專利名稱：生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種生物質直燃發(fā)電鍋爐爐前設備，尤其涉及直燃爐前 生物質料倉內的給料出料機械，具體地說是將爐前料倉內秸桿等生物質 物料均勻、連續(xù)地出料，以便將物料輸送入爐直接燃燒發(fā)電。
背景技術：
能源是人類賴以生存的基礎，是社會經濟持續(xù)發(fā)展的保障；隨著工 業(yè)化、城鎮(zhèn)化進程的加快，特別是經濟的高速發(fā)展，能源需求量大幅上 升。而以煤、石油為主要能源結構及其傳統(tǒng)工藝技術，不僅受到資源短 缺所帶來的約束，而且又嚴重污染環(huán)境，使環(huán)境不堪重負。開發(fā)利用可 再生能源技術是能源可持續(xù)發(fā)展的基本方向；于是生物質資源的開發(fā)利 用受到極大的關注，生物質能發(fā)電應運而生。
生物質能作為一種低碳能源，具有普遍存在，用之不盡，無環(huán)境污 染的優(yōu)勢，它在獲得優(yōu)質能源的同時，還實現(xiàn)了資源化綜合利用，改善 和提高了資源的綜合效益。我國是一個農業(yè)大國，生物質資源十分豐富， 僅各種農作物每年就產生秸桿6億多噸，其中可以作為能源使用的在4 億噸左右，全國林木總生物量又約有190億噸，可作為能源利用約為3 億噸，因此生物質能發(fā)電具有十分巨大的開發(fā)潛力。
生物質直燃發(fā)電系統(tǒng)是通過將收集來的秸桿等生物質切割破碎成一 定長度的短桿后，或者直接送至爐前料倉，或者將其壓制成塊型、棒型 燃料送至爐前料倉，再將料倉中的生物質物料送至爐門送料機械上，而
將物料輸送給直燃發(fā)電鍋爐燃燒。在上述直燃發(fā)電系統(tǒng)中，料倉作為物 料中轉儲備站，具有保證發(fā)電鍋爐均衡工作、連續(xù)運行的重要作用，是 整個直燃發(fā)電系統(tǒng)中不可缺少的設施。
現(xiàn)有的爐前料倉是一簡形物料儲備庫，它僅在其下部開有出料口， 在料倉出料口的下方設有將物料輸送至爐門的送料機構，目前這種設于 料倉出料口下方的送料機構不外乎兩種結構型式。 一種是在料倉出料口 下方平行布置有若干根向爐門送料喂料的輸送皮帶，由于料倉出料口的 出料量不受控制，或者出現(xiàn)物料大量涌至送料輸送皮帶上，形成物料在 皮帶上堆積打滑，甚至造成皮帶拖不動而堵車，使物料不能連續(xù)均勻地
送入爐門；或者出現(xiàn)落料不足，物料送入爐門的速度低于爐內燃燒速度， 甚至無料喂入，導致爐內燃燒的斷續(xù)。另一種送料結構是在料倉出料口 下方平行布置有若干送料喂料絞龍，雖然該結構克服了物料的輸送滑移， 但仍會產生料倉出料口的堵塞和出料不足。
不管是在料倉出料口下方釆用輸送帶送料還是絞龍送料，均由于料 倉內缺乏必要的出料設備，而完全依賴于物料重力自由下落出料，加之 料倉儲量容積大、容易出現(xiàn)出料"死角"。因此，現(xiàn)有料倉既不能避免物 料從出料口大量涌出而形成的物料堆積堵塞，也不能避免由于料倉上層 物料對中下層物料的重壓密實，而在料倉出料口上方產生物料"橋拱" 所形成的物料斷供，導致料倉的斷續(xù)出料，甚至無料送出，直接影響發(fā) 電鍋爐的連續(xù)穩(wěn)定運行。也由于料倉內未設置相應出料裝置，即使物料 能連續(xù)流出，也會形成物料的出料不均勻，特別在生物質物料和煤等其 它燃料混合使用時，顯得尤為突出，嚴重影響發(fā)電鍋爐的燃燒效率。

發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術所存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，它不僅能保證料倉均勻、連續(xù) 出料，而且能實現(xiàn)對料倉物料的有效攪拌混和。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機， 包括出料絞龍，所述出料絞龍可轉動地安裝于具有偏心結構的偏心絞龍 支座上，偏心絞龍支座活動地支承于偏心座支架上，該偏心座支架與絞 龍掃動支軸固定連接，紋龍掃動支軸上連接有絞龍掃動驅動裝置。
