專利名稱：爐體溫度控制方法及有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐體溫度控制方法及一種有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，尤指 一種能提升焚化爐的瓦斯使用效率、可使得脫附風(fēng)車的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最佳化并可 保護(hù)焚化爐的爐體結(jié)構(gòu)安全的爐體溫度控制方法，以及一種可執(zhí)行此爐體溫 度控制方法的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
當(dāng)一有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的焚化爐的爐體溫度高于或低于一預(yù)定溫 度范圍時(shí)，現(xiàn)有的爐體溫度控制方法為先通過(guò)調(diào)整瓦斯比例控制閥門的開口 比例的方式控制爐體溫度的變化，即當(dāng)爐體溫度過(guò)高時(shí)，便將瓦斯比例控制 閥門的開口比例調(diào)整至最低容許值，而當(dāng)爐體溫度過(guò)低時(shí)，便將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)整至最高容許值。但是，僅調(diào)整瓦斯比例控制閥門的開 口比例的方式往往無(wú)法有效控制爐體溫度，焚化爐的爐體溫度仍然無(wú)法回到 前述的預(yù)定溫度范圍內(nèi)。此時(shí)，為了使焚化爐的爐體溫度回到前述的預(yù)定溫度范圍內(nèi)，現(xiàn)有的爐 體溫度控制方法便執(zhí)行下一步驟，即以手動(dòng)的方式控制脫附風(fēng)車的運(yùn)行。但 是，由于脫附風(fēng)車僅能以一固定操作頻率運(yùn)行，所以現(xiàn)有的爐體溫度控制方 法僅能以瓦斯比例控制閥控制或配合手動(dòng)的方式調(diào)整脫附風(fēng)車前風(fēng)門，脫附 風(fēng)車則是全載定頻運(yùn)轉(zhuǎn)。也就是說(shuō)，現(xiàn)有的爐體溫度控制方法有反應(yīng)過(guò)慢、 調(diào)整過(guò)當(dāng)或不足及耗費(fèi)人力的缺陷。除此之外，由于在現(xiàn)有的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)中，比例風(fēng)門的開口比 例，g卩"回風(fēng)開口度"與"外氣開口度"之間的比例必須在現(xiàn)有的有機(jī)廢氣焚化 處理系統(tǒng)開始運(yùn)行前便被設(shè)定完畢，其無(wú)法在有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)運(yùn)行的 過(guò)程中"動(dòng)態(tài)地"調(diào)整。因此，現(xiàn)有的爐體溫度控制方法無(wú)法通過(guò)調(diào)整比例風(fēng) 門的開口比例的方式來(lái)協(xié)助控制焚化爐的爐體溫度。因此，現(xiàn)有的爐體溫度控制方法并無(wú)法有效地控制爐體溫度的變化，使5得現(xiàn)有的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)常會(huì)因?yàn)槠錉t體溫度超出預(yù)定溫度范圍過(guò) 多，為保護(hù)系統(tǒng)安全而必須停機(jī)處理，有廢氣未經(jīng)處理即排放的缺陷。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一 目的在于提供一種爐體溫度控制方法，除瓦斯比例控制閥控 制之外，加上有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的脫附風(fēng)車為維持焚化爐的爐體溫度動(dòng) 態(tài)調(diào)整的方式，使得燃燒爐溫度控制更加精確，并使脫附風(fēng)車的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最 佳化，進(jìn)而節(jié)省脫附風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所耗費(fèi)的電力。本發(fā)明的另一目的在于通過(guò)上述爐體溫度控制方法，使有機(jī)廢氣焚化處 理系統(tǒng)的瓦斯使用效率提升，并節(jié)省瓦斯耗費(fèi)的數(shù)量。本發(fā)明的又一目的在于提供一種爐體溫度控制方法，能當(dāng)有機(jī)廢氣焚化 處理系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，迅速地停止有機(jī)廢氣的焚化處理程序而有效地保護(hù)焚 化爐的爐體結(jié)構(gòu)安全，避免有機(jī)廢氣的不當(dāng)外泄。本發(fā)明的再一目的在于提供一種有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，通過(guò)執(zhí)行前述 的爐體溫度控制方法的方式，提升其焚化爐的瓦斯使用效率及使得其脫附風(fēng) 車的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最佳化，以保護(hù)其焚化爐的爐體結(jié)構(gòu)安全。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的爐體溫度控制方法，應(yīng)用于一有機(jī)廢氣焚化 處理系統(tǒng)，此有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)包括 一具有一瓦斯比例控制閥門的焚 化爐、 一減廢單元、 一脫附風(fēng)車以及一比例風(fēng)門，且此脫附風(fēng)車的操作頻率 會(huì)隨著此焚化爐的爐體溫度而變化，此爐體溫度控制方法包括下列步驟提 供此有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)；檢測(cè)此焚化爐的爐體溫度并判斷此爐體溫度是 否超出一預(yù)定溫度范圍，且當(dāng)此爐體溫度超出此預(yù)定溫度范圍時(shí)，執(zhí)行一爐 體溫度調(diào)整程序；以及再次檢測(cè)此爐體溫度并判斷此爐體溫度是否超出此預(yù)定溫度范圍，且當(dāng)此爐體溫度并未超出此預(yù)定溫度范圍時(shí)，停止執(zhí)行此爐體溫度調(diào)整程序；而當(dāng)此爐體溫度仍然超出此預(yù)定溫度范圍時(shí)，則再次執(zhí)行此 爐體溫度調(diào)整程序。其中，此爐體溫度調(diào)整程序包括一瓦斯比例控制閥門的 開口比例調(diào)整程序、 一脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序及一比例風(fēng)門的開口比 例調(diào)整程序的其中之一。本發(fā)明的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的一實(shí)施例包括 一具有一瓦斯比例控 制閥門的焚化爐； 一減廢單元； 一具有一入口端及一出口端的脫附風(fēng)車；一比例風(fēng)門； 一連接此減廢單元與此焚化爐的第一管路； 一連接此焚化爐與此 脫附風(fēng)車的入口端的第二管路； 一連接此脫附風(fēng)車的出口端與此比例風(fēng)門的 第三管路； 一連接此比例風(fēng)門與此焚化爐的第四管路；以及一分別控制此脫 附風(fēng)車及此比例風(fēng)門的動(dòng)作的控制裝置。其中，控制裝置用以依據(jù)此焚化爐 的爐體溫度變化來(lái)調(diào)整該脫附風(fēng)車的操作頻率。當(dāng)此焚化爐的爐體溫度超出 一預(yù)定溫度范圍時(shí)，此有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)便執(zhí)行一爐體溫度調(diào)整程序。 此外，此爐體溫度調(diào)整程序則包括一瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程 序、 一脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序及一比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序的其 中之一。因此，通過(guò)適當(dāng)?shù)卮钆鋺?yīng)用前述的三種"爐體溫度調(diào)整程序"(即"瓦斯比 例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"、"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"及"比例 風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序")到本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整 程序"中的方式，本發(fā)明的爐體溫度控制方法可在其所應(yīng)用的有機(jī)廢氣焚化 處理系統(tǒng)的"脫附風(fēng)車"的溫度位于正常運(yùn)行溫度范圍外時(shí)，隨爐體溫度適當(dāng) 的調(diào)整其操作的頻率，使得"脫附風(fēng)車"的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最佳化并節(jié)省"脫附風(fēng)車" 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所耗費(fèi)的電力。況且，由于本發(fā)明的爐體溫度控制方法除瓦斯比例控 制閥開度控制外，搭配了一可變頻運(yùn)行的"脫附風(fēng)車"，所以本發(fā)明的爐體溫 度控制方法對(duì)于爐體溫度的控制更加精確，可有效提升其所應(yīng)用的有機(jī)廢氣 焚化處理系統(tǒng)的瓦斯使用效率并節(jié)省瓦斯耗費(fèi)的數(shù)量。