專利名稱：高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱器
(-W支術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及沖財(cái)戒設(shè)備領(lǐng)域，是用于石油化工、船 舶、冶金、4維、電力等行業(yè)中的一種高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱器。
仁)背景技術(shù)現(xiàn)今制造的各類常用的換熱器大多采用冷卻水去冷卻 滑油、空氣和水等^h質(zhì)，然后再用冷卻后的滑油、空氣和水去冷卻其它 發(fā)熱設(shè)備。這種常用的換熱器有許多缺點(diǎn)第一，采用冷卻水去冷卻滑 油、空氣和水等介質(zhì)，不易控制冷卻后的滑油、空氣和水等介質(zhì)的溫 度，介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響后續(xù)設(shè)備的正常工作；第二，滑油、 空氣和水等介質(zhì)的流動(dòng)必須要消耗泵功率，浪費(fèi)能源；第三，換熱器的 冷卻元件絕大多數(shù)為單冷卻管單管板結(jié)構(gòu)。冷卻介質(zhì)與被冷卻介質(zhì)僅靠 單根冷卻管的管壁隔開(kāi)，如冷卻管破裂，兩種介質(zhì)將混合，這種混合介 質(zhì)進(jìn)入其它設(shè)備后將會(huì)引起設(shè)備的損壞，嚴(yán)重的將會(huì)導(dǎo)致i殳備燒毀。另 外有的介質(zhì)屬高壓、有毒流體， 一旦滲漏將對(duì)環(huán)境造成污染、甚至傷及 人身安全。
〇發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服常用的換熱器不易控制冷 卻后的介質(zhì)溫度，介質(zhì)的流動(dòng)必須要消耗泵功率浪費(fèi)能源，且單層冷卻 管結(jié)構(gòu)不能滿足高可靠性要求的缺點(diǎn)，提供一種高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱 器。
本實(shí)用新型的具體方案是本換熱器，具有殼體，殼體的兩端分 別裝有內(nèi)、外管板及進(jìn)、出水蓋和回程水蓋，殼體內(nèi)安裝有多根冷卻 管，其特征是a.所述殼體的下端為敞口，與被冷卻設(shè)備直接對(duì)接， 且在殼體側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)介質(zhì)進(jìn)出管口 ，殼體內(nèi)灌裝有蒸發(fā)介質(zhì)； b.所述殼體內(nèi)安裝的冷卻管是由內(nèi)、外兩管復(fù)合而成。
本實(shí)用新型所述安裝在殼體內(nèi)的冷卻管中的外管可以是光管；為 了提高換熱效率，還可以采用螺紋管或翅片管。
3為平^f釺殼體內(nèi)的壓力和測(cè)量殼體內(nèi)的介質(zhì)溫度壓力等，本實(shí)用新 型中在殼體的頂端安裝有壓力平衡接頭及若干測(cè)量插接管。
為及時(shí)掌握冷卻管的破裂情況，及時(shí)維護(hù)，本實(shí)用新型中在所述
冷卻管的內(nèi)管的外壁或外管的內(nèi)壁開(kāi)有至少 一條軸向通槽，而在內(nèi)、 外管板之間設(shè)計(jì)有空腔連通各冷卻管中的通槽，且在空腔中設(shè)置探頭 外接報(bào)警裝置。
本實(shí)用新型使用時(shí)可以安裝在任何發(fā)熱設(shè)備上面，制冷劑直接與 發(fā)熱設(shè)備接觸，液態(tài)的制冷劑吸收發(fā)熱設(shè)備的熱量，當(dāng)達(dá)到制冷劑的 蒸發(fā)溫度時(shí)，液態(tài)的制冷劑變成氣態(tài)，氣態(tài)的制冷劑自然上升再與冷 卻介質(zhì)冷凝換熱放出熱量，氣態(tài)的制冷劑又變成液態(tài)，隨著液態(tài)制冷 劑數(shù)量慢慢增加，在重力的作用下滴下來(lái)，這樣制冷劑由氣態(tài)變成液 態(tài)，又由液態(tài)變成氣態(tài)循環(huán)往復(fù)。選用不同的制冷劑蒸發(fā)溫度不一 樣，并且制冷劑蒸發(fā)時(shí)的溫度恒定，有利于溫度的控制。制冷劑蒸發(fā) 和冷凝時(shí)是靠自然重力而升降的，不消耗泵功率。釆用本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)能絕對(duì)保證冷卻管中間和管端的安全使用。
本實(shí)用新型在使用中， 一旦冷卻管的內(nèi)管或外管破裂，其管內(nèi)介 質(zhì)或管外介質(zhì)就會(huì)通過(guò)冷卻管中的通槽流向內(nèi)外管板之間的空腔，并 通過(guò)探頭觸發(fā)報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào)。從而能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，排除故 障，內(nèi)外兩種介質(zhì)也不會(huì)發(fā)生混合現(xiàn)象，起到絕對(duì)保護(hù)設(shè)備的作用。
