專利名稱：比例控制全氧燃燒輥道窯、隧道窯、梭式窯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種輥道窯、隧道窯和梭式窯，具體涉及一種比例控制全氧燃 燒輥道窯、隧道窯、梭式窯。
背景技術：
富氧燃燒是含氧量大于23%的助燃風，大部分使用范圍在28 35%的范圍， 在玻璃窯爐上已經(jīng)成功使用30多年。在輥道窯，梭式窯，隧道窯方面由于所 燒制的產品對氣氛很敏感，富氧燃燒對氣氛的不穩(wěn)定性，由此沒有得到廣泛的 應用。富氧燃燒可以節(jié)約能源已是共知的認識，但是富氧燃燒具有很大的危害 性，富氧燃燒產生的氮氧化合物(^A)是空氣助燃的幾十倍甚至上百倍。
全氧燃燒是含氧量大于85%的助燃風燃燒技術，火焰的溫度超過2400oC， 傳熱效率非常的高，可以把熱效率提高到60%以上。目前成功用于玻璃池窯， 節(jié)能超過50%，已被國家發(fā)改委批準為2008年重大產業(yè)提升推廣技術。如果全 氧燃燒技術用于輥道窯，節(jié)能效果在30% 50%范圍內，用于梭式節(jié)能效果在 40% 60%范圍內；但是全氧燃燒在輥道窯、梭式窯、隧道窯應用，造成氣氛的 不穩(wěn)定，因此不能夠大面積推廣應用。

發(fā)明內容
本發(fā)明是針對以上不足，提供一種能夠保持氣氛穩(wěn)定，提高傳熱效率，節(jié) 能效率高，減少廢氣排放的比例控制全氧燃燒輥道窯、隧道窯、梭式窯。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種比例控制全氧燃燒輥道 窯、隧道窯、梭式窯，所述的輥道窯、梭式窯、隧道窯至少一個采用全氧燃燒 方法，所述的全氧燃燒方法通過流量控制氧氣和燃料的加入比例來燃燒。
所述的全氧燃燒方法是含氧量大于85%的助燃風燃燒方法。
所述的全氧燃燒方法通過脈沖控制燃燒的溫度。 所述的流量控制采用體積流量計或質量流量計。 本發(fā)明在輥道窯、梭式窯、隧道窯上采用流量控制全氧燃燒技術，主要解決氣氛不穩(wěn)定難題，節(jié)能效果比富氧燃燒更好，又解決環(huán)境保護問題，氮氧化
物產生很少，比空氣助燃都低很多。可以把目前窯爐的能耗降低50%，產生的 廢氣減少80%以上，二氧化碳排放量減少50%以上，氮氧化物更少。流量控制 和全氧燃燒結合在一起，使用脈沖閥控制燃燒的溫度，使全氧燃燒技術應用到 輥道窯、梭式窯、隧道窯，既有利于環(huán)保又節(jié)約了能耗。


圖1為本發(fā)明比例控制全氧燃燒輥道窯、隧道窯和梭式窯的控制示意圖。 圖中l(wèi)熱電偶，2溫控器，3執(zhí)行器，4脈沖閥，5流量傳感器，6流 量控制器，7氧氣總管，8流量執(zhí)行器，9穩(wěn)壓閥，IO燃氣總管。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發(fā)明的用于輥道窯、梭式窯、隧道窯的全氧燃燒
方法進行進一步描述。
參見圖1，熱電偶1檢測輥道窯、梭式窯、隧道窯中的燃燒溫度信號，信號 傳到溫控器2，經(jīng)過PID數(shù)學運算后，PID是一種高等數(shù)學比例微積分，輸出時 間信號，同時給執(zhí)行器3和脈沖閥4，執(zhí)行器3和脈沖閥4分別用來控制燃氣總 管10內燃料和氧氣總管7內氧氣的加入量，從而控制大小火燃燒開啟的時間， 當需要大火燃燒時，打開執(zhí)行器3和脈沖閥4，當需要小火燃燒時，關閉執(zhí)行器 3和脈沖閥4，此時有小流量的燃料和氧氣接觸，進行燃燒，燃燒的溫度自然會 下降。執(zhí)行器3和脈沖閥4同步開啟，達到脈沖燃燒控制溫度的目的；兩個流 量傳感器5分別檢測到燃氣總管10內燃料和氧氣總管7內氧氣的流量后，將全 部信息反饋給流量控制器6,流量控制器6根據(jù)設定信號和流量傳感器5的信號 來比較信號PID運算后給流量執(zhí)行器8，流量執(zhí)行器8根據(jù)接收到的信號確定 開關的大小，來給系統(tǒng)內加入氧氣，氧氣通過穩(wěn)壓閥9穩(wěn)壓后，依次通過流量 執(zhí)行器8和流量傳感器5，在燒嘴11處與燃料接觸并燃燒。
