專利名稱：一種鏈條爐焚燒污泥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焚燒污泥的方法，特別涉及一種鏈條爐焚燒污泥的方法， 適用于焚燒處理各種具有熱能利用價(jià)值的污泥。
技術(shù)背景采用鏈條爐焚燒處理各種具有熱能利用價(jià)值的污泥，現(xiàn)有技術(shù)是將污泥和 燃煤混合后采用拋煤機(jī)，從煤斗送入鏈條爐。污泥和燃煤同時(shí)進(jìn)入爐膛，由于 污泥揮發(fā)分多、固定碳少，且揮發(fā)分大多呈纖維狀、孔隙率大的緣故，污泥比 燃煤燃燒速度快。若按照污泥燃燒特性降低爐排速度，就會出現(xiàn)熱源不足，造成爐膛溫度不穩(wěn)定、鍋爐蒸汽壓力下降等問題；若提高爐排速度，雖然保證了 正常的鍋爐蒸汽壓力和爐膛溫度，但是會出現(xiàn)燃煤燃燒不完全現(xiàn)象，爐渣中混 有黑色的煤炭顆粒。另外，拋煤機(jī)拋加量的控制都是通過人工控制拋煤速度或 者控制拋煤機(jī)開口的開度來實(shí)現(xiàn)的，這種粗曠型的控制方式勢必會對爐溫的穩(wěn) 定產(chǎn)生干擾，影響鏈條爐的熱效率。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種鏈條 爐在焚燒處理各種具有熱能利用價(jià)值的污泥時(shí)，能確保燃煤的完全燃燒,有效 利用污泥熱值，提高鏈條爐熱效率的鏈條爐焚燒污泥的方法。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該鏈條爐焚燒污泥的方法，其 特點(diǎn)是該鏈條爐的側(cè)面后拱處設(shè)置有污泥拋入口，燃煤和污泥分別加入鏈條 爐爐膛，燃煤從位于爐前的煤斗通過煤閘門加入鏈條爐的鏈條爐排上，燃煤隨 著鏈條爐排的移動依次經(jīng)過預(yù)熱、干燥、著火燃燒過程，經(jīng)過壓榨脫水后的污 泥單獨(dú)從污泥拋入口均勻加入鏈條爐，污泥落入點(diǎn)位于鏈條爐爐排二分之一至 四分之三的鏈條爐爐膛尾部后拱附近，加在此處的污泥利用燃煤燃燒基本結(jié)束 的鏈條爐爐膛尾部的爐溫引燃焚燒，所述的污泥加入量根據(jù)在燃煤的熱值和加 入量穩(wěn)定情況下的爐溫實(shí)時(shí)計(jì)算和調(diào)整。燃煤和污泥分別加入，確保鏈條爐前 端燃煤燃燒，且污泥加入點(diǎn)在鏈條爐爐膛的后拱，后拱還能將燃煤燃盡區(qū)的高溫?zé)煔夂瓦^剩空氣導(dǎo)入爐膛中部，延長煙氣流程，促進(jìn)污泥燃燒，充分利用污 泥的熱值，進(jìn)一步提高鏈條爐的熱效率。本發(fā)明鏈條爐焚燒污泥的方法所述的污泥加入鏈條爐操作采取定位拋灑 加入方式，所述的污泥拋灑加入方式利用安裝在鏈條爐側(cè)面的污泥拋灑機(jī)旋轉(zhuǎn) 的葉輪將污泥從鏈條爐的污泥拋入口定位拋灑到爐膛中。污泥拋灑加入方式便 于精確控制污泥在鏈條爐中的落入位置。本發(fā)明鏈條爐焚燒污泥的方法所述的污泥拋灑加入方式采用的污泥拋灑 機(jī)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、裝在調(diào)節(jié)板上的給泥板、泥層調(diào)節(jié)擋板、裝有葉 輪的拋泥轉(zhuǎn)子和泥斗，所述的泥斗下端連著給泥板，從泥斗落下的污泥通過由 驅(qū)動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)帶動的調(diào)節(jié)板上的給泥板往復(fù)運(yùn)動推送到拋泥轉(zhuǎn)子上方， 再經(jīng)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)帶動的裝在拋泥轉(zhuǎn)子上的葉輪轉(zhuǎn)動拋灑，從污泥拋 入口加入鏈條爐爐膛，所述的污泥拋灑加入方式通過泥層調(diào)節(jié)擋板控制從泥斗 落下的污泥層和控制給泥板的往復(fù)運(yùn)動速度，以及拋泥轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)控制 污泥加入量。