專利名稱：生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燃燒裝置，特別是一種在鏈條爐排鍋爐上使用生物質(zhì)燃料的風(fēng)送裝置。 以農(nóng)林生產(chǎn)和加工的廢棄物為主要代表的生物質(zhì)作，是一種可再生的清潔能源， 可以代替煤炭直接作為鏈條爐排鍋爐的燃料。與煤炭相比，生物質(zhì)燃料的特點(diǎn)是熱值較低、 堆積密度極低，比如稻殼的熱值約為中質(zhì)煙煤的70%、堆積密度只有煤炭的十分之一左右， 在使用最廣泛的鏈條爐排燃燒裝置上代替煤炭使用時(shí)，必然存在著燃料供給量不足的問(wèn) 題，即使通過(guò)加快爐排速度和增加火床層厚度的方式，也不能保證鍋爐能達(dá)到正常出力。
實(shí)用新型ZL 2005 2 0074650. 7提出了一種送料鼓風(fēng)裝置，通過(guò)風(fēng)力輸送的方式 將稻殼噴入爐膛，使得稻殼在爐膛內(nèi)受熱氣化后再落到爐排上完成燃燒過(guò)程，不僅保證了 足夠的燃料供給，又通過(guò)懸浮燃燒的方式使得稻殼減量，在正常的爐排速度下達(dá)成稻殼的 完全燃燒。送料鼓風(fēng)裝置的實(shí)際工程應(yīng)用表明，這種燃燒技術(shù)有效解決了稻殼代替煤炭在 鏈條爐排鍋爐上使用時(shí)的鍋爐出力不足的問(wèn)題。 以上方法的不足之處是一是爐前給料造成鍋爐房環(huán)境惡劣，二是給料不均勻造 成飛灰份額偏高并影響燃燒效率。本發(fā)明提出的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置，是對(duì)實(shí)用新型ZL 200520074650. 7提出的送料鼓風(fēng)裝置的進(jìn)一步完善和改進(jìn)，也可以對(duì)我們獲得授權(quán)的實(shí)用 新型《ZL2007 2 0044125. X生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置》更好的保護(hù)。
根據(jù)國(guó)家專利信息中心網(wǎng)上查詢，未發(fā)現(xiàn)有與此內(nèi)容相同中國(guó)專利。

發(fā)明內(nèi)容
3. 1要解決的技術(shù)問(wèn)題 本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種給料均勻、無(wú)粉塵污染、燃燒效率高
的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置。 3. 2技術(shù)方案 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置采用了以下技術(shù)路線
本發(fā)明包括料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、主風(fēng)道、旋風(fēng)分離器、鎖氣器、風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管道、一 次風(fēng)管道、滑槽和燃燒器。
料倉(cāng)的出料口與螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口連接，出料口與主風(fēng)道相通； 風(fēng)機(jī)送風(fēng)管分為兩路，分別與循環(huán)風(fēng)管道和一次風(fēng)管道連通；循環(huán)風(fēng)管道在進(jìn)風(fēng) 口的位置與主風(fēng)道連通，循環(huán)風(fēng)管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門；一次風(fēng)管道與燃燒器連通；
主風(fēng)道中依次設(shè)有旋風(fēng)分離器和鎖氣器，在鎖氣器的下方設(shè)有一個(gè)滑槽；滑槽為 帶有傾角的扇形滑槽，其上端接入鎖氣器出口 ，下端接入燃燒器。
3. 3有益效果 由于本發(fā)明將燃料輸直接送到爐前，從而實(shí)現(xiàn)可以在料場(chǎng)給料，并保證了給料的
背景技術(shù)：
連續(xù)和均勻；增加了循環(huán)風(fēng)管道，解決現(xiàn)有風(fēng)送裝置中存在的爐前給料給料不均勻和粉塵 污染影響的問(wèn)題，燃燒效率也得以提高。


附圖是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的各種視圖。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖 1的A向局部視圖。圖中l(wèi).料倉(cāng)2.螺旋輸送機(jī)3.主風(fēng)道4.旋風(fēng)分離器5.鎖氣 器6.風(fēng)機(jī)7.循環(huán)風(fēng)管道8. —次風(fēng)管道9.滑槽10.燃燒器11.進(jìn)風(fēng)口 12.調(diào) 節(jié)風(fēng)門13.旋風(fēng)分離器內(nèi)筒空心箭頭為鳳的流向。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例除電機(jī)外全用薄鋼板制 造。使用的生物質(zhì)燃料可以是稻殼，也可以是破碎到io毫米以下的其它生物質(zhì)。