流量控制是一種體積或質量比例控制系統(tǒng)，主要是控制氧氣和燃料之間的 供給，以保證燃燒的穩(wěn)定和不浪費氧氣，氧氣的流量是根據(jù)燃料的需要量來確 定的，根據(jù)燃料量的變化而調整氧氣的變化。使燃料和助燃氧氣按一定范圍內 的比例燃燒，達到最佳的燃燒效果，從而達到節(jié)約用氧量和燃料量的目的。在空氣中，10000Kcal/Kg當量的油需要14. 65±5%的空氣助燃，空氣量少， 燃燒產生的一氧化碳多，空氣量多，燃燒熱效率低。在全氧燃燒中，以含氧量 95%的氧氣計算，10000Kcal/Kg當量的油所消耗的氧氣量為3. 2±10%為最佳環(huán) 圍。節(jié)能效果最好，氧氣消耗量最低。在全氧燃燒中，以lkg標煤計算，2.24 ±10%標準立方米氧氣為最佳的燃燒。氧量和燃料量的加入比例可根據(jù)以上的 比例控制。
流量控制用體積流量計或質量流量計來檢測，同時送出信號，由控制儀表 輸出信號給執(zhí)行機構嚴格執(zhí)行設定的控制范圍。本發(fā)明使用的是體積流量，體 積流量比較便宜，可以滿足燒成的需要。質量流量非常精確，但是比較昂貴， 需要很高控制精度時使用。
本發(fā)明在輥道窯、梭式窯、隧道窯中采用流量控制和全氧燃燒技術結合在 一起的燃燒方式，成功解決了全氧燃燒技術用于輥道窯、梭式窯、隧道窯氣氛 不穩(wěn)定的現(xiàn)象，生成的氮氧化物少，節(jié)能達到50%，使得全氧燃燒技術在輥道 窯、梭式窯、隧道窯中得到廣泛的推廣應用。
以上所述的實施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實施方式
，本領域的技術人 員在本發(fā)明技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發(fā)明的保護 范圍內。
權利要求
1、一種比例控制全氧燃燒輥道窯、隧道窯、梭式窯，其特征在于，所述的輥道窯、梭式窯、隧道窯至少一個采用全氧燃燒方法，所述的全氧燃燒方法通過流量控制氧氣和燃料的加入比例來燃燒。
2、 根據(jù)權利要求1所述的比例控制全氧燃燒輥道窯、隧道窯、梭式窯， 其特征在于，所述的全氧燃燒方法是含氧量大于85%的助燃風燃燒方法。
3、 根據(jù)權利要求1所述的比例控制全氧燃燒輥道窯、隧道窯、梭式窯， 其特征在于，所述的全氧燃燒方法通過脈沖控制燃燒的溫度。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的比例控制全氧燃燒輥道窯、隧道窯、梭式 窯，其特征在于，所述的流量控制采用體積流量計或質量流量計。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種比例控制全氧燃燒輥道窯、隧道窯、梭式窯，所述的輥道窯、梭式窯、隧道窯至少一個采用全氧燃燒方法，所述的全氧燃燒方法通過流量控制氧氣和燃料的加入比例來燃燒。所述的全氧燃燒方法通過脈沖控制燃燒的溫度。所述的流量控制采用體積流量計或質量流量計。采用本發(fā)明解決了全氧燃燒技術用在輥道窯、梭式窯、隧道窯上氣氛不穩(wěn)定的難題，節(jié)能效果比富氧燃燒更好，可以把目前窯爐的能耗降低50％，產生的廢氣減少80％以上，二氧化碳排放量減少50％以上，氮氧化物更少。本發(fā)明既有利于環(huán)保又節(jié)約了能耗。
文檔編號F23N1/02GK101625129SQ200810116489
公開日2010年1月13日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權日2008年7月10日
發(fā)明者侯敬東 申請人:侯敬東