污泥拋灑機(jī)能方便控制污泥加入量。本發(fā)明鏈條爐焚燒污泥的方法所述的污泥加入量實(shí)時(shí)計(jì)算和調(diào)整操作如下① 按照爐溫給定值計(jì)算出加入污泥量定值，② 按照實(shí)測爐溫，通過控制算法計(jì)算污泥加入增減調(diào)整值，③ 按照污泥加入增減調(diào)整值和加入污泥量定值確定污泥拋灑機(jī)拋灑加入 的污泥量。加入污泥量的實(shí)時(shí)控制，利于鏈條爐爐溫穩(wěn)定，利于鏈條爐的熱效 率提高。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明在采用鏈條爐焚燒污泥 時(shí)，將燃煤和污泥分別加入，且污泥加入點(diǎn)在鏈條爐爐膛的二分之一至四分之 三的爐膛尾部，使燃煤在鏈條爐前端完全充分燃燒；污泥更容易引燃焚燒，焚 燒過程中不需要添加任何助燃劑；污泥的熱值得到了有效利用，進(jìn)一步提高了 鏈條爐的熱效率，實(shí)現(xiàn)了污泥資源化、能源化利用。2、本發(fā)明采取污泥拋灑 機(jī)的污泥拋灑加入方式便于精確控制污泥在鏈條爐中的落入位置，方便控制污 泥加入量。伺時(shí)，加入污泥量根據(jù)給定爐溫和實(shí)測爐溫進(jìn)行實(shí)時(shí)智能化控制，穩(wěn)定鏈條爐爐溫，提高鏈條爐的熱效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例鏈條爐焚燒污泥的方法中鏈條爐的結(jié)構(gòu)示意簡圖，帶圖2為本發(fā)明實(shí)施例污泥拋灑加入示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例加入污泥量實(shí)時(shí)控制流程圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見圖1，該鏈條爐焚燒污泥的方法采用的鏈條爐側(cè)面后拱處設(shè)置有污泥 拋入口7，燃煤和污泥分別加入鏈條爐爐膛14。燃煤從位于爐前的煤斗3通過 煤閘門4加入鏈條爐的鏈條爐排2上，燃煤隨著鏈條爐排2的移動依次經(jīng)過預(yù) 熱、干燥、著火燃燒過程；經(jīng)過壓榨脫水后固含量在15% 60%的污泥單獨(dú)從污 泥拋入口 7均勻加入鏈條爐，污泥落入點(diǎn)8位于鏈條爐爐排2的二分之一至四 分之三的鏈條爐爐膛14尾部后拱6附近，加在此處的污泥利用燃煤燃燒基本 結(jié)束的鏈條爐爐膛14尾部的爐溫引燃焚燒。圖1中，1為爐排主動鏈輪、5為 前拱、9為分區(qū)送風(fēng)倉、IO為老鷹鐵、ll為落渣口、 12為灰斗、13為爐排從 動鏈輪。實(shí)施例污泥加入量根據(jù)在燃煤的熱值和加入量穩(wěn)定情況下的爐溫來實(shí)時(shí) 計(jì)算和調(diào)整，加入污泥量計(jì)算和調(diào)整具體操作流程參見圖3，第一步、按照爐 溫給定值計(jì)算出加入污泥量定值，即理論拋泥量，爐溫給定可以直接給定，或 者來自第三方的鏈條爐控制系統(tǒng)；第二步、通過溫度變送器根據(jù)鏈條爐爐膛溫 度反饋信號實(shí)測爐溫，按照實(shí)測爐溫，通過控制算法計(jì)算污泥加入增減調(diào)整值， 如果實(shí)際爐溫超過給定爐溫，通過控制算法計(jì)算，污泥加入增減調(diào)整值為負(fù)， 即減少污泥加入量，從而降低爐溫；反之實(shí)際爐溫低于給定爐溫，通過控制算 法計(jì)算，污泥加入增減調(diào)整值為正，即增加污泥加入量，從而達(dá)到爐溫升高； 第三步、按照污泥加入增減調(diào)整值和加入污泥量定值確定污泥拋灑機(jī)拋灑加入 的污泥量。