專利名稱：高效多級盤管式熱交換機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水熱交換機，特別是---,!高效多級盤管式熱 交換機。
背景技術：
現(xiàn)在所有的工業(yè)、第三產(chǎn)業(yè)、浴業(yè)等廣泛的行業(yè)，在加工中 排出大量的廢水中含有相當高的熱釐，常見的有鍋爐排污水溫達到沸點以上 溫度，有些行業(yè)水溫達到50 60t:的廢水排放，洗浴常見的水溫達到30 38"C，均未采取綜合利用，不管采取燃煤、煤氣、天然氣、燃油及電供熱設備，能耗高，許多高溫及低溫廢熱水的排放未采取有效措施綜合利用而導致 成本高，浪費能源，制約企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種高效多級盤管式熱交換機， 利用該熱交換機能將排放的廢熱水中的熱量交換出來，提供給各種加熱設備 重復使用，特別是采用水作介質(zhì)的設備使用，達到降低能源消耗，提高升溫 速度和節(jié)約能源，提高設備使用壽命，真正達到節(jié)能減排及保護環(huán)境，提高 企業(yè)的經(jīng)濟效益的目的。本實用新型的構成；由殼體、水槽底座、水槽、自來水進水管、盤管、聯(lián)通管、自來水預熱后總出水管、主排廢熱水進水溝、廢熱水通道、廢水總排出口、擋水板、攔水壩和閘門組成，在殼體15內(nèi)的水槽底座1.9上面 的每個擋水板6和攔水壩9之間排列到多級水槽，在各級水槽內(nèi)安裝螺旋 形盤管3，多級盤管之間由聯(lián)通管16連通，在多級盤管3的兩頭分別與自 來水進水管1和自來水預熱后總出水管B連通；在殼體1.5的左上方有主排廢熱水進水溝.2，它與廢熱水通道14連接，在攔水壩9的一側通過滑道7安裝閘門10。在第一級水槽ll、第二級水槽8、第三級水槽5和第四級水槽4內(nèi)，前后各安裝--'排盤管3，各級水槽內(nèi)的前排盤管3通過聯(lián)通管16相互連通，后排盤管3也通過聯(lián)通管16相互連通。擋水板6上方與封蓋2連接，下方與水槽底座19之間留有間隙，攔水壩9下端與水槽底座19連接，上端與封蓋2之間留有間隙，閘門10下方與水槽下水道17配合，上方與封蓋2之間留有間隙，閘門10通過拉桿伸出封 ;右"國m "殼體15底部內(nèi)的水槽底座19由兩邊高處向中間低處傾斜，在中間有下 凹的水槽下水道.7。盤管3是螺旋形成內(nèi)外多層盤繞在各級水槽內(nèi)，盤管3的進水口與自 來水進水管1連接，出水口通過聯(lián)通管.6與下一級水槽內(nèi)的盤管3進水口 連接，通過這樣的連接，直至最后一級水槽內(nèi)的盤管出水口與自來水預熱后 總出水管13連接。在每兩級水槽之間的擋水板6和攔水壩9之間均形成廢熱水通道14， 各廢熱水通道之間通過攔水壩9和閘門10上方的間隙以及擋水板6下方的 間隙相互連通。 .與現(xiàn)有技術比較，本實用新型將螺旋形盤管設置亍多級水槽中，通過多 級熱交換，廢水中的熱源80o/。可置換出重復使用，再通過各種加熱設備提高 所需工藝溫度，即可達到高效節(jié)能的目的，熱交換的水溫提高后，能使加熱 設備升溫快，保護設備的使用壽命，可節(jié)能30 50%，降低成本，保護環(huán)境。


圖1是本實用新型結構示意圖，圖2是圖1的A-A.剖視圖，圖3是圖1的C-C剖視圖，圖4是圖1的B-B剖視圖。圖中l(wèi).自來水進水管，2.封蓋，3.盤管，4.第四級水槽，5.第三級水槽， 6.擋水板，7.滑道，8.第二級水槽，9.攔水壩，IO.閘門，11.第一i及水槽，12. 主排廢熱水進水溝，.3.自來水預熱后總出水管，14.廢熱水通道，15.殼體， 16.聯(lián)通管，17.水槽下水道，.18.廢水總排出口， .19.水槽底座。具f本實施方式如圖l、圖2、圖3、圖4所示，在殼體15內(nèi)的水槽底 座19上面的每個擋水板6和攔水壩9之間排列多級水槽，在各級水槽內(nèi)安 裝螺旋形盤管3，多級盤管之間由聯(lián)通管16連通，在多級盤管3的兩頭分 別與自來水進水管1和自來水預熱后總出水管B連通；在殼體15的左上 方有主排廢熱水進水溝12，它與廢熱水通道14連接，在攔水壩9的--側通 過滑道7安裝閘門10。在第--.級水槽11、第二級水槽8、第三級水槽5和第四級水槽4內(nèi)，前 后各安裝--,非盤管3，各級水槽內(nèi)的前排盤管3通過聯(lián)通管16相互連逋，后 排盤管3也通過聯(lián)通管16相互連通。檔水板6上方與封蓋2連接，下方與水槽底座19之間留有間隙，攔水 壩9下端與水槽底座19連接，上端與封蓋2之間留有間隙，閘門10下方與 水槽下水道17配合，上方與封蓋2之間留有間隙，閘門10通過拉桿伸出封殼體15底部內(nèi)的水槽底座19由兩邊高處向中間低處傾斜，在中間有下凹的水槽下水道n。