專利名稱:煙筒及煙塵熱能收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及煤、油、有機、無機物燃燒、沼氣化、各種物理、化 學(xué)作用時產(chǎn)生煙塵物及熱量排放的收集、利用。
技術(shù)背景-
目前公知的已有技術(shù)的煙筒,各種高度,橫截面積及有關(guān)比例, 各種作用、材料配合的煙筒一般沒有煙塵及熱量排放的收集、引用。 收集裝置一般與煙筒連接,從中、上部連接煙筒吸收需多裝置,煙筒 都是一筒排放,沒有高過主煙筒,與主煙筒橫截面積成大比例細(xì)的虹 吸排散裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有煙筒的上述不足,本發(fā)明提供一組新型的吸收、回 收煙塵及熱量的煙筒,該發(fā)明不僅能正常排放煙塵,而且能方便、簡 易、低成本工作,長期使用,對空氣污染大、有污染物、熱量不能吸 收利用等問題都能得到較好的解決。
本實用新型發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是以本文件 的示意附圖為例,在與煙筒、有煙筒建筑物的上部有間隔空間,不連 接,依靠、依托煙筒,建筑物的吸排裝置,并且經(jīng)過吸排管道、吸排 機吸收煙塵、熱能,搜集煙塵所得的副產(chǎn)品,又經(jīng)散熱器裝置實行熱 交換利用。也可僅經(jīng)吸排裝置由煙筒中、下部口虹吸至高于煙筒上部 排放、或又有長度不同,高于煙筒的多吸排管道。本發(fā)明的各自裝置,可與對應(yīng)的煙筒適選配合,以部分或全部的本發(fā)明裝置。 實現(xiàn)發(fā)明
本發(fā)明煙筒上部有各種外型、構(gòu)造的吸排裝置,方、圓、橢圓型 的,上部的吸排裝置配合有類同熱氣形成的自轉(zhuǎn)排放式的,固定在煙 筒周圍、連接或有高度、有間距與煙筒不連接的吸排裝置,再連接吸 排管道及有關(guān), 一個或二個,多個吸排口裝置,不連接、緊靠方、圓、 橢圓型自轉(zhuǎn)的吸排裝置口,或又有供吸排裝置的各種對應(yīng)圓型的轉(zhuǎn)動 軌道,讓吸排的裝置轉(zhuǎn)動吸排,并且連接吸排管道。
本發(fā)明的多層、多通道煙筒讓原有的一個煙筒成為內(nèi)部為多個不 同或類同的煙塵通道,煙塵在多層或多種、多個橫截面的煙筒上升排 放。例如一個公園里有園中園, 一個房間異又可有多種隔墻房間,這 樣也可以讓冷卻水經(jīng)多通道的煙筒內(nèi)部起更好的冷卻作用。
本發(fā)明將上、中部吸排的煙筒經(jīng)吸排管道及有關(guān)自下部吸收煙塵 收集裝置、經(jīng)一般理化作用,過濾、對應(yīng)化合物的化學(xué)反應(yīng)、散熱、 交換積聚清潔裝置。
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型發(fā)明作進(jìn)一步說明。 現(xiàn)以本發(fā)明里方、圓、橢圓煙筒及配合裝置為例。圖1是本發(fā)
明的主要結(jié)構(gòu)圖之一,圖1里,l是煙筒主體,2是煙筒上部吸排裝 置及吸排裝置口,吸排管道,3是吸排機,4、 5、 6是吸收煙塵裝置、 散熱交換、積聚清潔裝置及有關(guān),7是連接主煙筒下部或中部的虹吸 排散管道, 一或多個連接, 一或不同長度、高度、橫截面的入、出口。圖2是煙筒上部的吸排裝置,1是煙筒,2是固定在煙筒上部或 又有間距的可自轉(zhuǎn)排放式的吸排裝置,3是方型吸排裝置,或又可是 多塊組成,4是橢圓型的吸排裝置或又可是多塊組成,各種吸排裝置 都與吸收管道,吸排機連接,5是吸排裝置口,緊靠吸排裝置吸排收 煙塵,6是吸排機。吸排管道,吸排裝置口可以是一個、二個、多個, 引入下部吸排機一個,經(jīng)各有關(guān)吸排管道,及吸排裝置口也可固定在 煙筒上部,靠近吸排裝置近處吸排煙塵吸排裝置口,也可有圓形運轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)動軌道,圖3是多層煙筒,煙筒上部也可有多冷卻水進(jìn)口并且壹冷 卻水管道,可與上部多進(jìn)水口連接進(jìn)煙筒各需冷卻處。本圖里1、 2 是冷卻水經(jīng)壹輸入水及排出水管道示意圖?;蚨嗳胨谶M(jìn)煙筒,各需 冷卻處,圖4是多煙塵通道的煙筒、1、 2、 3、 4是煙筒內(nèi)有多種, 形等煙筒,5是多煙塵通道的之間的示意,也可輸入冷卻水等的入
□。 f具體實施方式
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取各自需要適合的吸排裝置,吸排裝置口安裝在有關(guān)配合的煙筒 上部,連接吸收排放經(jīng)管道、吸排機、吸收煙塵裝置及有關(guān),或經(jīng)虹 吸排散裝置,自煙筒下、中部排散煙塵,也可又經(jīng)吸排裝置,吸排裝 置口同樣吸排、回收、熱交換。