除此之外，本發(fā)明的 爐體溫度控制方法還可在其所應(yīng)用的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，如 焚化爐的爐體溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，迅速地停止有機(jī)廢氣的焚化處理程序而有 效地保護(hù)焚化爐的爐體結(jié)構(gòu)安全，以避免有機(jī)廢氣的不當(dāng)外泄。本發(fā)明的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)可具有任何類型的減廢單元，其優(yōu)選為 一沸石轉(zhuǎn)輪或一活性碳轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的脫附風(fēng)車可 具有任何范圍的操作頻率，其操作頻率優(yōu)選介于30Hz至60Hz之間。本發(fā) 明的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的控制裝置可于任何狀態(tài)下發(fā)出一警告信號(hào)，其 優(yōu)選在脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30 Hz或60 Hz時(shí)發(fā)出一警告信號(hào)。本發(fā)明的 有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的焚化爐可具有任何范圍的預(yù)定溫度范圍(最佳焚化 溫度范圍)，其預(yù)定溫度范圍優(yōu)選介于75(rC至85(TC之間，但其預(yù)定溫度范 圍亦可介于600。C至卯(TC之間。


圖1為本發(fā)明的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的示意圖。圖2為本發(fā)明的爐體溫度的控制方法的流程示意圖,其中，附圖； ii焚化爐14比例風(fēng)門 112溫度檢測(cè)裝置 151第一管路 154第四管路 181外氣管路l下 12減廢單元 16控制裝置 131入口端 152第二管路 171排氣管路 182外氣管路13脫附風(fēng)車111瓦斯比例控制閥門132出口端153第三管路172排氣管路具體實(shí)施方式
首先，本發(fā)明的爐體溫度控制方法應(yīng)用于一有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，如 圖1所示，此有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)包括一焚化爐11、 一減廢單元12、 一 脫附風(fēng)車13、 一比例風(fēng)門14、 一第一管路151、 一第二管路152、 一第三管 路153、 一第四管路154以及一控制裝置16。其中，焚化爐11具有一瓦斯 比例控制閥門111，脫附風(fēng)車13具有一入口端131及一出口端132，控制裝 置16則分別控制脫附風(fēng)車13及比例風(fēng)門14的動(dòng)作。此外，第一管路151 分別連接減廢單元12與焚化爐11，第二管路152分別連接焚化爐11與脫附 風(fēng)車13的入口端131，第三管路153則分別連接脫附風(fēng)車13的出口端132 與比例風(fēng)門14，第四管路154則分別連接比例風(fēng)門14與焚化爐11。一般正常運(yùn)行情況，焚化爐的爐內(nèi)溫度在預(yù)定范圍內(nèi)，其溫度僅由瓦斯 比例控制閥控制，脫附風(fēng)車則全載運(yùn)轉(zhuǎn)不做調(diào)整，其預(yù)定溫度范圍優(yōu)選介于 795。C至805。C之間。 一旦超出此預(yù)定范圍時(shí)，本發(fā)明的有機(jī)廢氣焚化處理系 統(tǒng)的脫附風(fēng)車13的操作頻率便會(huì)隨著焚化爐11的爐體溫度而有所變化。也 就是說(shuō)，脫附風(fēng)車13會(huì)隨著焚化爐11的爐體溫度的變化而隨時(shí)被加載或被 減載，并非維持一固定值。除此之外，本發(fā)明的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)可還包括一連接至減廢單元 12的外氣管路181、 一連接至比例風(fēng)門14的外氣管路182、 一連接至減廢單元12的排氣管路171、--與第三管路153連通的排氣管路172以及一設(shè)置于 焚化爐11內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置112。其中，排氣管路171將經(jīng)過(guò)吸附后的氣體 排放至外界，排氣管路172則將燃燒后的氣體排出至外界。另一方面，外氣 管路181將外部的氣體輸送至減廢單元12，外氣管路182則將外部的氣體輸 送至比例風(fēng)門14。最后，溫度檢測(cè)裝置112設(shè)置于焚化爐11內(nèi)并檢測(cè)焚化 爐的爐體溫度。在本實(shí)施例中，此有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的減廢單元12為一沸石轉(zhuǎn)輪， 但其亦可為一活性碳轉(zhuǎn)輪。此外，在此有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中， 脫附風(fēng)車13的操作頻率介于30Hz至60Hz之間，焚化爐11的爐體溫度則 介于75(TC至85(TC之間。需注意的是，隨著欲焚化的有機(jī)廢氣的種類的不 同，前述的脫附風(fēng)車的操作頻率及焚化爐的爐體溫度、隨后"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"加卸載調(diào)整的頻率、"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"的比例 風(fēng)門"回風(fēng)開口度"及"外風(fēng)開口度"均可分別具有不同的數(shù)值范圍。請(qǐng)參閱圖2，其為本發(fā)明的爐體溫度控制方法的流程示意圖。如圖2所 示，本發(fā)明的爐體溫度控制方法包括下列步驟提供一有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)；檢測(cè)此焚化爐的爐體溫度并判斷此爐體溫度是否超出一預(yù)定溫度范圍， 且當(dāng)此爐體溫度超出此預(yù)定溫度范圍時(shí)執(zhí)行一爐體溫度調(diào)整程序；以及再次檢測(cè)此爐體溫度并判斷此爐體溫度是否超出此預(yù)定溫度范圍，且當(dāng) 此爐體溫度并未超出此預(yù)定溫度范圍時(shí)，停止執(zhí)行此爐體溫度調(diào)整程序；而 當(dāng)此爐體溫度仍然超出此預(yù)定溫度范圍時(shí)，則再次執(zhí)行此爐體溫度調(diào)整程 序。其中，前述的爐體溫度調(diào)整程序包括瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整 程序、 一脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序及一比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序的 其中之一。以下，將分別敘述本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法在不同的情況(即 不同的焚化爐的爐體溫度)下的執(zhí)行狀況第一種狀況(焚化爐的爐體溫度高于預(yù)定溫度范圍以外時(shí)) 在此情況下，本發(fā)明的爐體溫度控制方法所應(yīng)用的有機(jī)廢氣焚化處理系 統(tǒng)的控制裝置將分別執(zhí)行下述各種類的"爐體溫度調(diào)整程序"，以降低焚化爐的"爐體溫度"。在本實(shí)施例中，其預(yù)定溫度范圍優(yōu)選介于795C至805"C之間，但此預(yù)定溫度范圍亦可因?yàn)橛倩挠袡C(jī)廢氣的種類的不同，而為不同的數(shù)值范圍。實(shí)施例1-1當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)降)。接著，如已調(diào)整至最低操作值，若爐內(nèi)溫度仍高于805°C，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"， 即將脫附風(fēng)車的操作頻率加載1 Hz。 一旦執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操作頻 率調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然高于805"C。當(dāng)爐體 溫度已低于805。C時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若爐體溫度仍然高于805X:，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便再 次執(zhí)行前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。即，再次執(zhí)行"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序，即將脫附風(fēng)車的操作頻率再次加載1 Hz。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"一次以后，脫附風(fēng)車的操作頻率便再次加載1 Hz(即操作頻 率再增加lHz)。