釆用上述結構后，由于在料倉內設置有出料絞龍，該出料絞龍對料
倉內生物質物料的輸送推動作用，實現(xiàn)了物料向料倉出料口連續(xù)且有節(jié)
制地輸出，避免了物料的大量涌出或物料斷供而導致的出料不均勻。又
由于出料絞龍是可轉動地安裝于偏心絞龍支座上的，這樣絞龍葉片一方
面在繞其軸心線轉動，另一方面其軸心線又在一定范圍內作擺動，這種
結構和運動型式，加強了出料絞龍對料倉內物料的攪動和輸送作用，它
不僅更加有效地避免出料口的大量涌料和斷料，而且能有效地破壞由于
上層物料重壓密實所形成的物料"橋拱"現(xiàn)象，出料更加均勻一致，且
能連續(xù)不斷。還由于出料絞龍通過偏心絞龍支座和偏心座支架安裝于絞
龍掃動支軸上的，絞龍掃動驅動裝置驅動絞龍掃動支軸并帶動出料絞龍
在料倉內 一定范圍內沿水平面回轉或左右掃動，保證了料倉內任意位置
物料都能被均勻輸送出料，克服了由于料倉容積大而帶來的出料"死角"。
在上述結構后，也由于絞龍軸心線是沿一定的擺線運動，而絞龍葉片又
是繞軸心線轉動，出料絞龍對料倉物料不僅具有較強的攪動輸送作用，
更具有有效的拌和均料作用，使物料的燃燒效能更加均勻一致，對生物 質料和煤等混合物料尤其有效。所述出料絞龍與絞龍驅動裝置傳動連接。所述絞龍驅動裝置為液壓 馬達。釆用液壓馬達驅動的出料絞龍，具有絞龍驅動作用強勁有力，不 會產生因電火花而導致的安全事故隱患。
所述偏心絞龍支座包括有外圓周滑動面和位于支座體上的絞龍軸安 裝孔，出料絞龍通過軸承可轉動地支承于絞龍軸安裝孔內，該外圓周滑 動面的中心線與絞龍軸安裝孔中心線間具有偏心距。釆用偏心絞龍支座 結構，很方便地實現(xiàn)了絞龍軸心線的擺動，具有結構簡單，便于安裝維 修的優(yōu)點。
所述絞龍掃動驅動裝置包括絞龍掃動動力源以及連接紋龍掃動動力 源和絞龍掃動支軸的傳動機構。該結構可以方便地實現(xiàn)絞龍掃動支軸的 左右掃動，便于制造和安裝。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明生物質直燃發(fā)電爐前料倉出 料機作進一步詳細的說明。
圖1是本發(fā)明生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機主視方向的結構示意圖。
圖2是圖l所示結構的俯視方向結構示意圖； 圖3是圖2所示結構中A—A剖視方向的結構示意圖； 圖4是圖3所示結構中絞龍掃動驅動裝置的一種實施方式的結構示 意圖5是圖3所示結構中絞龍掃動驅動裝置的另一種實施方式的結構 示意圖6是圖l所示結構中出料絞龍安裝結構的主視方向示意圖； 圖7是圖6所示結構沿B—B剖視方向的結構示意圖。
具體實施例方式
在圖l、圖2所示的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機中，生物質能料 倉由料倉壁7圍成的圓簡形料倉，容積為45m3,在料倉內的下部位置設 有料倉底架15，該料倉底架15上平鋪有料倉底板，該料倉底板上對稱 地開有兩個活動倉門16,以便安裝、維修及觀察。內支架14位于料倉 的中心位置，內支架14與料倉底架15固定連接。
在內支架14上固定支承有出料漏斗罩12,該出料漏斗罩12的上部 為圓簡狀，下部為倒圓臺漏斗狀，在該出料漏斗罩12的下部設有出料口 11，物料輸送裝置(圖中未示出)設于該出料口 11的下方，以便將從料 倉口 11送出的物料輸送至發(fā)電爐口燃燒。
在出料漏斗罩12的罩內通過支撐安裝板可轉動地支承有中心立柱 4，中心立柱4位于料倉的中心位置，該中心立柱4穿過絞龍掃動支軸 13的中心并與其固定連接，因此絞龍掃動支軸13可以繞中心立柱4的 中心線擺動或轉動。
