專利名稱：空氣熱交換器的冷卻器管板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣熱交換器的冷卻器管板，具體地說是作為交直流電 機空-空冷卻器的核心零件，屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，空氣熱交換器的冷卻器管板所采用的管板孔布置均采用 矩陣方式。在換熱過程中，由于管排數(shù)較多，致使空氣阻力極大，在實踐中 常出現(xiàn)由于空氣阻力太大而使空氣流量不足的現(xiàn)象，對換熱極為不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能提高冷卻管的使
用效率；能有效降低風(fēng)阻壓降，適應(yīng)電機運行工況使用要求的空氣熱交換器 的冷卻器管板。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，其主要包括管板體，特征是在管板上制
有冷卻管安裝孔，冷卻管安裝孔排列成"M"型。冷卻管安裝孔即冷卻管橫截
面布置與管板孔相同。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明由于管孔的布列采用"M"型方式，增加了空氣通流通道面積，并 且每個風(fēng)道的管排數(shù)相對于矩陣式時減少了很多，這兩個因素決定了空氣能 更順暢的流通，管系對氣流產(chǎn)生的阻力大為減小。另外由于"M"型布列之后， 空氣在管外的流通，是多向變化的，這樣能比矩陣式布列減少冷卻管的換熱 盲區(qū)，可提高冷卻管的使用效率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述 如圖1所示包括管板體1。在管板體1上按具體冷卻器設(shè)計要求鉆出 "M"型布列的冷卻管安裝孔2。在本發(fā)明布列方式的情況下，空氣流通是這 樣實現(xiàn)的熱空氣從圖示下方進(jìn)入，進(jìn)入"M"列管的開口中，然后向兩邊擴 散進(jìn)入冷卻管之間的間隙。在其間的流向一方面是管孔的直徑方向，另外沿 冷卻管軸向流動。所以氣流與冷卻管之間的接觸更為全面，減小了換熱盲區(qū)。另外由于氣流所經(jīng)過的管排數(shù)相比矩陣時減少了好多，這樣從風(fēng)壓降的角度 上說，氣流的流通壓降得到了有效的減小。
綜合上述情況，"M"型的管孔布列能明顯減小氣流阻力，提高換熱管的 利用率。
本發(fā)明的安裝這種型式的冷卻管板的安裝與原矩陣式管板安裝要求是 相同的，冷卻管與管板的連接均采用脹接方式。
權(quán)利要求
1、一種空氣熱交換器的冷卻器管板，包括管板體(1)，其特征是在管板體(1)上制有冷卻管安裝孔(2)，冷卻管安裝孔(2)排列成M型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空氣熱交換器的冷卻器管板，具體地說是作為交直流電機空-空冷卻器的核心零件，屬于換熱技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括管板，特征是在管板體上制有冷卻管安裝孔，冷卻管安裝孔排列成“M”型。本發(fā)明由于管孔的布列采用“M”型方式，增加了空氣通流通道面積，并且每個風(fēng)道的管排數(shù)相對于矩陣式時減少了很多，這兩個因素決定了空氣能更順暢的流通，管系對氣流產(chǎn)生的阻力大為減小。另外由于“M”型布列之后，空氣在管外的流通，是多向變化的，這樣能比矩陣式布列減少冷卻管的換熱盲區(qū)，可提高冷卻管的使用效率。
文檔編號F28F7/00GK101319859SQ200810022948
公開日2008年12月10日 申請日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者虎 張 申請人:無錫華申熱工流體設(shè)備廠