但是， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)60Hz時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一 "警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促 使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例1-2當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整 程序"時(shí)，控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦 斯比例控制閥門的開口比例調(diào)降)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最低 操作值，若爐內(nèi)溫度仍高于805"C，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"脫 附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"，即將脫附風(fēng)車的操作頻率加載1 Hz。 一旦執(zhí) 行完前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然高于805°C。當(dāng)爐體溫度已低于805'C時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí) 行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若脫附風(fēng)車操作頻率達(dá)60 Hz，但是爐體溫度仍然高于805°C， 并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便繼續(xù)執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。 即，使得比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"減少5%，以及將比例風(fēng)門的"外氣開口度" 增加5%(若已達(dá)0%或100%，則維持原開度，以下各實(shí)施例中的風(fēng)門開度亦 同)。其中，如圖1所示，此處所謂的"回風(fēng)"來(lái)自焚化爐11，且依序經(jīng)由第 二管路152、脫附風(fēng)車13及第三管路153而到達(dá)比例風(fēng)門14。另一方面， 此處所謂的"外氣"則經(jīng)由外氣管路182而到達(dá)比例風(fēng)門14。最后，經(jīng)過(guò)比例 風(fēng)門14調(diào)整后的氣體則經(jīng)由第四管路154而進(jìn)入焚化爐11中。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開 口比例調(diào)整程序"一次以后，比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"便再次減少5%，比例 風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"也再次增加5 %。另一方面， 一旦脫附風(fēng)車操作頻率達(dá)60Hz、并且比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口 度"達(dá)0%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá)100 %時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一 "警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促 使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例1-3當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)降)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最低操作值， 若爐內(nèi)溫度仍高于805"C，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"比例風(fēng)門的 開口比例調(diào)整程序"，即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"減少5 %以及將比例風(fēng)門 的"外氣開口度"增加5 %。 一旦執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程 序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然高于805T:。當(dāng)爐體溫度已小 于805'C時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若爐體溫度仍然高于805匸，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便再 次執(zhí)行前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。即，使得瓦斯比例控制閥門的開口比例維持在前述的比例并再次執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"， 即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"減少5 %以及將比例風(fēng)門的"外氣開口度"增加 5 %。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開 口比例調(diào)整程序"一次以后，比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"便再減少5 %，其"外氣開口度"則再增加5%。另一方面， 一旦比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"達(dá)0%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口 度"達(dá)100%時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào) 或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例1-4當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整 程序"時(shí)，控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦 斯比例控制閥門的開口比例調(diào)降)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最低 操作值，若爐內(nèi)溫度仍高于805'C，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"比 例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"減少5 %以及將 比例風(fēng)門的"外氣開口度"增加5%。 一旦執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口比例 調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然高于805。C。當(dāng)爐體溫 度已低于805。C時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"達(dá)0 %或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá) 100%，爐體溫度仍然高于805。C，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便接續(xù)執(zhí) 行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。即，使得脫附風(fēng)車的操作頻率加載1 Hz。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"一次以后，脫附風(fēng)車的操作頻率便再次加載1 Hz(即操作頻 率再增加lHz)。另一方面， 一旦脫附風(fēng)車操作頻率達(dá)60Hz、并且比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口 度"達(dá)0 %或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá)100 %時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一 "警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促12使操作人員前來(lái)處理。第二種狀況〖焚化爐的爐體溫度低于預(yù)定溫度范圍以外時(shí)) 在此情況下，本發(fā)明的爐體溫度控制方法所應(yīng)用的有機(jī)廢氣焚化處理系 統(tǒng)的控制裝置將分別執(zhí)行下述各種類的"爐體溫度調(diào)整程序"，以提升焚化爐的"爐體溫度"。在本實(shí)施例中，其預(yù)定溫度范圍優(yōu)選介于795X:至805。C之間，但此預(yù)定溫度范圍亦可因?yàn)橛倩挠袡C(jī)廢氣的種類的不同，而為不同的數(shù)值范圍。實(shí)施例2-1當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)升)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最高操作值， 若爐內(nèi)溫度仍低于795"C時(shí)，并持續(xù)約30秒，控制裝置便執(zhí)行"脫附風(fēng)車的 操作頻率調(diào)整程序"，即將脫附風(fēng)車的操作頻率減載1 Hz。 