專利名稱：帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸發(fā)干燥處理設(shè)備，尤其涉及一種可將污泥半干化、干化處理的
帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和城市化的發(fā)展，城市污水的產(chǎn)生量在不斷增加。近幾年來，國(guó) 家從政策和財(cái)力上都積極支持，建設(shè)了大批城市污水處理廠，以保護(hù)水環(huán)境，防治水污染， 促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，城市污水污染問題已逐步得到緩解。然而，城市污 水污泥處理處置仍是個(gè)世界性的技術(shù)難題。處置不當(dāng)將造成嚴(yán)重二次污染。污泥的無害化 問題日益嚴(yán)重。 目前，污水處理廠采用的帶式污泥干燥機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行有效處理形成農(nóng)業(yè)肥料，促 進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展利用。但是由于污泥中含有大量水分，而對(duì)污泥的干燥處理直接影響到 處理的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)難題，提供一種能夠提高污泥干燥效 率、節(jié)約能源、利于環(huán)保的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，包括帶式污 泥干燥裝置，還包括焚燒爐，所述的焚燒爐與所述的帶式污泥干燥裝置通過熱能通道連接。
所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)包括帶式污泥干燥裝置，還包括由泥條機(jī)、螺旋 錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)、焚燒爐，煙氣處理裝置連接成一體。 所述的泥條機(jī)包括機(jī)座、主軸、軸承、錐齒輪、上蓋板、旋轉(zhuǎn)擠壓葉輪、底板和減速 電動(dòng)機(jī)。 所述的焚燒爐包括離心通風(fēng)機(jī)、焚燒爐本體、焚燒爐爐齒、爐齒活動(dòng)手柄、焚燒爐 爐門和焚燒爐熱能通道。 所述的帶式污泥干燥裝置包括廂體，在所述廂體的內(nèi)部設(shè)有上輸送帶，中輸送帶
和下輸送帶，所述的上、中、下輸送帶分別包括設(shè)置在兩端的軸輪和輸送帶，所述的輸送帶
安裝在所述的軸輪上，所述的軸輪在調(diào)速減速電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下帶動(dòng)所述的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)；在
所述廂體的上端污泥進(jìn)入泥條機(jī)，污泥由泥條機(jī)旋轉(zhuǎn)擠壓成泥條后均勻地鋪設(shè)在上輸送帶
上。在所述廂體的下端一側(cè)設(shè)有出泥口 ，在所述上輸送帶的上方設(shè)有若干個(gè)抽風(fēng)裝置，所述
的抽風(fēng)裝置與設(shè)置在上輸送帶上方的排風(fēng)管連接，所述的排風(fēng)管與所述的熱能通道連接。 所述的抽風(fēng)裝置為螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)。 在所述的廂體旁側(cè)設(shè)有通向所述廂體內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)口。 所述的排風(fēng)管的一側(cè)設(shè)有與所述廂體的內(nèi)部相連通的風(fēng)道回流管。 所述的焚燒爐上方設(shè)有煙氣排出管。 在所述焚燒爐的一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐，所述旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐上部輸入口與排風(fēng)管道連通，其輸出口經(jīng)離心通風(fēng)機(jī)與煙囪連通。 為了控制煙氣污染環(huán)境，采用旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐的作用為煙氣凈化系統(tǒng)，產(chǎn)生 的煙氣經(jīng)排風(fēng)管道從旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐上部導(dǎo)入，排出的尾氣經(jīng)旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐19 處理后由離心通風(fēng)機(jī)抽吸經(jīng)煙囪排放。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有以下的有益效果 焚燒爐用污泥為燃料，污泥燃燒中產(chǎn)生的熱能輸送到廂體內(nèi)部，從下部進(jìn)入，穿流 整個(gè)輸送帶，當(dāng)熱空氣穿流鋪設(shè)在輸送帶上的污泥時(shí)，帶走污泥內(nèi)的水分，大大提高了污泥 干燥效率。同時(shí)一部分熱空氣通過風(fēng)道回流管回流，以達(dá)到節(jié)約能耗的作用。


圖l是本發(fā)明的主視圖；圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明的不銹鋼鏈?zhǔn)捷斔蛶У慕Y(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明的另一側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明的螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖6是本發(fā)明的泥條機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖7是本發(fā)明的焚燒爐的主視圖；圖8是本發(fā)明的焚燒爐的右視剖面圖；圖9是本發(fā)明的爐齒活動(dòng)扳手的結(jié)構(gòu)圖；圖10是本發(fā)明的焚燒爐爐齒的結(jié)構(gòu)圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-廂體；2-上輸送帶；3-中輸送帶；4-下輸送帶；5_軸輪；6_調(diào)速減速電動(dòng)機(jī)
