專利名稱：一種用于在焊管上固定散熱片的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱交換管件的加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種用于在焊管 上固定散熱片的裝置。
背景技術(shù)：
目前， 一般廠家生產(chǎn)的機芯換熱管的散熱片的固定都是利用穿散片的焊管 和散熱片孔的直徑的公差配合來完成的，即正公差配合(也就是通常說的緊配)。 因此，這種配合工藝對焊管的正圓度和直徑的正負(fù)公差要求較高， 一般的焊管 生產(chǎn)精度都達不到這種要求的。只有采用冷拔焊管的工藝來保證它的直徑和正 圓度，但是通過冷拔以后的焊管韌性相對來說比較差，而且對焊管焊縫的牢固 性也有影響，因此對整個機芯的質(zhì)量和合格率產(chǎn)生較大影響，增加了制造成本 和制造難度。發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種用于在焊管上固 定散熱片的裝置，將松配合的焊管和散熱片孔通過擠壓使焊管撐緊固定，降低 了制造成本和制造難度，并且對換熱管的換熱效果不會產(chǎn)生較大影響。為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案一種用于在焊管上固定散熱片的裝置，包括上模和下模，所述上模上間隔 排列固定有若干塊上壓塊，上壓塊下端設(shè)有沿縱向延伸的條狀凸起，所述下模 上設(shè)有與上壓塊一一對應(yīng)的若干下壓塊，下壓塊上端設(shè)有沿橫向延伸的弧形槽， 其中，所述弧形槽與焊管相匹配，所述上壓塊之間的間隙和下壓塊之間的間隙
與散熱片的厚度相匹配。作為優(yōu)選，上述下模上設(shè)有散熱片定位放置的限位擋塊。作為優(yōu)選，上述凸起設(shè)置在上壓塊下端中間，凸起的寬度小于上壓塊厚度 的l/3;上述凸起為底面為平直或者尖凸的條狀凸起，凸起與上壓塊下端一體加 工成形、圓滑過渡。本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，將松配合的焊管和散熱片穿好放 置在下模上，通過上下模合模擠壓，在散熱片兩側(cè)的上焊管壁各形成一條沿焊 管徑向壓制的壓溝槽，使得焊管壁局部變形與散熱片撐緊固定牢固，降低了制 造成本和制造難度，并且對換熱管的換熱效果不會產(chǎn)生較大影響。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的使用原理圖A。圖3是本實用新型的使用原理圖B。 圖4是固定好散熱片的焊管。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。實施例1:如圖l、圖2、圖3所示的一種用于在悍管上固定散熱片的裝置，包括上模 1和下模6，所述上模1上間隔排列固定有若干塊上壓塊2，上壓塊2下端設(shè)有 沿縱向延伸形成的條狀凸起21，所述下模6上設(shè)有與上壓塊2 —一對應(yīng)的若干 下壓塊5，下壓塊5上端設(shè)有沿橫向延伸的弧形槽51,其中，所述弧形槽51與 焊管9相匹配，所述上壓塊2之間的間隙3和下壓塊5之間的間隙4與散熱片8
的厚度相匹配；上述下模6上設(shè)有散熱片8定位放置的限位擋塊7;上述條狀凸 起21設(shè)置在上壓塊2下端中間，條狀凸起21的寬度約為上壓塊2厚度的1/5, 條狀凸起21的高度視散熱片孔與焊管的配合情況而定， 一般在10 100絲；本 實施例中，上述凸起21底面為平直的條狀凸起，也可以是底面為尖凸的條狀凸 起，凸起與上壓塊2下端一體加工成形、圓滑過渡。加工時，上模1和下模6分別固定在壓力機的上下模板上。如圖2所示， 上下模間隔一定距離，將若干片散熱片8插入上壓塊的間隙3、下壓塊的間隙4， 通過限位擋塊7使它們的散熱片孔81與弧形槽51對齊，散熱片8插好后，如 圖3所示，將焊管9穿過所有的散熱片孔81，下模6上移(或者上模l下壓)， 使條狀凸起21在焊管壁上壓制出壓溝槽91,使得焊管壁在與散熱片孔81結(jié)合 處局部微小變形與散熱片撐緊固定牢固，即可打開上下模取出固定有散熱片的 焊管，如圖4所示。本實施例中，焊管和散熱片孔是松配合的，負(fù)公差約10絲左右，壓制固定 后，壓溝槽深度約30絲左右，這樣，焊管壁與散熱片孔的有效散熱接觸可以保 證在85%以上，換熱管的換熱效果不會產(chǎn)生較大影響。
權(quán)利要求1. 一種用于在焊管上固定散熱片的裝置，其特征在于，包括上模(1)和下模(6)，所述上模(1)上間隔排列固定有若干塊上壓塊(2)，上壓塊(2)下端設(shè)有沿縱向延伸的條狀凸起(21)，所述下模(6)上設(shè)有與上壓塊(2)一一對應(yīng)的若干下壓塊(5)，下壓塊(5)上端設(shè)有沿橫向延伸的弧形槽(51)，其中，所述弧形槽(51)與焊管(9)相匹配，所述上壓塊(2)之間的間隙(3)和下壓塊(5)之間的間隙(4)與散熱片(8)的厚度相匹配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于在焊管上固定散熱片的裝置，其特征在于， 所述下模(6)上設(shè)有散熱片(8)定位放置的限位擋塊(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種用于在焊管上固定散熱片的裝置，其特征 在于，所述凸起(21)設(shè)置在上壓塊(2)下端中間，凸起(21)的寬度小于 上壓塊(2)厚度的1/3。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于在焊管上固定散熱片的裝置，其特征在于， 所述凸起(21)為底面為平直或者尖凸的條狀凸起，凸起與上壓塊(2)下端 一體加工成形、圓滑過渡。
專利摘要本實用新型公開了一種用于在焊管上固定散熱片的裝置，包括上模和下模，所述上模上間隔排列固定有若干塊上壓塊，上壓塊下端設(shè)有沿縱向延伸的條狀凸起，所述下模上設(shè)有與上壓塊一一對應(yīng)的若干下壓塊，下壓塊上端設(shè)有沿橫向延伸的弧形槽，其中，所述弧形槽與焊管相匹配，所述上壓塊之間的間隙和下壓塊之間的間隙與散熱片的厚度相匹配。本技術(shù)方案將松配合的焊管和散熱片穿好放置在下模上，通過上下模合模擠壓，在散熱片兩側(cè)的上焊管壁各形成一條沿焊管徑向壓制的壓溝槽，使得焊管壁局部變形與散熱片撐緊固定牢固，降低了制造成本和制造難度，并且對換熱管的換熱效果不會產(chǎn)生較大影響。
文檔編號F28F1/32GK201081589SQ20072011315
公開日2008年7月2日 申請日期2007年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月16日
發(fā)明者沈根法 申請人:沈根法