一旦執(zhí)行完前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍 然低于795'C。當(dāng)爐體溫度已高于795'C時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若爐體溫度仍然低于795'C,并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便再次執(zhí)行前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。即，使得瓦斯比例控制閥門 的開口比例維持在前述的比例并再次執(zhí)行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"， 即將脫附風(fēng)車的操作頻率再次減載1 Hz。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"一次以后，脫附風(fēng)車的操作頻率便再次減載1 Hz(即操作頻 率再減少lHz)。但是， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30Hz時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一 "警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促 使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例2-2當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整 程序"時(shí)，控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦 斯比例控制閥門的開口比例調(diào)升)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最高操作值，若爐內(nèi)溫度仍低于795t:，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"脫 附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"，即將脫附風(fēng)車的操作頻率減載1 Hz。 一旦執(zhí) 行完前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫 度是否仍然低于795°C。當(dāng)爐體溫度已高于795匯時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí) 行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30 Hz，爐體溫度仍然低于795°C，并 持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便接續(xù)執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。即， 使得比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"增加5 %以及將比例風(fēng)門的"外氣開口度"減少 5 %。其中，如圖1所示，此處所謂的"回風(fēng)"來(lái)自焚化爐11，且依序經(jīng)由第 二管路152、脫附風(fēng)車13及第三管路153而到達(dá)比例風(fēng)門14。另一方面， 此處所謂的"外氣"則經(jīng)由外氣管路182而到達(dá)比例風(fēng)門14。最后，經(jīng)過(guò)比例 風(fēng)門14調(diào)整后的氣體則經(jīng)由第四管路154而進(jìn)入焚化爐11中。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開 口比例調(diào)整程序"一次以后，比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"便再次增加5%，比例 風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"也再次減少5 %。另一方面， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30Hz、并且比例風(fēng)門的"回風(fēng)開 口度"達(dá)100%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá)0%時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出 一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并 促使操作人員前來(lái)處理。當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)整升)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最高操作值， 若爐內(nèi)溫度仍低于795C并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"增加5%以及將比例風(fēng)門 的"外氣開口度"減少5 %。 一旦執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然低于795。C。當(dāng)爐體溫度已高 于795"C時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，當(dāng)爐體溫度仍然低于795"C，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便再 次執(zhí)行前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。即，使得瓦斯比例控制閥門 的開口比例維持在前述的比例并再次執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"， 即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"增加5 %以及將比例風(fēng)門的"外氣開口度"減少 5 %。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口 比例調(diào)整程序"一次以后，比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"便再增加5 %，其"外氣 開口度"則再減少5%。另一方面， 一旦比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"達(dá)100%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開 口度"達(dá)0%時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào) 或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例2-4當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整 程序"時(shí)，控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦 斯比例控制閥門的開口比例調(diào)升)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最高 操作值，若爐內(nèi)溫度仍低于795"C，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"比 例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"增加5%以及將 比例風(fēng)門的"外氣開口度"減少5 %。 一旦執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口比例 調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然低于795'C。當(dāng)爐體溫 度已高于795"C時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"達(dá)100 %或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度" 達(dá)0%，爐體溫度仍然低于795"C，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便接續(xù)執(zhí) 行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。即，使得脫附風(fēng)車的操作頻率減載1 Hz。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"一次以后，脫附風(fēng)車的操作頻率便再次減載1 Hz(即操作頻 率再減少1 Hz)。另一方面， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30Hz、并且比例風(fēng)門的"回風(fēng)開 口度"達(dá)100%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá)0%時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出 一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并 促使操作人員前來(lái)處理。