7-泥條機(jī)(進(jìn)料口 ) ；8-硅橡膠刮片；9-進(jìn)風(fēng)口 ；10、蝶閥；11_熱風(fēng)回流管；12_螺旋錐齒 輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)；13齒輪油泵站；14-離心通風(fēng)機(jī)；15-焚燒爐；16-焚燒爐爐門；17-出料口 ； 18-排風(fēng)管道；19-旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐；20-水池；21-煙閨；22_給水管；23_熱能通道； 24-鏈條；25-不銹鋼鏈?zhǔn)捷斔蛶В?6-焚燒爐熱能通道；27-焚燒爐爐齒；28-爐齒活動(dòng)手 柄；29-機(jī)座；30-主軸；31-軸承；32-錐齒輪；33-上蓋板；34-旋轉(zhuǎn)擠壓葉輪；35-底板； 36-螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)座；37-橫軸座；38-橫軸39-端蓋；40-螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)軸
承；41-縱軸；42-葉輪；43-風(fēng)機(jī)體；44_錐齒輪。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖IO所示，本發(fā)明帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，包括帶式污泥干燥裝置，還 包括由泥條機(jī)7、螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)12、焚燒爐15，煙氣處理裝置連接成一體。所述的泥
條機(jī)包括機(jī)座29 ;主軸30 ;軸承31 ;錐齒輪32 ;上蓋板33 ;旋轉(zhuǎn)擠壓葉輪34 ;底板35和
減速電動(dòng)機(jī)。 焚燒爐包括離心通風(fēng)機(jī)14、焚燒爐本體15、焚燒爐爐齒27、爐齒活動(dòng)手柄28、焚 燒爐爐門16和焚燒爐熱能通道26。 帶式污泥干燥裝置包括廂體l，在廂體1的內(nèi)部設(shè)有上輸送帶2，中輸送帶3和下 輸送帶4，上、中、下輸送帶2、3、4分別包括設(shè)置在兩端的軸輪5和輸送帶，輸送帶安裝在軸輪5上，輸送帶上安裝有硅橡膠刮片8，軸輪5在調(diào)速減速電動(dòng)機(jī)6的旋轉(zhuǎn)下帶動(dòng)上、中、下 輸送帶2、3、4運(yùn)轉(zhuǎn)；上、中、下輸送帶2、3、4的軸輪5分別通過鏈條24與調(diào)速減速電動(dòng)機(jī)6 連接，其中上輸送帶2與下輸送帶4為同向運(yùn)行，中輸送帶3與上、下輸送帶2、4為逆向運(yùn) 行。 在廂體1上端設(shè)有泥條機(jī)7，污泥進(jìn)入泥條機(jī)7后，由泥條機(jī)7旋轉(zhuǎn)擠壓成泥條后 均勻地鋪設(shè)在上輸送帶2上。在廂體1的下端一側(cè)設(shè)有出料口 17，在上輸送帶2的上方設(shè) 有若干個(gè)抽風(fēng)裝置，抽風(fēng)裝置為螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)12，螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)12與熱風(fēng)回 流管11連接，熱風(fēng)回流管11與蝶閥IO連接，蝶閥10與排風(fēng)管道18連接。
所述的螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)包括螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)座36、橫軸座37、橫軸 38 、端蓋39 、螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)軸承40 、縱軸41 、葉輪42 、風(fēng)機(jī)體43 、錐齒輪44和電動(dòng)機(jī)。
齒輪油泵站13把齒輪油輸入螺旋錐齒輪傳動(dòng)箱體以保護(hù)齒輪與軸承潤(rùn)滑冷卻， 再由傳動(dòng)箱體下油嘴回流至齒輪油泵站12。 產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥膳棚L(fēng)管道18從旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐19上部導(dǎo)入，排出的尾氣
經(jīng)旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐19處理后由離心通風(fēng)機(jī)14抽吸經(jīng)煙閨21排放。 焚燒爐15右側(cè)的焚燒爐熱能通道口與廂體熱能通道23相通，污泥燃燒的熱能輸
入熱能通道23內(nèi)部，從下部進(jìn)入，穿流整個(gè)輸送帶2、3、4，當(dāng)熱空氣穿流鋪設(shè)在輸送帶2、3、
4上的污泥時(shí)，帶走污泥內(nèi)的水分，大大提高了污泥干燥效率。同時(shí)在蝶閥10的調(diào)節(jié)下使一
部分熱空氣通過熱風(fēng)回流管11回流，以達(dá)到節(jié)約能耗的作用。如果風(fēng)量不足時(shí)由進(jìn)風(fēng)口 9
