專利名稱：陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器。
背景技術(shù)：
目前，在陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中需要采用陶瓷窯爐進(jìn)行干燥燒成加工， 常見(jiàn)的安裝在窯爐中的燃燒器包括內(nèi)設(shè)空腔的外殼，在外殼上開(kāi)有空 氣進(jìn)氣口和燃?xì)膺M(jìn)氣口 ，空氣和燃?xì)膺M(jìn)入到空腔內(nèi)進(jìn)行混合并在燃燒 器前端的碳化硅燒嘴處燃燒，利用燃燒后的高溫?zé)煔鈱?duì)窯爐內(nèi)的陶瓷
進(jìn)行輻射干燥、燒成；這種結(jié)構(gòu)的燃燒器在使用時(shí)存在以下缺點(diǎn)1. 空氣與燃?xì)饣旌喜粔蚓鶆?，使得燃?xì)獠荒鼙煌耆紵陟褵^(guò)程中 所釋放的黑煙多；2.燃燒后的煙氣所送達(dá)的距離不能控制，使得煅燒 爐內(nèi)的溫度不均勻；上述缺點(diǎn)使得在煅燒過(guò)程中所耗費(fèi)的燃?xì)饬窟^(guò) 大，煅燒出來(lái)的陶瓷質(zhì)量不高，針對(duì)上述缺點(diǎn)，有必要作出改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、具有 節(jié)能減排且能使窯爐內(nèi)溫度均勻的陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器，包括管形的燃燒器外殼，所述外殼內(nèi) 設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣通道，該燃?xì)膺M(jìn)氣通道后端開(kāi)有燃?xì)膺M(jìn)氣口，其前端是 封閉的，在靠近封閉端附近開(kāi)有多個(gè)出氣孔，所述外殼與燃?xì)膺M(jìn)氣通 道之間設(shè)有氣體混合通道，該氣體混合通道與外殼及燃?xì)膺M(jìn)氣通道之 間留有供氣體流通的間隙，在外殼上靠近其后端連通有空氣進(jìn)氣通 道，所述氣體混合通道上設(shè)有與空氣進(jìn)氣通道連通的開(kāi)口，所述氣體 混合通道前端開(kāi)有混合氣體出口 ，所述外殼前端設(shè)有碳化硅燒嘴。
在本實(shí)用新型中，燃?xì)膺M(jìn)氣通道外壁設(shè)有半圓弧形導(dǎo)風(fēng)翅片，該
導(dǎo)風(fēng)翅片底部向前直線延伸出一小段，所述導(dǎo)風(fēng)翅片的半圓弧端正對(duì) 開(kāi)口的中心線。
在本實(shí)用新型中，所述氣體混合通道與燃?xì)膺M(jìn)氣通道相對(duì)固定， 且它們可旋轉(zhuǎn)的安裝在外殼中。
在本實(shí)用新型中，所述氣體混合通道中部位于燃?xì)膺M(jìn)氣通道封閉 端前方向內(nèi)收縮。
在本實(shí)用新型中，所述外殼內(nèi)壁上位于氣體混合通道的收縮處設(shè)
有內(nèi)環(huán)，該內(nèi)環(huán)的環(huán)面與混合通道的圓截面斜交；所述氣體混合通道 與燃?xì)膺M(jìn)氣通道相對(duì)固定，且它們可伸縮的安裝在外殼中。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有燃燒器所存在 的缺點(diǎn)作出了改進(jìn)，其工作原理是燃?xì)夂涂諝夥謩e從燃?xì)膺M(jìn)氣口及 空氣進(jìn)氣通道進(jìn)入到燃燒器內(nèi)后，燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)氣通道前端附近的出 氣孔進(jìn)入到氣體混合通道，同時(shí)一部分空氣從空氣進(jìn)氣通道與氣體混 合通道連通的開(kāi)口進(jìn)入到氣體混合通道與燃?xì)饣旌铣苫旌蠚怏w從混 合氣體出口排出到外殼前端的碳化硅燒嘴處燃燒，這樣先經(jīng)過(guò)混合再
燃燒能夠使燃?xì)馊紵酶浞?，起到了?jié)能減排之作用；另一部分空 氣從氣體混合通道與外殼之間的間隙進(jìn)入到外殼前端的碳化硅燒嘴 處，這些空氣一方面可以起到助燃作用，另一方面可以通過(guò)調(diào)節(jié)空氣