因此，本發(fā)明提供的爐體溫度控制方法，除由原先瓦斯比例控制閥開度 調(diào)整之外，輔以有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的"脫附風(fēng)車"為維持焚化爐的爐體溫 度動(dòng)態(tài)調(diào)整的方式，使得燃燒爐溫度控制更加精確，并使"脫附風(fēng)車"的運(yùn)轉(zhuǎn) 達(dá)到最佳化，進(jìn)而節(jié)省脫附風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所耗費(fèi)的電力。此外，本發(fā)明的爐體 溫度控制方法亦可提升有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的瓦斯使用效率并節(jié)省瓦斯 耗費(fèi)的數(shù)量。第三種狀況(焚化爐的爐體溫度高于另一預(yù)定溫度范圍以外時(shí)) 在此情況下，本發(fā)明的爐體溫度控制方法所應(yīng)用的有機(jī)廢氣焚化處理系 統(tǒng)的控制裝置將分別執(zhí)行下述各種類的"爐體溫度調(diào)整程序"，以降低焚化爐 的"爐體溫度"。在本實(shí)施例中，所謂的預(yù)定溫度范圍約為850°C，但此預(yù)定 溫度范圍亦可因?yàn)橛倩挠袡C(jī)廢氣的種類的不同，而為不同的數(shù)值范圍。實(shí)施例3-1當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)降)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最低操作值， 若爐內(nèi)溫度仍高于85(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"脫附風(fēng)車的 操作頻率調(diào)整程序"，即將脫附風(fēng)車的操作頻率加載5 Hz。 一旦執(zhí)行完前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍 然高于85(TC。當(dāng)爐體溫度已低于85(TC時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐 體溫度調(diào)整程序"。但是，若爐體溫度仍然高于85(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便再次執(zhí)行前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。即，使得瓦斯比例控制閥門 的開口比例維持在前述的比例并再次執(zhí)行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"， 即將脫附風(fēng)車的操作頻率再次加載5 Hz。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"一次以后，脫附風(fēng)車的操作頻率便再次加載5 HZ (即操作頻率再增加5Hz)。但是， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)60Hz時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一 "警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促 使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例3-2當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整 程序"時(shí)，控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦 斯比例控制閥門的開口比例調(diào)降)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最低 操作值，若爐內(nèi)溫度仍高于S5(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"脫 附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"，即將脫附風(fēng)車的操作頻率加載5 Hz。 一旦執(zhí) 行完前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫 度是否仍然高于850°C。當(dāng)爐體溫度已低于85(TC時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí) 行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)60 Hz，爐體溫度仍然高于85(TC，并 持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便接續(xù)執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序。艮P， 使得比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"減少10 %以及將比例風(fēng)門的"外氣開口度"增 加10 %。其中，如圖1所示，此處所謂的"回風(fēng)"來(lái)自焚化爐11，且依序經(jīng) 由第二管路152、脫附風(fēng)車13及第三管路153而到達(dá)比例風(fēng)門14。另一方 面，此處所謂的"外氣"則經(jīng)由外氣管路182而到達(dá)比例風(fēng)門14。最后，經(jīng)過(guò) 比例風(fēng)門14調(diào)整后的氣體則經(jīng)由第四管路154而進(jìn)入焚化爐11中。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開 口比例調(diào)整程序"一次以后，比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"便再次減少10 %，比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"也再次增加io%。另一方面， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)60Hz、并且比例風(fēng)門的"回風(fēng)開 口度"達(dá)0%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá)100 %時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并 促使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例3-3當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)降)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最低操作值， 若爐內(nèi)溫度仍高于S5(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"比例風(fēng)門的 開口比例調(diào)整程序"，即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"減少10 %以及將比例風(fēng) 門的"外氣開口度"增加1.0 %。 一旦執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整 程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然高于85(TC。當(dāng)爐體溫度已 低于85(TC時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若爐體溫度仍然高于85(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便再 次執(zhí)行前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。艮P，使得瓦斯比例控制閥門 的開口比例維持在前述的比例并再次執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"， 即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"減少10 %以及將比例風(fēng)門的"外氣開口度"增 加10%。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開 口比例調(diào)整程序"一次以后，比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"便再減少10%，其"外 氣開口度"則再增加10%。另一方面， 一旦比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"達(dá)0%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口 度"達(dá)100%時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào) 或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例3-4當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)，控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦 斯比例控制閥門的開口比例調(diào)降)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最低操作值，若爐內(nèi)溫度仍高于85(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"比 例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"減少10 %以及 將比例風(fēng)門的"外氣開口度"增加10 %。 