專利名稱：焦爐除塵復(fù)合燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焦爐除塵設(shè)備，尤其涉及一種焦爐機械除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在我國4.3米的側(cè)裝煤焦爐已有一百多座，年產(chǎn)焦炭3000余萬噸，焦 爐設(shè)備舊有的除塵燃燒室只是一個簡單放大了的導(dǎo)套，在焦爐設(shè)備上延用多年， 其缺點是燃燒效果差，雖然經(jīng)后期處理，但仍然可以排出大量的荒廢煤氣及煙 塵，嚴重地污染了環(huán)境。
最近幾年，全國己有多家企業(yè)和院所在研究焦爐裝煤除塵系統(tǒng)，但大多采 用反復(fù)循環(huán)噴淋的方法，而且設(shè)備的結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，成本高，除塵效果也不理 想。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有焦爐除塵系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，除塵效果不理想的缺點， 本實用新型設(shè)計了一種焦爐除塵復(fù)合燃燒裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，將收集到的大量 荒廢煤氣及煙塵經(jīng)復(fù)合燃燒后使其去除率達95%以上，同時將煙塵中的可燃燒 物質(zhì)去除，剩余部分經(jīng)簡單處理后即可達到排放標準。
裝置由荒煤氣進口、明火煙塵進口、燃燒室、煙塵排出口、水噴淋系統(tǒng)及 風(fēng)機組成；所述的荒煤氣進口、明火煙塵進口與燃燒室的底部相連；所述的煙 塵排出口設(shè)置在燃燒室的上部，與水噴淋系統(tǒng)及風(fēng)機相連；該裝置還包括煙氣 導(dǎo)向道、助燃隔柵，在燃燒室內(nèi)，明火煙塵進口及荒煤氣進口外端處，先后安 裝了所述的煙氣導(dǎo)向通道和助燃隔柵。
本實用新型的有益效果是設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低、除塵效果佳。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是


圖1的B-B視圖。
圖3是
圖1的A-A視圖。圖中l(wèi).荒煤氣進口， 2.明火煙塵進口， 3.煙氣導(dǎo)向道，4.燃燒室，5.助燃 隔柵，6.煙塵排出口， 7.水噴淋系統(tǒng)，8.風(fēng)機。
具體實施方式
在圖中，焦爐除塵復(fù)合燃燒裝置由荒煤氣進口 1、明火煙塵進口2、煙氣導(dǎo) 向道3、燃燒室4、助燃隔柵5、煙塵排出口 6、水噴淋系統(tǒng)7及風(fēng)機8等部分 組成。
在焦爐裝煤時，荒煤氣進口 1與明火煙塵進口 2分別與焦爐爐頂?shù)膬蓚€上 爐口相連，煙塵排出口 6與水噴淋系統(tǒng)7及風(fēng)機8相連。啟動風(fēng)機8，此時大量 的荒煤氣、煙塵、明火及粉塵，沿著荒煤氣進口 l與明火煙塵進口2、煙氣導(dǎo)向 道3進入到燃燒室4中，在燃燒室4中燃燒。同時，為了達到充分燃燒的目的， 在放大的燃燒室內(nèi)增加了兩套裝置。即在燃燒室4內(nèi)，明火煙塵進口2及荒煤 氣進口l外端處，增加了煙氣導(dǎo)向通道3，其材料為耐火磚，主要作用使明火與 荒煤氣充分燃燒，并且由于燃燒空間突然放大，氣流流速放慢，從而延長燃燒 時間。煙氣導(dǎo)向通道3選擇耐火磚，還有儲熱的作用，更有利于燃燒。另外， 在燃燒室內(nèi)還使用了耐熱鑄鐵材料制成的助燃隔柵5，這樣可增大燃燒面積，相 應(yīng)增加給氧量，使燃燒更均勻。
權(quán)利要求1、一種焦爐除塵復(fù)合燃燒裝置，由荒煤氣進口(1)、明火煙塵進口(2)、燃燒室(4)、煙塵排出口(6)、水噴淋系統(tǒng)(7)及風(fēng)機(8)組成；所述的荒煤氣進口(1)、明火煙塵進口(2)與燃燒室(4)的底部相連；所述的煙塵排出口(6)設(shè)置在燃燒室(4)的上部，與水噴淋系統(tǒng)(7)及風(fēng)機(8)相連；其特征在于該裝置還包括煙氣導(dǎo)向道(3)和助燃隔柵(5)，在燃燒室(4)內(nèi)，明火煙塵進口(2)及荒煤氣進口(1)外端處，先后安裝了所述的煙氣導(dǎo)向通道(3)和助燃隔柵(5)。
專利摘要一種焦爐除塵復(fù)合燃燒裝置，由荒煤氣進口、明火煙塵進口、煙氣導(dǎo)向道、燃燒室、助燃隔柵、煙塵排出口、水噴淋系統(tǒng)及風(fēng)機組成?；拿簹膺M口、明火煙塵進口與燃燒室的底部相連；煙塵排出口設(shè)置在燃燒室的上部，與水噴淋系統(tǒng)及風(fēng)機相連；在燃燒室內(nèi)，明火煙塵進口及荒煤氣進口外端處，先后安裝了所述的煙氣導(dǎo)向通道和助燃隔柵。本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本低、除塵效果佳，可將收集到的大量荒廢煤氣及煙塵經(jīng)復(fù)合燃燒后使其去除率達95％以上，同時將煙塵中的可燃燒物質(zhì)去除，剩余部分經(jīng)簡單處理后即可達到排放標準。
文檔編號F23G7/06GK201251191SQ20082001455
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者劉恂宅, 虹 徐 申請人:大連華銳股份有限公司