一組能夠收集、減少煙塵排放物及散熱收集熱交換的煙筒,及煙 塵熱能收集裝置,屬于人類生活、生產(chǎn)工業(yè)裝備領(lǐng)域。它是在煙筒上 部安裝吸排裝置,吸收各種燃料燃燒過程里所產(chǎn)生的排放物及熱能, 在煙筒下部有收集排放物及熱能交換獲取的裝置,在煙筒上、中部有 吸排裝置,能夠減少空氣污染,回收排放物及熱能利
權(quán)利要求
1、一組煙筒及煙塵熱能收集裝置,其特征是上部有吸排裝置,或虹吸排散管道連接吸排管道,吸排機,吸收煙塵裝置,熱交換裝置的多層煙筒,多煙塵通道煙筒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一組煙筒及煙塵熱能收集裝置,其特征 是煙筒上部的吸排裝置,高過煙筒的虹吸排散管道與對應(yīng)的煙筒配 合、有間距的配合、依靠聯(lián)接的建筑物配合,并且與聯(lián)接煙筒上、中 下部的吸排機、吸排管道連接吸收煙塵裝置、散熱器裝置吸收熱交換 裝置、積聚清潔裝置及有關(guān),并且有對應(yīng)配合的接口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一組煙筒及煙塵熱能收集裝置,其特征 是它的吸排裝置有自轉(zhuǎn),中間有轉(zhuǎn)動軸、有熱氣可轉(zhuǎn)動、排散熱能 及有上蓋,有間距固定或緊密連接在煙筒上部。與之配合又有近距間 距的一或多個喇叭口式的煙塵吸排罩,連接吸排管道,吸排機及有關(guān) 或再吸收煙塵裝置,散熱熱交換裝置,過濾裝置、化學(xué)反應(yīng)裝置、積 聚清潔裝置、用水、化合物、金屬等部件過濾、熱交換、收集副產(chǎn)品 的化學(xué)反應(yīng),吸排機有方型、圓型、橢圓型一整個或多塊組成,塊與 塊之間或也有間隔,固定在煙筒上部的吸排機,也或有軌道的圓型轉(zhuǎn) 動,又有葉輪片,有軌道,熱風(fēng)轉(zhuǎn)動的吸排裝置,也連接吸排管道, 吸排機及有關(guān),也可一整個的,也可多塊組成的吸排裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一組煙筒及煙塵熱能收集裝置,其特征 是有一或多個高度,橫截面積與煙筒的粗細(xì)成大比例的煙筒,在煙 筒中、下部有引入煙塵、熱能的進(jìn)口及或又有各種配合的吸排裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一組煙筒及煙塵熱能收集裝置^其特征 是煙筒壁是兩層或多層或多種內(nèi)部間隔成多種煙塵通道或兩個等各 自的煙塵通道,在各種形成煙筒、煙塵的通道上部有一或多個進(jìn)、出 管道及進(jìn)、出水口, 一或多個冷卻水輸入管道,也有一或多個冷卻水 進(jìn)、出口,或連接吸收煙塵裝置,散熱熱交換裝置及有關(guān)裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一組煙筒及煙塵熱能收集裝置,其特征 是 一或多冷卻水輸入管道在未到達(dá)或到達(dá)煙筒上部時分為多管道及 多管道輸入冷卻水,并冷卻水沿一管道或多管道連接吸收煙塵裝置, 散熱熱交換裝置,過濾裝置,化學(xué)反應(yīng)裝置,積聚清潔裝置及有關(guān)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一組煙筒及煙塵熱能收集裝置,其特征 是由多種煙筒里的同或不同的多種通道、方、圓、橢圓形狀煙筒里 的多方、圓及有關(guān)形狀、橫截面的兩個或多個煙筒通道及煙煙筒內(nèi)的 煙塵通道內(nèi)外間隔,可輸入冷卻水的通道,進(jìn)水口在煙筒上部的一或 多種輸入水口,也可在幾個圓型及有關(guān)型煙塵通道之間有上部的加入 冷卻水的各種煙塵通道,內(nèi)、外加冷卻水又可連接吸收煙塵裝置,散 熱熱交換裝置、過濾裝置,物理過濾裝置或化學(xué)過濾§應(yīng)物或有機、 無機過濾物的置換、過濾裝置連接及有關(guān)物熱能的收集。
全文摘要
本發(fā)明“煙筒”對工業(yè)生產(chǎn)所形成的煙塵物有吸收、除塵、轉(zhuǎn)換熱能、化合利用行裝功能,并且高效益、低費用、長久使用,可用于新建也可部分采用本發(fā)明,在已有煙筒的有關(guān)位置而達(dá)節(jié)能減排,環(huán)境保護(hù)作用,以已有技術(shù)裝備更簡單又效益明顯。
文檔編號F28D7/10GK101545733SQ200810084260
公開日2009年9月30日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者陶孝寶 申請人:陶孝寶