如圖3所示，在絞龍掃動支軸13的頂部位置固定安裝有偏心座支架 5,絞龍掃動支軸13的底端部位連接有絞龍掃動驅動裝置10,該絞龍掃 動驅動裝置IO包括有絞龍掃動動力源，以及連接絞龍掃動動力源和絞龍 掃動支軸13的傳動機構。如圖4所示，絞龍掃動動力源為絞龍掃動液壓 缸9,傳動機構則為曲柄連桿機構，該曲柄連桿機構則包括固連于絞龍 掃動支軸13上的曲柄以及連接該曲柄和絞龍掃動液壓缸9活塞桿的連桿 組成，該曲柄在液壓缸的的推動下在120°的范圍內左右掃動。
圖5則是絞龍掃動驅動裝置10的另一種實施方式，在該實施例中， 絞龍掃動動力源仍為絞龍掃動液壓缸9,傳動機構則釆用齒輪齒條傳動 副，該齒輪齒條機構中的齒輪為一扇形的不完全齒輪，該不完全齒輪固
定安裝于絞龍掃動支軸13上，齒條則通過推拉桿連接于絞龍掃動液壓缸
9的活塞桿上，齒條的外側還置于齒條導向板，以便使齒條沿導向板左 右滑動。齒輪在齒條及液壓缸的推動下同樣在120°的范圍左右掃動。
如圖l、圖2及圖3所示，安裝于絞龍掃動支軸13頂部的偏心座支 架5呈框型結構，該框型的偏心座支架5上平行地貫穿有兩根出料絞龍 1,該兩根出料絞龍1分置于中心立柱4的兩側且對稱設置，出料絞龍l 的軸心線平行。在絞龍掃動支軸13上套有固定的液壓配流套17，液壓 配流套17上固定安裝有固定液壓油咀20,每一固定液壓油咀20均通過 液壓管道連向液壓工作站8,該液壓工作站8至少包括液壓泵、液壓控 制閥、液壓油箱及電氣控制件等。液壓配流套17上的各固定液壓油咀 20分別與絞龍掃動支軸13上對應的液壓油槽相對應。液壓油分別通過 液壓管道、固定液壓油咀20、液壓油槽及活動液壓孔19通向液壓馬達6 和絞龍擺動液壓缸23。在中心立柱4的上端還設置有上護罩2,該上護 罩2與出料漏斗罩12位置相對應。
如圖6所示，液壓馬達6的液壓馬達輸出軸22通過對稱設置兩個滾 動軸承21支承于偏心絞龍支座3的支座體絞龍軸安裝孔內，液壓馬達輸 出軸22通過絞龍聯(lián)軸器18與出料絞龍1相連接，液壓馬達6驅動出料 絞龍1轉動而實現(xiàn)對物料的輸送。偏心絞龍支座3沿豎直方向采用對稱 結構，它包括兩側具有偏心結構的偏心滑動擺盤，該偏心滑動擺盤的外 圓周為滑動面，偏心絞龍支座3通過該兩圓周滑動面滑動地支承于偏心 座支架5上。偏心絞龍支座3兩側偏心滑動擺盤的外圓周滑動面中心線 與絞龍軸安裝孔中心線間具有一定偏心距，以便在擺動或轉動偏心絞龍 支座3時，使出料絞龍1的軸心線在空間上作擺動或者轉動。如圖7 (圖 7中拆去了偏心座支架5)所示，在偏心絞龍支座3支座體的中部固定連 接有擺桿24,該擺動桿24的外端設有長槽，長槽上絞連有絞龍擺動液
壓缸23的活塞桿，絞龍擺動液壓缸23的活塞桿作伸縮往復運動時，通 過擺動桿24帶動偏心絞龍支座3繞其兩側偏心滑動擺盤中心線作擺動。 同樣該擺動結構也可以采用由絞龍擺動液壓缸23驅動的齒輪齒條機構。
上述舉出了本發(fā)明的一些優(yōu)選實施方式，但本發(fā)明并不局限于此， 在不違背本發(fā)明基本原理的前提下，還可以作出許多的改進和變換。如 出料絞龍1的并不限于兩根，還可以是一根、三根或更多根，其數(shù)量應 當根據料倉的大小及生物質能物料的性質而設計確定。偏心絞龍支座3 也不限于對稱的偏心盤結構，還可以是其它常見的軸心線偏心擺動結構； 其偏心盤的外圓周既可以是滑動面的滑動結構，也可以采用滾動摩擦結 構。絞龍掃動動力源既可以釆用絞龍掃動液壓缸，也可以是氣動馬達或 電動機。出料絞龍1在平面上的掃動角度同樣應根據料倉大小、物料性 質以及出料絞龍的根數(shù)而確定，為了加強出料絞龍1對物料的攪動和拌 和效果，其葉片上還可以設計成齒形或焊接凸釘。等等。這些改進和變 換均應視為落入本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1、一種生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，包括出料絞龍(1)，其特征在于所述出料絞龍(1)可轉動地安裝于具有偏心結構的偏心絞龍支座(3)上，偏心絞龍支座(3)活動地支承于偏心座支架(5)上，該偏心座支架(5)與絞龍掃動支軸(13)固定連接，絞龍掃動支軸(13)上連接有絞龍掃動驅動裝置(10)。