補(bǔ)給新鮮空氣。 在焚燒爐15的后側(cè)設(shè)有離心風(fēng)機(jī)。 輸送帶為不銹鋼鏈?zhǔn)捷斔蛶?5，其具有空隙的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，采用不銹鋼材料，不銹鋼 鏈?zhǔn)捷斔蛶?5上的網(wǎng)狀的空隙為3mm-4mm。 在使用時(shí)，脫水污泥通過螺旋輸送機(jī)送至泥條機(jī)7，由泥條機(jī)7旋轉(zhuǎn)擠壓制成的泥 條均勻鋪于上輸送帶2上，隨著上輸送帶2輸送至其尾端后，下落到中輸送帶3上，再由中 輸送帶3的尾端下落到下輸送帶4上，然后繼續(xù)被輸送至廂體1下端的出料口 17。各輸送 帶配有調(diào)速減速電動(dòng)機(jī)6。在輸送帶上方安裝抽風(fēng)裝置，抽吸焚燒爐15的熱能和廂體1外 的干燥空氣，使熱能和空氣從上、中、下各自輸送帶的下部進(jìn)入，穿流整個(gè)輸送帶。當(dāng)熱空氣 穿流鋪設(shè)在輸送帶上的污泥時(shí)，帶走污泥中的水分。 焚燒爐15用污泥為燃料，污泥燃燒的熱能輸入干燥廂體內(nèi)用于干燥濕污泥所需 的熱能(干污泥燃燒的爐溫溫度> 850度)。 為了控制煙氣污染環(huán)境，采用旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐19的作用為煙氣凈化系統(tǒng)，產(chǎn) 生的煙氣經(jīng)排風(fēng)管道18從旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐19上部導(dǎo)入，排出的尾氣經(jīng)旋轉(zhuǎn)除臭噴淋 洗滌罐19處理后由離心通風(fēng)機(jī)14抽吸經(jīng)煙囪21排放。 本發(fā)明為一種污泥好氧堆肥處理設(shè)備，根據(jù)污泥堆肥的要求，控制進(jìn)倉污泥含水 率是污泥堆肥成功的關(guān)鍵步驟。經(jīng)過半干化處理的污泥可直接進(jìn)入發(fā)酵倉進(jìn)行發(fā)酵，還可 以干化至污泥含水率《30%，當(dāng)燃料替代煤炭焚燒，干污泥燃燒的熱能供給帶式污泥干燥 機(jī)干燥濕污泥。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、安全、高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
一種帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，包括帶式污泥干燥裝置，其特征在于還包括焚燒爐，所述的焚燒爐與所述的帶式污泥干燥裝置通過熱能通道連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于所述的帶式污泥干 燥裝置包括廂體，在所述廂體的內(nèi)部設(shè)有上輸送帶，中輸送帶和下輸送帶，所述的上、中、下 輸送帶分別包括設(shè)置在兩端的軸輪和輸送帶，所述的輸送帶安裝在所述的軸輪上，所述的 軸輪在調(diào)速減速電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下帶動(dòng)所述的輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)；在所述的廂體上端設(shè)有泥條機(jī)， 在所述廂體的下端一側(cè)設(shè)有出泥口 ，在所述上輸送帶的上方設(shè)有若干個(gè)抽風(fēng)裝置，所述的 抽風(fēng)裝置與設(shè)置在上輸送帶上方的排風(fēng)管連接，所述的排風(fēng)管與所述的熱能通道連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于所述的抽風(fēng)裝置為 螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于在所述的廂體 旁側(cè)設(shè)有通向所述廂體內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)口 。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于所述的排風(fēng)管的一 側(cè)設(shè)有與所述廂體的內(nèi)部相連通的熱能通道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于所述的焚燒爐上方 一側(cè)設(shè)有煙氣排出管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于在所述焚燒爐的一 側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐，所述旋轉(zhuǎn)除臭噴淋洗滌罐上部輸入口與排風(fēng)管道連通，其輸 出口經(jīng)離心通風(fēng)機(jī)與煙囪連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于包括帶式污泥干燥 裝置，還包括由泥條機(jī)、螺旋錐齒輪傳動(dòng)風(fēng)機(jī)、焚燒爐，煙氣處理裝置連接成一體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于所述的泥條機(jī)包括 機(jī)座、主軸、軸承、錐齒輪、上蓋板、旋轉(zhuǎn)擠壓葉輪、底板和減速電動(dòng)機(jī)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，其特征在于所述的焚燒爐包 括離心通風(fēng)機(jī)、焚燒爐本體、焚燒爐爐齒、爐齒活動(dòng)手柄、焚燒爐爐門和焚燒爐熱能通道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶式污泥干燥焚燒一體機(jī)，包括帶式污泥干燥裝置，還包括焚燒爐，所述的焚燒爐與所述的帶式污泥干燥裝置通過熱能通道連接。所述的帶式污泥干燥裝置包括廂體，在所述廂體的內(nèi)部設(shè)有上輸送帶，中輸送帶和下輸送帶，在所述的廂體上端設(shè)有泥條機(jī)，在所述廂體的下端一側(cè)設(shè)有出泥口，在所述上輸送帶的上方設(shè)有若干個(gè)抽風(fēng)裝置，所述的抽風(fēng)裝置與設(shè)置在上輸送帶上方的排風(fēng)管連接，所述的排風(fēng)管與所述的熱能通道連接。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、安全、高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23G5/04GK101749713SQ20081016320
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者張錦華 申請(qǐng)人:張錦華