專利名稱：一種封口火頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種火頭，尤其是涉及一種封口火頭。
技術(shù)背景在節(jié)能燈制造領(lǐng)域，節(jié)能燈管生產(chǎn)過程中通常采用封口火頭對玻璃管進行封口。 2005年7月27日中國公告的實用新型專利"封口火頭"(CN 2712927Y)公開了 一種封口火頭，包括呈半環(huán)形的頭部、內(nèi)部設(shè)有通氣管的桿部，頭部設(shè)有出火孔，頭部 與桿部相連接，出火孔與通氣管相連通，該實用新型的封口火頭，在實際使用時由兩個 相同的火頭配合后，形成一個完整的環(huán)形火頭，使裝在工位上的玻璃管處于此環(huán)形火頭 的內(nèi)環(huán)中，使火焰集中在芯柱和玻璃管口的相接處，使管與芯柱同時受熱后充分封合。 但這種封口火頭產(chǎn)生的火焰是沿玻璃管的長度方向向上燃燒的，在進行封口工藝過程中 玻璃管和芯柱的相接處需與封口火頭的出火孔完全對應(yīng)，這樣才能達到充分封口的目 的， 一旦錯位，火焰只能燒到玻璃管的外面或里面，因此極容易造成玻璃管內(nèi)外受熱不 均勻，從而使節(jié)能燈管產(chǎn)生未充分封口、喇叭裂、環(huán)爆等質(zhì)量問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工方便，能對節(jié) 能燈管均勻加熱進行充分封口的封口火頭。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種封口火頭，包括半環(huán)形頭 部和氣流管，所述的半環(huán)形頭部中設(shè)置有半環(huán)形的均壓腔和半環(huán)形的呈狹縫狀的燃燒 室，所述的燃燒室的兩內(nèi)壁面互相平行，所述的燃燒室的兩內(nèi)壁面與所述的半環(huán)形頭部的端面之間的夾角為0 60° ，所述的均壓腔與所述的氣流管連通，所述的均壓腔與所述的燃燒室之間設(shè)置有連通所述的均壓腔與所述的燃燒室的節(jié)流通道。所述的節(jié)流通道為沿所述的均壓腔的環(huán)線均勻分布的多個管狀通道，所述的節(jié)流通道的軸線與所述的燃燒室的兩內(nèi)壁面互相平行。所述的節(jié)流通道為沿所述的均壓腔的環(huán)線均勻分布的多個管狀通道，所述的節(jié)流通道的軸線與所述的半環(huán)形頭部的端面相互垂直。所述的節(jié)流通道為沿所述的均壓腔的環(huán)線設(shè)置的狹縫狀通道，所述的節(jié)流通道的內(nèi) 壁面與所述的燃燒室的兩內(nèi)壁面互相平行。所述的節(jié)流通道為沿所述的均壓腔的環(huán)線設(shè)置的狹縫狀通道，所述的節(jié)流通道的內(nèi) 壁面與所述的半環(huán)形頭部的端面相互垂直。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、加工方便；由于燃燒 室兩內(nèi)壁面互相平行且與半環(huán)形頭部的端面之間呈0 60。，使得在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的火焰 呈0~60°角噴出，能充分對玻璃管和芯柱的連接處進行封口，避免了因未完全封合而影 響了產(chǎn)品質(zhì)量，也避免了錯位情況下只能燒到玻璃管外面或里面的現(xiàn)象；由于設(shè)置有均 壓腔和節(jié)流通道，使得燃氣分布更為均勻，從而使得玻璃管和芯柱連接處均勻受熱后充 分封合，避免了出現(xiàn)喇叭裂、環(huán)爆等質(zhì)量問題，減少了重復(fù)加工的工作量或降低了不合 格的廢品率。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一； 圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二； 圖3為本實用新型實施例一的剖視圖; 圖4為本實用新型實施例二的剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例一如圖l、圖2和圖3所示， 一種封口火頭，包括半環(huán)形頭部l和氣流管2，半環(huán)形頭部l中設(shè)置有半環(huán)形的均壓腔4和半環(huán)形的呈狹縫狀的燃燒室5，均壓腔4 與氣流管2連通，燃燒室5的兩內(nèi)壁面互相平行，燃燒室5的兩內(nèi)壁面與半環(huán)形頭部1 的端面之間的夾角0為45° ，均壓腔4與燃燒室5之間設(shè)置有連通均壓腔4與燃燒室5 的節(jié)流通道3，節(jié)流通道3為沿均壓腔4的環(huán)線均勻分布的多個管狀通道，節(jié)流通道3 的軸線與半環(huán)形頭部1的端面相互垂直。