本實(shí)用新型的可靠性、傳熱性能、阻力特性、抗振性、使用壽命 等方面明顯優(yōu)于現(xiàn)有常用換熱器。
卿

圖1是本實(shí)用新型的主—見(jiàn)圖； 圖2是本實(shí)用新型的仰視圖； 圖3是本實(shí)用新型的左視圖； 圖4是圖2中的A-A放大視圖； 圖5是螺紋冷卻管的主視圖。
4圖中l(wèi)-進(jìn)水蓋，2-外管板，3-內(nèi)管板，4-壓力平衡4妻頭，6-測(cè) 量插接管，7-回程水蓋，8-報(bào)警裝置，9-探頭，10-空腔，11-冷卻 管，12-敞口， 13-出水蓋，14-蒸發(fā)介質(zhì)進(jìn)出管口， 15-外管，16-通 槽，17-內(nèi)管,18-螺紋管。
(E)具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖l、 2、 3，本實(shí)用新型具有方型鑄件殼體5，其左右兩端分 別裝有內(nèi)外管板3和2，且在殼體5的左端管板外側(cè)安裝進(jìn)、出水蓋l和 13，右端管板外側(cè)安裝回程水蓋7，殼體5內(nèi)還布置有多層多根冷卻管 11。特別是本實(shí)用新型的殼體5下端為敞口12,使用時(shí)與被冷卻設(shè)備 直接對(duì)接；且在殼體5的后側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)介質(zhì)進(jìn)出管口14,殼體內(nèi)灌裝 蒸發(fā)介質(zhì)。在殼體5的頂部設(shè)置壓力平衡接頭4 (連接外置壓力平衡管 道設(shè)備)和三個(gè)測(cè)量插接管6 (以方便插接壓力表、溫度計(jì)、濃度計(jì)等 測(cè)量裝置)，即構(gòu)成本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的冷卻管11是由內(nèi)管17和外管15復(fù)合而成，參見(jiàn)圖 4，在外管15的內(nèi)壁上(或內(nèi)管17的外壁上)開(kāi)有六條軸向布置的通槽 16。并且在內(nèi)外管板3和2之間開(kāi)設(shè)空腔10,連接各冷卻管的通槽16, 在空腔10中設(shè)置探頭9，連接外置的報(bào)警裝置8即構(gòu)成本實(shí)用新型的優(yōu) 選結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的冷卻管11的外管15可以采用光管，更好的是采用 螺紋管18 (參見(jiàn)圖5)及其它各種形式的翅片管。
權(quán)利要求1. 一種高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱器，具有殼體，殼體的兩端分別裝有內(nèi)、外管板及進(jìn)、出水蓋和回程水蓋，殼體內(nèi)安裝有多根冷卻管，其特征是a.所述殼體的下端為敞口，與被冷卻設(shè)備直接對(duì)接，且在殼體側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)介質(zhì)進(jìn)出管口，殼體內(nèi)灌裝有蒸發(fā)介質(zhì)；b.所述殼體內(nèi)安裝的冷卻管是由內(nèi)、外兩管復(fù)合而成。
2. 才艮據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱器，其特征 是所述冷卻管的外管可以是光管，還可以是螺紋管或翅片管。
3. 才艮據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱器，其特征 是在殼體的頂端安裝有壓力平衡接頭及若干測(cè)量插接管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱器，其特征 是在所述冷卻管的內(nèi)管的外壁或外管的內(nèi)壁開(kāi)有至少一條軸向通 槽，而在內(nèi)、外管板之間設(shè)計(jì)有空腔連通各冷卻管中的通槽，且在空 腔中設(shè)置探頭外接報(bào)警裝置。
專利摘要本實(shí)用新型是一種高可靠性蒸發(fā)冷凝換熱器，它具有殼體，殼體的兩端分別裝有內(nèi)、外管板及進(jìn)、出水蓋和回程水蓋，殼體內(nèi)安裝有多根冷卻管，其特征是a.所述殼體的下端為敞口，與被冷卻設(shè)備直接對(duì)接，且在殼體側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)介質(zhì)進(jìn)出管口，殼體內(nèi)灌裝有蒸發(fā)介質(zhì)；b.所述殼體內(nèi)安裝的冷卻管是由內(nèi)、外兩管復(fù)合而成；本實(shí)用新型克服了常用換熱器不易控制冷卻后的介質(zhì)溫度，介質(zhì)的流動(dòng)必須要消耗泵功率浪費(fèi)能源，且單層冷卻管結(jié)構(gòu)不能滿足高可靠性要求的缺點(diǎn)；本實(shí)用新型主要應(yīng)用于石油化工、船舶、冶金、艦艇、電力等行業(yè)。
文檔編號(hào)F28D7/10GK201285243SQ20082019049
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月26日
發(fā)明者平 張 申請(qǐng)人:平 張