一旦執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口 比例調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然高于85(TC。當(dāng)爐 體溫度已低于85(TC時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"達(dá)0 %或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá) 100%，爐體溫度仍然高于85(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便接續(xù)執(zhí) 行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。即，使得脫附風(fēng)車的操作頻率加載5Hz。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"一次以后，脫附風(fēng)車的操作頻率便再次加載5 Hz(即操作頻 率再增加5Hz)。另一方面， 一旦脫附風(fēng)車操作頻率達(dá)60Hz、并且比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口 度"達(dá)0%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá)100 %時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一 "警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促 使操作人員前來(lái)處理。第四種狀況(焚化爐的爐體溫度低于另一預(yù)定溫度范圍以外時(shí)) 在此情況下，本發(fā)明的爐體溫度控制方法所應(yīng)用的有機(jī)廢氣焚化處理系 統(tǒng)的控制裝置將分別執(zhí)行下述各種類的"爐體溫度調(diào)整程序"，以提升焚化爐 的"爐體溫度"。在本實(shí)施例中，所謂的預(yù)定溫度范圍約為750°C，但此預(yù)定 溫度范圍亦可因?yàn)橛倩挠袡C(jī)廢氣的種類的不同，而為不同的數(shù)值范圍。實(shí)施例4-1當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)高)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最高操作值， 若爐內(nèi)溫度仍低于75(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"，即將脫附風(fēng)車的操作頻率減載5 Hz。 一旦執(zhí)行完前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然低于750。C。當(dāng)爐體溫度已高于75(TC時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐 體溫度調(diào)整程序"。但是，若爐體溫度仍然低于75(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便再次執(zhí)行前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。即，使得瓦斯比例控制閥門 的開口比例維持在前述的比例并再次執(zhí)行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"， 即將脫附風(fēng)車的操作頻率再次減載5 Hz。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"一次以后，脫附風(fēng)車的操作頻率便再次減載5 Hz(即操作頻 率再減少5Hz)。但是， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30Hz，前述的控制裝置便發(fā)出一"警 告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促使 操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例4-2當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整 程序"時(shí)，控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦 斯比例控制閥門的開口比例調(diào)高)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最高 操作值，若爐內(nèi)溫度仍低于75(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"脫 附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"，即將脫附風(fēng)車的操作頻率減載5 Hz。 一旦執(zhí) 行完前述的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫 度是否仍然低于750°C 。當(dāng)爐體溫度已高于75(TC時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30 Hz，爐體溫度仍然低于75(TC，并 持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便接續(xù)執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。即， 使得比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"增加10 %以及將比例風(fēng)門的"外氣開口度"減 少10 %。其中，如圖1所示，此處所謂的"回風(fēng)"來(lái)自焚化爐11，且依序經(jīng) 由第二管路152、脫附風(fēng)車13及第三管路153而到達(dá)比例風(fēng)門14。另一方面，此處所謂的"外氣"則經(jīng)由外氣管路182而到達(dá)比例風(fēng)門14。最后，經(jīng)過(guò)比例風(fēng)門14調(diào)整后的氣體則經(jīng)由第四管路154而進(jìn)入焚化爐11中。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"一次以后，比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"便再次增加10 %，比 例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"也再次減少10%。另一方面， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30Hz、并且比例風(fēng)門的"回風(fēng)開 口度"達(dá)100%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá)0%時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出 一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并 促使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例4-3當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦斯比例控 制閥門的開口比例調(diào)高)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最高操作值， 若爐內(nèi)溫度仍低于750°C，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"比例風(fēng)門的 開口比例調(diào)整程序"，即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"增加10 %以及將比例風(fēng) 門的"外氣開口度"減少10 %。 一旦執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整 程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然低于750。C。當(dāng)爐體溫度已 高于75(TC時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若爐體溫度仍然低于75(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便再 次執(zhí)行前述的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"。艮卩，使得瓦斯比例控制閥門 的開口比例維持在前述的比例并再次執(zhí)行"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"， 即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"增加10 %以及將比例風(fēng)門的"外氣開口度"減 少10%。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口 比例調(diào)整程序"一次以后，比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"便再增加10%，其"外氣 開口度"則再減少10%。