5. 1結(jié)構(gòu) 料倉(cāng)(1)的出料口與螺旋輸送機(jī)(2)的進(jìn)料口連接，螺旋輸送機(jī)(2)的出料口與 主風(fēng)道(3)相通。風(fēng)機(jī)(6)的送風(fēng)管分為兩路，分別與循環(huán)風(fēng)管道(7)和一次風(fēng)管道(8) 連通。循環(huán)風(fēng)管道(7)在進(jìn)風(fēng)口 (11)的位置與主風(fēng)道(3)連通，循環(huán)風(fēng)管道(7)上設(shè)置有 調(diào)節(jié)風(fēng)門(12)。 一次風(fēng)管道(8)與燃燒器(10)連通；主風(fēng)道(3)中依次設(shè)有旋風(fēng)分離器 (4)和鎖氣器(5)，在鎖氣器(5)的下方設(shè)有一個(gè)滑槽(9);滑槽為帶有傾角的扇形滑槽，其 上端接入鎖氣器出口 ，下端接入燃燒器(10)。 以上設(shè)備和配件，除螺旋輸送機(jī)(2)、鎖氣器(5)、風(fēng)機(jī)(6)、電機(jī)(13)是從市場(chǎng)購(gòu) 買以外，其余全部自行設(shè)計(jì)制造。 —個(gè)已經(jīng)運(yùn)行的實(shí)施例如下一臺(tái)蒸發(fā)量為6t/h的鏈條爐排鍋爐，爐排寬度為2 米，燃燒器(IO)的寬度為1.6米?；?9)的下端寬度為1.2米，傾斜角|3 2為75° ，錐角 P3為6(T ，上端寬度等于鎖氣器(5)的口徑250毫米。旋風(fēng)分離器(4)的外筒直徑為1. 26 米，內(nèi)筒(14)直徑為0.6米，下部錐角P1為6(T 。主風(fēng)道(3)的截面為長(zhǎng)方形，350X320 毫米的矩形風(fēng)道。循環(huán)風(fēng)管道(7)為直徑300毫米的圓管，一次風(fēng)管道(8)為直徑400毫 米的圓管。料倉(cāng)(1)設(shè)置在料場(chǎng)，料倉(cāng)倉(cāng)容為2立方米，到爐前的距離為15米。螺旋輸送 機(jī)(2)的筒體直徑為350毫米，長(zhǎng)度1.9米，轉(zhuǎn)速為每分鐘0 200轉(zhuǎn)之間可調(diào)，鍋爐在額 定負(fù)荷下工作時(shí)，螺旋輸送機(jī)2的轉(zhuǎn)速為為每分鐘150轉(zhuǎn)。鎖氣器(5)的轉(zhuǎn)速為為每分鐘 45轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)(6)的流量為每小時(shí)8000方米，壓頭1000帕斯卡。
5. 2工作
具體工作過(guò)程如下 料倉(cāng)(1)中的生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的螺旋輸送機(jī)(2)被連續(xù)定量地注 入主風(fēng)道(3)，通過(guò)改變螺旋輸送機(jī)(2)的轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)燃料供給量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒負(fù)荷 的調(diào)節(jié)。在主風(fēng)道(3)內(nèi)，被輸送的生物質(zhì)與空氣的混合物在旋風(fēng)分離器(4)內(nèi)完成氣固 分離，旋風(fēng)分離器(4)的下部錐體的錐角P1不大于6(T ，以保證生物質(zhì)順利下落。分離 出的生物質(zhì)燃料進(jìn)入鎖氣器(5)，鎖氣器(5)的作用是防止外界氣流漏入旋風(fēng)分離器(4)， 這是因?yàn)樾L(fēng)分離器(4)內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，一旦出現(xiàn)大量漏風(fēng)，就會(huì)破壞氣固分離過(guò)程，裝 置將不能正常工作。對(duì)鎖氣器(5)的另外一個(gè)要求是及時(shí)并且連續(xù)地排出旋風(fēng)分離器(4)內(nèi)的生物質(zhì)，只有這樣才能保證燃燒器(10)內(nèi)有連續(xù)的燃料供應(yīng)。為了達(dá)到這一目的，鎖氣器(5)采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)的方式，驅(qū)動(dòng)力來(lái)自電機(jī)(13)。生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)鎖氣器(5)進(jìn)入滑槽(9)，與來(lái)自一次風(fēng)管道(8)的氣流在燃燒器(10)內(nèi)混合后進(jìn)入爐膛；這里所說(shuō)的燃燒器(10)相當(dāng)于實(shí)用新型ZL200520074650.7提出的送料鼓風(fēng)裝置中的送風(fēng)通道。爐爐運(yùn)行時(shí)，如果需要調(diào)節(jié)燃燒功率，則通過(guò)改變螺旋輸送機(jī)(2)的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給量，通過(guò)改變調(diào)節(jié)風(fēng)門(12)的開度來(lái)調(diào)節(jié)一次風(fēng)量。 鎖氣器(5)的出口口徑遠(yuǎn)小于爐排寬度，如果直接送入燃燒器(10)，將造成爐排寬度方向的燃料分布的嚴(yán)重不均勻，直接影響飛灰份額和燃燒效率。為了解決這個(gè)問(wèn)題，在鎖氣器(5)的下方設(shè)置一個(gè)滑槽(9)，該滑槽為帶有傾角的扇形滑槽，上端寬度等于鎖氣器(5)的寬度，下方寬度略小于爐排寬度，一般為爐排寬度的70% 90%之間，滑槽的傾斜角度P2不小于6(T ，錐角P3不大于12(T ，以保證生物質(zhì)順利下滑，并沿爐排寬度方向均勻分配。 風(fēng)機(jī)(6)的配置原則為風(fēng)機(jī)流量等于主風(fēng)道(3)內(nèi)的輸送風(fēng)量，該風(fēng)量的大小必須保證主風(fēng)道(3內(nèi))保持正常的氣力輸送狀態(tài)，此時(shí)主風(fēng)道(3)內(nèi)的流速不得小于15m/s，一般為15 30m/s之間；風(fēng)機(jī)壓頭用于克服輸送阻力，其大小取決于輸送距離。氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)(6)加壓后分為兩路，分別進(jìn)入循環(huán)風(fēng)管道(7)和一次風(fēng)管道(8)。