參見圖2，實(shí)施例污泥加入鏈條爐操作采取定位拋灑加入方式，利用安裝在鏈條爐側(cè)面的污泥拋灑機(jī)旋轉(zhuǎn)的葉輪26將污泥從鏈條爐的污泥拋入口 7定 位拋灑到爐膛14中。污泥拋灑機(jī)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、裝在調(diào)節(jié)板24上 的給泥板22、泥層調(diào)節(jié)擋板23、裝有葉輪26的拋泥轉(zhuǎn)子25和泥斗21，泥斗 21下端連著給泥板22。污泥拋灑過程如下從泥斗21落下的污泥通過由驅(qū)動 機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)帶動的調(diào)節(jié)板24上的給泥板22的往復(fù)運(yùn)動推送到拋泥轉(zhuǎn)子25 上方，再經(jīng)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)帶動的裝在拋泥轉(zhuǎn)子25上的葉輪26轉(zhuǎn)動拋 灑，從污泥拋入口 7加入鏈條爐爐膛14。按照加入污泥量實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，根據(jù) 爐膛溫度的變化計(jì)算和調(diào)整的污泥加入量，污泥拋灑加入操作中通過泥層調(diào)節(jié) 擋板23控制從泥斗21落下的污泥層和控制給泥板22的往復(fù)運(yùn)動速度，以及 拋泥轉(zhuǎn)子25的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)控制污泥加入量。圖2中，61為后拱前端，箭頭a 表示給泥板22的往復(fù)運(yùn)動方向、b表示泥層調(diào)節(jié)擋板23的活動方向、c表示 拋泥轉(zhuǎn)子25轉(zhuǎn)動方向、d表示污泥拋灑加入方向。 應(yīng)用本發(fā)明鏈條爐焚燒污泥的方法實(shí)例采取雙爐排鏈條爐，燃煤采用II類煙煤，其熱值約為4235大卡/公斤 5024大卡/公斤，本實(shí)例所加入的污泥是經(jīng)過脫水的固含量在15% 60%的造紙 脫墨污泥。為了便于污泥拋灑機(jī)的拋灑，又保證污泥加入爐膛后完全燃燒，在 污泥加入前先對污泥進(jìn)行粉碎，將污泥粉碎成粒度為6 25mm的顆粒，使污泥 的粒度基本與所用燃煤的粒度接近。本發(fā)明所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)均采用本行業(yè)公知設(shè)備和技術(shù)；所述的 爐溫實(shí)測、加入污泥量定值計(jì)算、污泥加入增減調(diào)整值計(jì)算等采用本行業(yè)技術(shù) 人員能采用的公知技術(shù)，控制算法采用軟件支持。
權(quán)利要求