的流速將燃燒后的煙氣送到可控制的距離，令窯爐內(nèi)的溫度更為均
勻，提高了陶瓷煅燒后成品的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步iJL明。 圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)風(fēng)翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照


圖1、圖2，陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器，包括管形的燃燒器 外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣通道2，該燃?xì)膺M(jìn)氣通道2后端 開(kāi)有燃?xì)膺M(jìn)氣口 21，其前端是封閉的，在靠近封閉端附近開(kāi)有多個(gè) 出氣孔22,所述外殼1與燃?xì)膺M(jìn)氣通道2之間設(shè)有氣體混合通道3， 該氣體混合通道3與外殼1及燃?xì)膺M(jìn)氣通道2之間留有供氣體流通的 間隙，在外殼1上靠近其后端連通有空氣進(jìn)氣通道4，所述氣體混合 通道3上設(shè)有與空氣進(jìn)氣通道4連通的開(kāi)口 31,所述氣體混合通道3 前端開(kāi)有混合氣體出口 32,所述外殼1前端設(shè)有碳化硅燒嘴11。
本實(shí)用新型的工作原理是燃?xì)夂涂諝夥謩e從燃?xì)膺M(jìn)氣口 21及 空氣進(jìn)氣通道4進(jìn)入到燃燒器內(nèi)后，燃?xì)鈴娜細(xì)膺M(jìn)氣通道2前端附近 的出氣孔22進(jìn)入到氣體混合通道3,同時(shí)一部分空氣從空氣進(jìn)氣通 道4與氣體混合通道3連通的開(kāi)口 31進(jìn)入到氣體混合通道3與燃?xì)?混合成混合氣體后從混合氣體出口 32排出到外殼1前端的碳化硅燒 嘴11處燃燒，這樣先經(jīng)過(guò)混合再燃燒能夠使燃?xì)馊紵酶浞?，?br> 到了節(jié)能減排之作用；另一部分空氣從氣體混合通道3與外殼1之間 的間隙進(jìn)入到外殼1前端的碳化硅燒嘴11處，這些空氣一方面可以 起到助燃作用，另一方面可以通過(guò)調(diào)節(jié)空氣的流速將燃燒后的煙氣送 到可控制的距離，令窯爐內(nèi)的溫度更為均勻，提高了陶瓷煅燒后成品 的質(zhì)量。
在本實(shí)用新型中，燃?xì)膺M(jìn)氣通道2外壁設(shè)有半圓弧形導(dǎo)風(fēng)翅片5 ， 該導(dǎo)風(fēng)翅片5底部向前直線延伸出一小段，所述導(dǎo)風(fēng)翅片5的半圓弧 端正對(duì)開(kāi)口 31的中心線；當(dāng)空氣從開(kāi)口 31進(jìn)來(lái)后在導(dǎo)風(fēng)翅片5的阻 隔下將空氣量一分為二，較好的起到了疏導(dǎo)空氣均勻分布的作用。
在本實(shí)用新型中，氣體混合通道3與燃?xì)膺M(jìn)氣通道2相對(duì)固定， 且它們可旋轉(zhuǎn)的安裝在外殼1中，通過(guò)旋轉(zhuǎn)氣體混合通道3可以使開(kāi) 口 31與進(jìn)氣通道4不對(duì)齊，這樣便于調(diào)節(jié)進(jìn)入氣體混合通道3內(nèi)的 空氣流量，控制空氣與燃?xì)獾幕旌媳取?br> 在本實(shí)用新型中，氣體混合通道3中部位于燃?xì)膺M(jìn)氣通道2封閉 端前方向內(nèi)收縮，這樣讓混合氣從一個(gè)大通道進(jìn)入到小通道時(shí)能夠使 它們混合得更為均勻，令燃燒更完全。
在本實(shí)用新型中，外殼1內(nèi)壁上位于氣體混合通道3的收縮處i殳 有內(nèi)環(huán)6，該內(nèi)環(huán)6的環(huán)面與混合通道3的圓截面斜交；所述氣體混 合通道3與燃?xì)膺M(jìn)氣通道2相對(duì)固定，且它們可伸縮的安裝在外殼1 中；當(dāng)往前移動(dòng)氣體混合通道3時(shí)，內(nèi)環(huán)6與混合通道3下部之間的 間隙減小，迫使空氣朝混合通道3上部與外殼l之間的間隙流動(dòng)，反 之亦然，起到了調(diào)節(jié)燃燒后的煙氣所送達(dá)的距離。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理具有節(jié)能減排之作用，且能使窯爐內(nèi)溫度均 勻，是一種廣泛安裝在陶瓷煅燒窯爐上的節(jié)能燃燒器。
