dǎo)向柱移動(dòng)，而不能左右晃動(dòng)。
在需要閘門(mén)開(kāi)啟時(shí)，油缸的活塞桿伸出，配重框帶著配重架向下移動(dòng)，通 過(guò)鏈條將整個(gè)閘門(mén)提起。
為減少提升閘門(mén)所需動(dòng)力，油缸下側(cè)有配重框。配重框的重量稍大于閘門(mén) 重量，使閘門(mén)即使在停電狀態(tài)下也能被提起。
權(quán)利要求1、一種高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成桁架(1)，在桁架(1)的底部設(shè)有高溫?zé)煹?7)，桁架(1)內(nèi)設(shè)有提升框架(6)、冷卻水盤(pán)管(5)和耐火澆筑料(13)；冷卻水盤(pán)管(5)的下部設(shè)在耐火燒筑料內(nèi)(13)，冷卻水盤(pán)管(5)的上部與提升框架(6)連接，冷卻水盤(pán)管(5)的兩端與進(jìn)水管(3)和回水管(12)連通；提升框架(6)與鏈條(15)連接，鏈條(15)與提升機(jī)構(gòu)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述的冷卻水盤(pán) 管(5)的頂部設(shè)有集氣閥(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述的集氣閥(ll) 的數(shù)量為1至6個(gè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述的冷卻水盤(pán) 管(5)設(shè)在耐火燒筑料(13)內(nèi)的部分表面上設(shè)有鋼鉤。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述的冷卻水盤(pán) 管(5)通過(guò)金屬軟管與進(jìn)水管(3)和回水管(12)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述的冷卻 水盤(pán)管(5)為2至6個(gè)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述的桁架(1) 為鋼結(jié)構(gòu)桁架，在桁架(1)上設(shè)有導(dǎo)向柱(10)，提升框架(6)的兩側(cè)設(shè) 在導(dǎo)向柱(10)內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述的桁架(1)上設(shè)有鏈輪(2)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述鏈輪(2)為 兩組，每組鏈輪(2)使鏈條(15)的一端固定在提升框架(6)上，另一端固定在提升機(jī)構(gòu)上。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述提升機(jī) 構(gòu)是由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成與鏈條(15)連接的配重架(16)，在配重架(16) 內(nèi)設(shè)有油缸(8)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述的油缸(8) 的活塞桿(17)與配重框(9)連接。
12、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的高溫?zé)煹篱l門(mén)，其特征在于所述配重架(9) 的底部設(shè)有固定架(16)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及閘門(mén)，尤其涉及石油焦煅燒系統(tǒng)中的一種帶冷卻水管的高溫?zé)煹篱l門(mén)。一種高溫?zé)煹篱l門(mén)，由下述結(jié)構(gòu)構(gòu)成桁架，在桁架的底部設(shè)有高溫?zé)煹?，桁架?nèi)設(shè)有提升框架、冷卻水盤(pán)管和耐火澆筑料；冷卻水盤(pán)管的下部設(shè)在耐火燒筑料內(nèi)，冷卻水盤(pán)管的上部與提升框架連接，冷卻水盤(pán)管的兩端與進(jìn)水管和回水管連通；提升框架與鏈條固定連接，鏈條與提升機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用安全方便、成本低廉，它可以很大程度上解決閘門(mén)表面開(kāi)裂、變形和耐高溫的問(wèn)題，從而減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低事故率；并且密閉性和對(duì)中性好，即使停電也能正常開(kāi)啟。
文檔編號(hào)F23J13/08GK201314557SQ200820220130
公開(kāi)日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者方明勛, 王書(shū)寶, 王林華, 齊忠昱 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院