1、一種鏈條爐焚燒污泥的方法，其特征是該鏈條爐的側(cè)面后拱處設(shè)置有污泥拋入口，燃煤和污泥分別加入鏈條爐爐膛，燃煤從位于爐前的煤斗通過煤閘門加入鏈條爐的鏈條爐排上，燃煤隨著鏈條爐排的移動依次經(jīng)過預(yù)熱、干燥、著火燃燒過程，經(jīng)過壓榨脫水后的污泥單獨(dú)從污泥拋入口均勻加入鏈條爐，污泥落入點(diǎn)位于鏈條爐爐排二分之一至四分之三的鏈條爐爐膛尾部后拱附近，加在此處的污泥利用燃煤燃燒基本結(jié)束的鏈條爐爐膛尾部的爐溫引燃焚燒，所述的污泥加入量根據(jù)在燃煤的熱值和加入量穩(wěn)定情況下的爐溫實(shí)時(shí)計(jì)算和調(diào)整。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條爐焚燒污泥的方法，其特征是所述的污泥 加入鏈條爐操作采取定位拋灑加入方式，所述的污泥拋灑加入方式利用安裝在 鏈條爐側(cè)面的污泥拋灑機(jī)旋轉(zhuǎn)的葉輪將污泥從鏈條爐的污泥拋入口定位拋灑到 爐膛中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈條爐焚燒污泥的方法，其特征是所述的污泥 拋灑加入方式采用的污泥拋灑機(jī)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、裝在調(diào)節(jié)板上的給 泥板、泥層調(diào)節(jié)擋板、裝有葉輪的拋泥轉(zhuǎn)子和泥斗，所述的泥斗下端連著給泥 板，從泥斗落下的污泥通過由驅(qū)動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)帶動的調(diào)節(jié)板上的給泥板往 復(fù)運(yùn)動推送到拋泥轉(zhuǎn)子上方，再經(jīng)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)帶動的裝在拋泥轉(zhuǎn)子 上的葉輪轉(zhuǎn)動拋灑，從污泥拋入口加入鏈條爐爐膛，所述的污泥拋灑加入方式 通過泥層調(diào)節(jié)擋板控制從泥斗落下的污泥層和控制給泥板的往復(fù)運(yùn)動速度，以 及拋泥轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)控制污泥加入量。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鏈條爐焚燒污泥的方法，其特征是所 述的污泥加入量實(shí)時(shí)計(jì)算和調(diào)整操作如下① 按照爐溫給定值計(jì)算出加入污泥量定值，② 按照實(shí)測爐溫，通過控制算法計(jì)算污泥加入增減調(diào)整值，③ 按照污泥加入增減調(diào)整值和加入污泥量定值確定污泥拋灑機(jī)拋灑加入的 污泥量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條爐焚燒污泥的方法，該方法使用的鏈條爐的側(cè)面后拱處設(shè)置有污泥拋入口，燃煤和污泥分別加入鏈條爐爐膛，燃煤從位于爐前的煤斗通過煤閘門加入鏈條爐的鏈條爐排上，燃煤隨著鏈條爐排的移動依次經(jīng)過預(yù)熱、干燥、著火燃燒過程，經(jīng)過壓榨脫水后的污泥單獨(dú)從污泥拋入口均勻加入鏈條爐，污泥落入點(diǎn)位于鏈條爐爐排二分之一至四分之三的鏈條爐爐膛尾部后拱附近，加在此處的污泥利用燃煤燃燒基本結(jié)束的鏈條爐爐膛尾部的爐溫引燃焚燒，所述的污泥加入量根據(jù)在燃煤的熱值和加入量穩(wěn)定情況下的爐溫實(shí)時(shí)計(jì)算和調(diào)整。采用本發(fā)明在鏈條爐焚燒處理各種具有熱能利用價(jià)值的污泥時(shí)，能確保燃煤的完全燃燒，有效利用污泥熱值，提高鏈條爐熱效率。
文檔編號F23G7/14GK101324337SQ200810120188
公開日2008年12月17日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者唐志超, 李曉整, 胡杭濱 申請人:華章電氣(桐鄉(xiāng))有限公司