燃燒室5呈一定角度傾斜設(shè)置避免了因玻璃管和芯柱的連接處與火頭的燃燒室錯位 情況下火焰只能燒到玻璃管的外面或里面的現(xiàn)象，這種結(jié)構(gòu)使得玻璃管和芯柱的連接處 能完全封合，且封合效果更為理想；均壓腔4和節(jié)流通道3設(shè)置的目的是為了使燃氣分 布更為均勻，從而使得從燃燒室5里噴出的火焰也更為均勻，最終使得玻璃管和芯柱的連接處受熱均勻而充分封口。實施例二如圖4所示，其他結(jié)構(gòu)與實施例一相同，不同之外在于節(jié)流通道3為沿 均壓腔4的環(huán)線均勻分布的多個管狀通道，節(jié)流通道3的軸線與燃燒室5的兩內(nèi)壁面互 相平行，這種結(jié)構(gòu)的節(jié)流通道3加工更為方便，且使得玻璃管和芯柱的連接處封口效果更為理想。作為本實用新型技術(shù)方案的改進，本實用新型的節(jié)流通道3也可以為沿均壓腔4的 環(huán)線設(shè)置的狹縫狀通道，節(jié)流通道3的內(nèi)壁面與半環(huán)形頭部1的端面相互垂直；節(jié)流通 道3還可以為沿均壓腔4的環(huán)線設(shè)置的狹縫狀通道，節(jié)流通道3的內(nèi)壁面與燃燒室5的 兩內(nèi)壁面互相平行。
權(quán)利要求1、一種封口火頭，包括半環(huán)形頭部和氣流管，其特征在于所述的半環(huán)形頭部中設(shè)置有半環(huán)形的均壓腔和半環(huán)形的呈狹縫狀的燃燒室，所述的燃燒室的兩內(nèi)壁面互相平行，所述的燃燒室的兩內(nèi)壁面與所述的半環(huán)形頭部的端面之間的夾角為0～60°，所述的均壓腔與所述的氣流管連通，所述的均壓腔與所述的燃燒室之間設(shè)置有連通所述的均壓腔與所述的燃燒室的節(jié)流通道。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種封口火頭，其特征在于所述的節(jié)流通道為沿所述的均 壓腔的環(huán)線均勻分布的多個管狀通道，所述的節(jié)流通道的軸線與所述的燃燒室的兩內(nèi)壁 面互相平行。
3、 如權(quán)利要求l所述的一種封口火頭，其特征在于所述的節(jié)流通道為沿所述的均 壓腔的環(huán)線均勻分布的多個管狀通道，所述的節(jié)流通道的軸線與所述的半環(huán)形頭部的端 面相互垂直。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種封口火頭，其特征在于所述的節(jié)流通道為沿所述的均 壓腔的環(huán)線設(shè)置的狹縫狀通道，所述的節(jié)流通道的內(nèi)壁面與所述的燃燒室的兩內(nèi)壁面互 相平行。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種封口火頭，其特征在于所述的節(jié)流通道為沿所述的均 壓腔的環(huán)線設(shè)置的狹縫狀通道，所述的節(jié)流通道的內(nèi)壁面與所述的半環(huán)形頭部的端面相 互垂直。
專利摘要本實用新型公開了一種封口火頭，包括半環(huán)形頭部和氣流管，半環(huán)形頭部中設(shè)置有半環(huán)形的均壓腔和半環(huán)形的呈狹縫狀的燃燒室，燃燒室的兩內(nèi)壁面互相平行，與半環(huán)形頭部的端面之間的夾角為0～60°，均壓腔與氣流管連通，均壓腔與燃燒室之間設(shè)置有連通均壓腔與燃燒室的節(jié)流通道，由于燃燒室兩內(nèi)壁面互相平行且與半環(huán)形頭部的端面之間呈0～60°，使得在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的火焰呈0～60°角噴出，能充分對玻璃管和芯柱的連接處進行封口，避免了因未完全封合而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，也避免了錯位情況下只能燒到玻璃管外面或里面的現(xiàn)象；均壓腔和節(jié)流通道的設(shè)置，使得燃氣分布更為均勻，從而使得連接處均勻受熱后封合，避免了出現(xiàn)喇叭裂、環(huán)爆等質(zhì)量問題。
文檔編號F23D14/84GK201121897SQ200720113540
公開日2008年9月24日 申請日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月21日
發(fā)明者茅建龍 申請人:陳 衛(wèi)