盤管3是螺旋形成內(nèi)外多層盤繞在各級水槽內(nèi)，盤管3的進水口與自 來水進水管1連接，出水口通過聯(lián)通管.6與下---級水槽內(nèi)的盤管3進水口 連接，通過這樣的連接，直至最后一級水槽內(nèi)的盤管出水口與自來水預熱后總出水管13連接。在每兩級水槽之間的擋水板6和攔水壩9之間均形成廢熱水通道14， 各廢熱水通道之間通過攔水壩9和閘門10上方的間隙以及擋水板6下方的 間隙相互連通。工作原理；主排廢熱水由進水溝12通過廢熱水通道14由擋水板6下方 空隙進入第一級水槽11，當廢熱水滿出第-一級水槽，再由攔水壩9和閘門 .0上方的空隙進入擋水板6與欄水壩9之間的廢熱水通道14，連續(xù)不斷的 進入第二級水槽8、第三級水槽5和第四級水槽4，分別對各級水槽內(nèi)的盤 管3內(nèi)的自來水進行熱交換，被預熱后的自來水由總出水管13排出利用， 當廢熱水停止排放，廢水溫度達到自來水溫時，拉起閘門10，廢熱水由水槽 下水道17經(jīng)廢水總排出口 18排出，同時對各級水槽進行清洗。
權利要求1.一種高效多級盤管式熱交換機，由殼體、水槽底座、水槽、自來水進水管、盤管、聯(lián)通管、自來水預熱后總出水管、主排廢熱水進水溝、廢熱水通道、廢水總排出口、擋水板、攔水壩和閘門組成，其特征在于在殼體(15)內(nèi)的水槽底座(19)上面的每個擋水板(6)和攔水壩(9)之間排列多級水槽，在各級水槽內(nèi)安裝螺旋形盤管(3)，多級盤管之間由聯(lián)通管(16)連通，在多級盤管(3)的兩頭分別與自來水進水管(1)和自來水預熱后總出水管(13)連通；在殼體(15)的左上方有主排廢熱水進水溝(12)，它與廢熱水通道(14)連接，在攔水壩(9)的一側通過滑道(7)安裝閘門(10)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高效多級盤管式熱交換機，其特征在亍在第 --級水槽(1.)、第二級水槽(8)、第三級水槽(5)和第四級水槽(4)內(nèi)， 前后各安裝一排盤管G)，各級水槽內(nèi)的前排盤管(3)通過聯(lián)通管(16) 相互連通，后排盤管(3)也通過聯(lián)通管(16)相互連通。
3. 根據(jù)權利要求1所述的高效多級盤管式熱交換機，其特征在亍擋水 板(6)上方與封蓋(2)連接，下方與水槽底座(19)之間留有間隙，攔水 壩(9)下端與水槽底座(19)連接，上端與封蓋(2)之間留有間隙，閘門(10)下方與水槽下水道(17)配合，上方與封蓋(2)之間留有間隙，閘 門(10)通過拉桿伸出封蓋(2)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的高效多級盤管式熱交換機，其特征在于殼體 (15)底部內(nèi)的水槽底座(19)由兩邊高處向中間低處傾斜，在中間有下凹的水槽下水道(17)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的高效多級盤管式熱交換機，其特征在??；盤管(3)是螺旋形成內(nèi)外多層盤繞在各級水槽內(nèi)，盤管(3)的進水口與自來水進水管(1)連接，出水口通過聯(lián)通管(16)與下--級水槽內(nèi)的盤管(3)進水口連接，通過這樣的連接，直至最后一級水槽內(nèi)的盤管出水口與自來水預熱后總出水管(13)連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的高效多級盤管式熱交換機，其特征在??；在每兩級水槽之間的擋水板(6)和攔水壩(9)之間均形成廢熱水通道(14)， 各廢熱水通道之間通過攔水壩(9)和閘門(10)上方的間隙以及擋水板(6) 下方的間隙相互連通。
專利摘要一種高效多級盤管式熱交換機，屬于水熱交換機，在殼體(15)內(nèi)的水槽底座(19)上面排列多級水槽，在各級水槽內(nèi)安裝盤管(3)，多級盤管之間由聯(lián)通管(16)連通，在多級盤管的兩頭分別與自來水進水管(1)和自來水預熱后總出水管(13)連通；在殼體的左上方有主排廢熱水進水溝(12)，它與廢熱水通道(14)連接，在各級水槽之間的殼體上安裝擋水板(6)和攔水壩(9)，擋水板和攔水壩之間形成廢熱水通道(14)，在攔水壩一側通過滑道(7)安裝閘門(10)，閘門下方與水槽下水道(17)配合，本實用新型能將排放的廢熱水中的熱量交換出來，提供給各種加熱設備使用，達到降低能源消耗，提高升溫速度和節(jié)約能源，保護環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，適于有大量廢熱水排出的單位使用。
文檔編號F28D7/04GK201093901SQ200720174050
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月4日 優(yōu)先權日2007年9月4日
發(fā)明者娟 李, 李福成 申請人:李福成;李 娟