權(quán)利要求1.陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器，其特征在于包括管形的燃燒器外殼 (1)，所述外殼(1)內(nèi)設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣通道(2)，該燃?xì)膺M(jìn)氣通道 (2)后端開(kāi)有燃?xì)膺M(jìn)氣口(21)，其前端是封閉的，在靠近封閉 端附近開(kāi)有多個(gè)出氣孔(22)，所述外殼(1)與燃?xì)膺M(jìn)氣通道(2) 之間設(shè)有氣體混合通道(3)，該氣體混合通道(3)與外殼(1) 及燃?xì)膺M(jìn)氣通道(2)之間留有供氣體流通的間隙，在外殼(1) 上靠近其后端連通有空氣進(jìn)氣通道(4)，所述氣體混合通道(3) 上設(shè)有與空氣進(jìn)氣通道(4)連通的開(kāi)口(31)，所述氣體混合通 道(3)前端開(kāi)有混合氣體出口(32)，所述外殼(1)前端設(shè)有碳 化硅燒嘴(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器，其特征在于所 述燃?xì)膺M(jìn)氣通道(2)外壁設(shè)有半圓弧形導(dǎo)風(fēng)翅片(5)，該導(dǎo)風(fēng)翅 片(5)底部向前直線延伸出一小段，所述導(dǎo)風(fēng)翅片(5)的半圓 弧端正對(duì)開(kāi)口 (31)的中心線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶覺(jué)窯爐專用節(jié)能燃燒器，其特征在于所 迷氣體混合通道(3)與燃?xì)膺M(jìn)氣通道(2)相對(duì)固定，且它們可 旋轉(zhuǎn)的安裝在外殼(1)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器，其特征在于所 述氣體混合通道(3)中部位于燃?xì)膺M(jìn)氣通道(2)封閉端前方向 內(nèi)收縮。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器，其特征在于所述外殼(1)內(nèi)壁上位于氣體混合通道(3)的收縮處設(shè)有內(nèi) 環(huán)(6)，該內(nèi)環(huán)(6)的環(huán)面與混合通道(3)的圓截面斜交；所 述氣體混合通道(3)與燃?xì)膺M(jìn)氣通道(2)相對(duì)固定，且它們可 伸縮的安裝在外殼(1)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了陶瓷窯爐專用節(jié)能燃燒器，包括管形的燃燒器外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣通道，該燃?xì)膺M(jìn)氣通道后端開(kāi)有燃?xì)膺M(jìn)氣口，其前端是封閉的，在靠近封閉端附近開(kāi)有多個(gè)出氣孔，所述外殼與燃?xì)膺M(jìn)氣通道之間設(shè)有氣體混合通道，該氣體混合通道與外殼及燃?xì)膺M(jìn)氣通道之間留有供氣體流通的間隙，在外殼上靠近其后端連通有空氣進(jìn)氣通道，所述氣體混合通道上設(shè)有與空氣進(jìn)氣通道連通的開(kāi)口，所述氣體混合通道前端開(kāi)有混合氣體出口，所述外殼前端設(shè)有碳化硅燒嘴；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理具有節(jié)能減排之作用，且能使窯爐內(nèi)溫度均勻，是一種廣泛安裝在陶瓷煅燒窯爐上的節(jié)能燃燒器。
文檔編號(hào)F23D14/46GK201193823SQ200820044350
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月28日
發(fā)明者鄧毅堅(jiān) 申請(qǐng)人:鄧毅堅(jiān)