2、 根據權利要求1所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，其特征 在于所述出料絞龍(1)與絞龍驅動裝置傳動連接。
3、 根據權利要求2所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，其特征 在于所述絞龍驅動裝置為液壓馬達(6)。
4、 根據權利要求2所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，其特征 在于所述絞龍驅動裝置為氣動馬達或電動機。
5、 根據權利要求l一4中任一項所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出 料機，其特征在于所述出料絞龍(1)有兩根，該兩根出料絞龍(1) 對稱設置且其軸心線平行。
6、 根據權利要求1所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，其特征 在于所述偏心絞龍支座(3)包括有外圓周滑動面和位于支座體上的 絞龍軸安裝孔，出料絞龍(1)通過軸承(21)可轉動地支承于絞龍軸 安裝孔內，該外圓周滑動面的中心線與絞龍軸安裝孔中心線間具有偏心 距。
7、 根據權利要求6所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，其特征 在于所述偏心絞龍支座(3)通過其外圓周滑動面滑動地支承于偏心 座支架(5)上。
8、 根據權利要求1所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，其特征 在于在所述絞龍掃動支軸(13)的中心位置固定安裝有中心立柱(4)， 該中心立柱(4)可轉動地支承于出料漏斗罩(12)上。
9、 根據權利要求1或8所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，其 特征在于所述絞龍掃動驅動裝置(10)包括絞龍掃動動力源以及連接 絞龍掃動動力源和絞龍掃動支軸U3)的傳動機構。
10、 根據權利要求9所述的生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，其特 征在于所述傳動機構為齒輪齒條機構或曲柄連桿機構，所述絞龍掃動 動力源為絞龍掃動液壓缸(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物質直燃發(fā)電爐前料倉出料機，它包括出料絞龍，所述出料絞龍可轉動地安裝于偏心絞龍支座上，偏心絞龍支座活動地支承于偏心座支架上，該偏心座支架與絞龍掃動支軸固定連接，絞龍掃動支軸上連接有絞龍掃動驅動裝置。所述出料絞龍與絞龍驅動裝置傳動連接。所述偏心絞龍支座包括有外圓周滑動面和位于支座體上的絞龍軸安裝孔，出料絞龍通過軸承可轉動地支承于絞龍軸安裝孔內，該外圓周滑動面的中心線與絞龍軸安裝孔中心線間具有偏心距。本發(fā)明不僅能保證料倉均勻、連續(xù)出料，而且能實現(xiàn)對物料的有效攪拌；它廣泛適用于各類直燃發(fā)電爐爐前料倉的出料設施上。
文檔編號F23K3/00GK101344263SQ20081002199
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月21日 優(yōu)先權日2008年8月21日
發(fā)明者崔業(yè)東, 崔業(yè)華, 武珊珊, 黃美華 申請人:江蘇華糧機械有限公司