另一方面， 一旦比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"達(dá)100%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開21口度"達(dá)0%時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào) 或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并促使操作人員前來(lái)處理。實(shí)施例4-4當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整 程序"時(shí)，控制裝置先執(zhí)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"(即將瓦 斯比例控制閥門的開口比例調(diào)高)。接著，瓦斯比例控制閥門如已調(diào)整至最高操作值，若爐內(nèi)溫度仍低于75(TC，并持續(xù)約30秒時(shí)，控制裝置便執(zhí)行"比 例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，即將比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"增加10 %以及 將比例風(fēng)門的"外氣開口度"減少10 %。 一旦執(zhí)行完前述的"比例風(fēng)門的開口 比例調(diào)整程序"后，控制裝置便再次檢測(cè)爐體溫度是否仍然低于75(TC。當(dāng)爐 體溫度已高于75(TC時(shí)，此控制裝置便停止執(zhí)行前述的"爐體溫度調(diào)整程序"。但是，若比例風(fēng)門的"回風(fēng)開口度"達(dá)100 %或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度" 達(dá)0%，爐體溫度仍然低于75CTC，并持續(xù)約30秒時(shí)，此控制裝置便接續(xù)執(zhí) 行"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。即，使得脫附風(fēng)車的操作頻率減載5 Hz。此后，前述的控制裝置便持續(xù)檢測(cè)爐體溫度并判斷是否需再次執(zhí)行前述 的"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。而且，當(dāng)每執(zhí)行完前述的"脫附風(fēng)車的操 作頻率調(diào)整程序"一次以后，脫附風(fēng)車的操作頻率便再次減載5 Hz(即操作頻 率再減少5Hz)。另一方面， 一旦脫附風(fēng)車的操作頻率達(dá)30Hz、并且比例風(fēng)門的"回風(fēng)開 口度"達(dá)100%或比例風(fēng)門的"外風(fēng)開口度"達(dá)0%時(shí)，前述的控制裝置便發(fā)出 一"警告信號(hào)"，例如可為一聲音信號(hào)或閃光信號(hào)，以吸引操作人員的注意并 促使操作人員前來(lái)處理。以上實(shí)施例僅為示例，其中的"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"、 "脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"及"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"可以根據(jù)需要隨意進(jìn)行設(shè)定和選擇性使用，其均屬于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。例如當(dāng)控制裝置執(zhí)行本發(fā)明的爐體溫度爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"時(shí)， 也可以不進(jìn)行"瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序"，而先執(zhí)行前述"脫附 風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"一特定時(shí)間后，進(jìn)一步執(zhí)行前述"比例風(fēng)門的開口 比例調(diào)整程序"，或先執(zhí)行前述"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"一特定時(shí)間后，進(jìn)一步執(zhí)行前述"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"。再者，在前述"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"中，操作頻率的調(diào)整也 可以根據(jù)實(shí)際需要或其它指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如當(dāng)爐體溫度超出預(yù)定溫度范 圍5"C時(shí)，每執(zhí)行一次"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"，脫附風(fēng)車的操作 頻率可設(shè)計(jì)為增加或減少1 Hz;當(dāng)爐體溫度超出預(yù)定溫度范圍50°C以上時(shí)， 每執(zhí)行一次"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"，脫附風(fēng)車的操作頻率便可設(shè)計(jì)為增加或減少5 Hz。同理，在前述"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"中，比例風(fēng)門的開口比例也可以根據(jù)實(shí)際需要或其它指標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如當(dāng)爐體溫度超出預(yù)定溫度范圍5。C時(shí)，每執(zhí)行一次"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，比例風(fēng)門的 開口比例便增加或減少5%;當(dāng)爐體溫度超出預(yù)定溫度范圍5(TC以上時(shí)，每執(zhí)行一次"比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序"，比例風(fēng)門的開口比例便增加或減少10% 。因此，當(dāng)有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，本發(fā)明的爐體溫度控制方 法可迅速地停止有機(jī)廢氣的焚化處理程序而有效地保護(hù)焚化爐的爐體結(jié)構(gòu) 安全，避免有機(jī)廢氣的不當(dāng)外泄。綜上所述，通過(guò)在本發(fā)明的爐體溫度控制方法的"爐體溫度調(diào)整程序"中， 適當(dāng)?shù)卮钆鋺?yīng)用前述的三種"爐體溫度調(diào)整程序"(即"瓦斯比例控制閥門的開 口比例調(diào)整程序"、"脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序"及"比例風(fēng)門的開口比例 調(diào)整程序")的方式，本發(fā)明的爐體溫度控制方法除瓦斯比例控制閥控制之外， 輔以有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的脫附風(fēng)車為維持焚化爐的爐體溫度動(dòng)態(tài)調(diào)整 的方式，使得燃燒爐溫度控制更加精確，并使"脫附風(fēng)車"的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最佳化， 進(jìn)而節(jié)省脫附風(fēng)車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所耗費(fèi)的電力。況且，由于本發(fā)明的爐體溫度控制 方法應(yīng)用了一可變頻運(yùn)行的"脫附風(fēng)車"以及一可調(diào)整開口比例的"比例風(fēng) 門"，所以本發(fā)明的爐體溫度控制方法對(duì)于爐體溫度的控制更加精確，可有 效提升其所應(yīng)用的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)的瓦斯使用效率并節(jié)省瓦斯耗費(fèi) 的數(shù)量。除此之外，本發(fā)明的爐體溫度控制方法更可在其所應(yīng)用的有機(jī)廢氣 焚化處理系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，如焚化爐的爐體溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，迅速地停止 有機(jī)廢氣的焚化處理程序而有效地保護(hù)焚化爐的爐體結(jié)構(gòu)安全，以避免有機(jī) 廢氣的不當(dāng)外泄。雖然本發(fā)明已以實(shí)施例披露如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何具 有本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的通常知識(shí)的人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍 內(nèi)，可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所 界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一種爐體溫度控制方法，應(yīng)用于一有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，該有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)包括一具有一瓦斯比例控制閥門的焚化爐、一減廢單元、一脫附風(fēng)車以及一比例風(fēng)門，且該脫附風(fēng)車的操作頻率會(huì)隨著該焚化爐的爐體溫度而變化，該爐體溫度控制方法則包括下列步驟檢測(cè)該焚化爐的爐體溫度并判斷該爐體溫度是否超出一預(yù)定溫度范圍，且當(dāng)該爐體溫度超出該預(yù)定溫度范圍時(shí)，執(zhí)行一爐體溫度調(diào)整程序；以及再次檢測(cè)該爐體溫度并判斷該爐體溫度是否超出該預(yù)定溫度范圍，且當(dāng)該爐體溫度并未超出該預(yù)定溫度范圍時(shí)，停止執(zhí)行該爐體溫度調(diào)整程序；而當(dāng)該爐體溫度仍然超出該預(yù)定溫度范圍時(shí)，則再次執(zhí)行該爐體溫度調(diào)整程序；其中，該爐體溫度調(diào)整程序包括一瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整程序、一脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序及一比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序的其中之一。
2. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中該方法在執(zhí)行該瓦斯比 例控制閥門的開口比例調(diào)整程序一特定時(shí)間后，進(jìn)一步執(zhí)行該脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序。
3. 如權(quán)利要求2所述的爐體溫度控制方法，其中該方法在執(zhí)行該脫附風(fēng) 車的操作頻率調(diào)整程序一另一特定時(shí)間后，進(jìn)一步執(zhí)行該比例風(fēng)門的開口比 例調(diào)整程序。
4. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中該方法在執(zhí)行該瓦斯比 例控制閥門的開口比例調(diào)整程序一特定時(shí)間后，進(jìn)一步執(zhí)行該比例風(fēng)門的開 口比例調(diào)整程序。
5. 如權(quán)利要求4所述的爐體溫度控制方法，其中該方法在執(zhí)行該比例風(fēng) 門的開口比例調(diào)整程序一另一特定時(shí)間后，進(jìn)一步執(zhí)行該脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序。
6. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中該方法在執(zhí)行該脫附風(fēng) 車的操作頻率調(diào)整程序一特定時(shí)間后，進(jìn)一步執(zhí)行該比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序。
7. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中該方法在比例風(fēng)門的開 口比例調(diào)整程序執(zhí)行一特定時(shí)間后，進(jìn)一步執(zhí)行該該脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序。
8. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中當(dāng)該爐體溫度超出該預(yù) 定溫度范圍5。C時(shí)，每執(zhí)行一次該脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序，該脫附風(fēng) 車的操作頻率便增加或減少1 Hz。
9. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中當(dāng)該爐體溫度超出該預(yù) 定溫度范圍5。C時(shí)，每執(zhí)行一次該比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序，該比例風(fēng) 門的開口比例便增加或減少5 % 。
10. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中當(dāng)該爐體溫度超出該 預(yù)定溫度范圍5(TC以上時(shí)，每執(zhí)行一次該脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序，該 脫附風(fēng)車的操作頻率便增加或減少5 Hz。
11. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中當(dāng)該爐體溫度超出該 預(yù)定溫度范圍50°C以上時(shí)，每執(zhí)行一次該比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序，該 比例風(fēng)門的開口比例便增加或減少10%。
12. 如權(quán)利要求1所述的爐體溫度控制方法，其中該預(yù)定溫度范圍介于 750。C至850。C之間。
13. —種有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，包括 一具有一瓦斯比例控制閥門的焚化爐； 一減廢單元；一具有一入口端及一出口端的脫附風(fēng)車； 一比例風(fēng)門；一連接該減廢單元與該焚化爐的第一管路； 一連接該焚化爐與該脫附風(fēng)車的入口端的第二管路； 一連接該脫附風(fēng)車的出口端與該比例風(fēng)門的第三管路； 一連接該比例風(fēng)門與該焚化爐的第四管路；以及 一分別控制該脫附風(fēng)車及該比例風(fēng)門的動(dòng)作的控制裝置； 其中，該控制裝置用以依據(jù)該焚化爐的爐體溫度變化來(lái)調(diào)整該脫附風(fēng)車 的操作頻率。
14. 如權(quán)利要求13所述的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，其中當(dāng)該焚化爐的爐體溫度超出一預(yù)定溫度范圍時(shí)，該有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)便執(zhí)行一爐體溫度 調(diào)整程序；該爐體溫度調(diào)整程序則包括一瓦斯比例控制閥門的開口比例調(diào)整 程序、 一脫附風(fēng)車的操作頻率調(diào)整程序及一比例風(fēng)門的開口比例調(diào)整程序的其中之一。
15. 如權(quán)利要求13所述的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，其中該有機(jī)廢氣焚化 處理系統(tǒng)還包括一連接至該脫附風(fēng)車的排氣管路以及一連接至該比例風(fēng)門 的外氣管路。
16. 如權(quán)利要求13所述的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，其中該有機(jī)廢氣焚化 處理系統(tǒng)還包括一溫度檢測(cè)裝置，且該溫度檢測(cè)裝置設(shè)置于該焚化爐內(nèi)。
17. 如權(quán)利要求13所述的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，其中該減廢單元為沸石轉(zhuǎn)輪。
18. 如權(quán)利要求13所述的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，其中該脫附風(fēng)車的操 作頻率介于30 Hz至60 Hz之間。
19. 如權(quán)利要求13所述的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，其中當(dāng)該脫附風(fēng)車的 操作頻率達(dá)30Hz或60Hz時(shí)，該控制裝置便發(fā)出一警告信號(hào)。
20. 如權(quán)利要求14所述的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，其中該預(yù)定溫度范圍 介于75(TC至850。C之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種爐體溫度控制方法及一種有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)，且此方法包括下列步驟提供一有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)；檢測(cè)爐體溫度并當(dāng)爐體溫度超出一預(yù)定溫度范圍時(shí)，執(zhí)行一爐體溫度調(diào)整程序；以及再次檢測(cè)爐體溫度并當(dāng)爐體溫度未超出預(yù)定溫度范圍時(shí)，停止執(zhí)行爐體溫度調(diào)整程序。若檢測(cè)到爐體溫度仍然超出預(yù)定溫度范圍時(shí)，則再次執(zhí)行爐體溫度調(diào)整程序。此外，通過(guò)執(zhí)行前述的爐體溫度控制方法，本發(fā)明的有機(jī)廢氣焚化處理系統(tǒng)可有效提升其焚化爐的瓦斯使用效率及使得其脫附風(fēng)車的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最佳化，以保護(hù)其焚化爐的爐體安全。
文檔編號(hào)F23G7/06GK101255992SQ20081008867
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者莊子儀, 陳俊棋 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司