專利名稱：自動快開風門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用來控制風量大小的風門，尤其涉及一種帶有液壓執(zhí) 行器的自動快開風門。
背景技術：
快開風門主要應用于煉油廠加熱爐的風道上，其主要作用是在加熱爐鼓風 機出現(xiàn)故障，不能提供燃燒用風的時候及時打開，依靠爐膛負壓自然吸入空氣
以維持加熱爐燃燒用風。是保證鼓風機故障時，加熱爐燃燒供風的主要設備； 而現(xiàn)有的快開風門由于機構設計的局限性，存在著開啟面積小，不能提供充足 的燃燒用風、密封不嚴，轉動桿易變形，變形后，風門不易打開的弊端。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種質量可靠，送 風面積大，密封性強，易開啟的自動快開風門。
本實用新型的自動快開風門，包括風門框和風門板及電磁換向閥。風門 板與風門框間呈密封狀連接，其不與風門框相鄰的一面中間位置設置有氣壓桿， 兩端焊接有襯板。所述的風門框上設置有導軌，導軌的末端設置有連接架。
前述的自動快開風門，其特征在于所述的氣壓桿的末端與安裝在連接架 上的氣壓缸相連接。
前述的自動快開風門，其特征在于所述的襯板上設置有滾輪，且置于風 門框的導軌上。
前述的自動快開風門，其特征在于所述的氣壓缸與電磁換向閥相連接。 優(yōu)點積極效果
1、 從原來的門式開啟方式變?yōu)槌閷鲜介_啟方式，在開口面積相同的進風
面積增加1倍，并且能通過幵后長度調節(jié)識風量；
2、 四邊采用門式橡膠密封，閉合后基本不漏風；
3、 采用導軌式滑輪結構，沒有轉動桿，在開閉過程中無卡阻現(xiàn)象，保證
實用安全可靠。


圖1為本實用新型的設計原理圖 圖2為本實用新型的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖說明對本實用新型，作進一步的描述。
圖1 圖2為本實用新型的優(yōu)選方案顯示了風門框1和風門板2及電磁 換向閥3。風門板2與風門框1間呈密封狀連接，其不與風門框相鄰的一面中間 位置設置有氣壓桿4，兩端焊接有襯板5。所述的風門框1上設置有導軌6，導 軌6的末端設置有連接架7。
前述的自動快開風門，其特征在于所述的氣壓桿4的末端與安裝在連接 架7上的氣壓缸8相連接。
前述的自動快開風門，其特征在于所述的襯板5上設置有滾輪9，且置于 風門框l的導軌6上。
前述的自動快開風門，其特征在于所述的氣壓缸8與電磁換向閥3相連接。
工作原理
在電磁換向閥3斷電時，電磁換向閥3在其內部彈簧的作用下復位，壓縮 空氣經(jīng)電磁換向閥3換向到達氣壓缸8上腔，推動氣缸活塞并帶動氣壓桿4向 下運動，帶動風門板2將風門打開，由于風門板2的兩端焊接有襯板5，其上設 i有滾輪9，整個過程中滾輪9沿著導軌6滑動，阻力很小，故易快速打開。
反之為風門板2關閉過程。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何 形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以
變更或修飾為等同變化的等效實施例，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內 容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化 與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1、自動快開風門，包括風門框(1)和風門板(2)及電磁換向閥(3)，其特征在于所述的風門板(2)與風門框(1)間呈密封狀連接，其不與風門框相鄰的一面中間位置設置有氣壓桿(4)，兩端焊接有襯板(5)；所述的風門框(1)上設置有導軌(6)，導軌(6)的末端設置有連接架(7)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的自動快開風門，其特征在于所述的氣壓桿(4)的末端與安裝在連接架(7)上的氣壓缸(8)相連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的自動快開風門，其特征在于所述的襯板(5)上設置有滾輪(9)，且置于風門框(1)的導軌(6)上。
4、 根據(jù)權利要求2所述的自動快開風門，其特征在于所述的氣壓缸(8)與電磁換向閥(3)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種自動快開風門，包括風門框和風門板及電磁換向閥。風門板與風門框間呈密封狀連接，其不與風門框相鄰的一面中間位置設置有氣壓桿，兩端焊接有襯板。所述的風門框上設置有導軌，導軌的末端設置有連接架；所述的氣壓桿的末端與安裝在連接架上的氣壓缸相連接；所述的襯板上設置有滾輪，且置于風門框的導軌上；所述的氣壓缸與電磁換向閥相連接。本實用新型具有質量可靠，送風面積大，密封性強，易開啟的優(yōu)點。
文檔編號F23M7/00GK201206843SQ20072018765
公開日2009年3月11日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權日2007年12月27日
發(fā)明者洋 于 申請人:洋 于