循環(huán)風(fēng)管道(7)的氣流被引至主風(fēng)道(3)的進(jìn)風(fēng)口 (11)的位置進(jìn)入主風(fēng)道(3)。循環(huán)風(fēng)管道(7)上安裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門(12)，其作用是調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)和一次風(fēng)的比例。設(shè)置循環(huán)風(fēng)的目的在于解決輸送風(fēng)與一次風(fēng)的平衡。 一次風(fēng)是指通過(guò)燃燒器(10)進(jìn)入爐膛的空氣，一次風(fēng)量的大小取決于生物質(zhì)中揮發(fā)分燃燒所需要的空氣量，一般而言，一次風(fēng)量要小于主風(fēng)道(3)內(nèi)所需要的輸送風(fēng)量，鍋爐負(fù)荷低時(shí)尤其嚴(yán)重，這樣就造成風(fēng)機(jī)(6)的風(fēng)量相對(duì)對(duì)一次風(fēng)而言出現(xiàn)了富余，多余的空氣如果排空，會(huì)帶走大量的粉塵，不僅污染環(huán)境，而且會(huì)造成燃料的浪費(fèi)，因此，本發(fā)明提出的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置中，設(shè)置了循環(huán)風(fēng)管道(7)，將風(fēng)機(jī)(6)中富余的風(fēng)量引至主風(fēng)道(3)的進(jìn)風(fēng)口 (ll)，循環(huán)風(fēng)風(fēng)量的大小由調(diào)節(jié)風(fēng)門(12)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
一種生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置，其特征是所述風(fēng)送裝置包括料倉(cāng)(1)、螺旋輸送機(jī)(2)、主風(fēng)道(3)、旋風(fēng)分離器(4)、鎖氣器(5)、風(fēng)機(jī)(6)、循環(huán)風(fēng)管道(7)、一次風(fēng)管道(8)、滑槽(9)、燃燒器(10)和調(diào)節(jié)風(fēng)門(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置，其特征是料倉(cāng)(1)的出料口與螺旋 輸送機(jī)(2)進(jìn)料口連接，出料口與主風(fēng)道(3)相通；風(fēng)機(jī)(6)送風(fēng)管分為兩路，分別與循環(huán) 風(fēng)管道(7)和一次風(fēng)管道(8)連通，循環(huán)風(fēng)管道(7)還在進(jìn)風(fēng)口 (11)的位置與主風(fēng)道(3) 連通；一次風(fēng)管道(8)與燃燒器(10)連通；主風(fēng)道(3)中依次設(shè)有旋風(fēng)分離器(4)和鎖氣 器(5);在鎖氣器(5)的下方設(shè)有一個(gè)滑槽(9)，其上端接鎖氣器(5)出口，下端接入燃燒器(10) 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置，其特征是旋風(fēng)分離器(4)的下部錐 體的錐角Pl小于等于60度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置，其特征是所述滑槽(9)為帶有傾 角的扇形滑槽，其傾角大于等于60。，下端寬度為爐排寬度的70% 90%，錐角小于等于 120° 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置，其特征是循環(huán)風(fēng)管道(7)上安裝有 調(diào)節(jié)風(fēng)門(12)。
全文摘要
本發(fā)明是一種在鏈條爐排鍋爐上使用的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置，它由料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、主風(fēng)道、旋風(fēng)分離器、鎖氣器、風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)管道、一次風(fēng)管道、滑槽、調(diào)節(jié)風(fēng)門、燃燒器等組成，氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)后分別進(jìn)入循環(huán)風(fēng)管道和一次風(fēng)管道，循環(huán)風(fēng)管道中的氣流經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門引至主風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口；料倉(cāng)內(nèi)的生物質(zhì)經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)注入主風(fēng)道，形成氣固混合物送入旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)鎖氣器和一個(gè)帶有傾角的扇形滑槽落入燃燒器，與來(lái)自一次風(fēng)管道的氣流在燃燒器內(nèi)混合后進(jìn)入爐膛。本發(fā)明提出的生物質(zhì)燃料風(fēng)送裝置，可以保證了生物質(zhì)燃料供給的連續(xù)性和均勻性，顯著改善鍋爐房的環(huán)境，并提高燃燒效率。
文檔編號(hào)F23K3/02GK101749724SQ20081018901
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月20日
發(fā)明者劉鵬飛, 湯華林, 邢剛 申請(qǐng)人:安徽源鈞生物科技有限公司