專利名稱：組合式鋁制散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采暖用的散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及組合式鋁制散熱器。
技術(shù)背景目前廣泛應(yīng)用的鋁制散熱器， 一種如全鋁制品，它至少包括一片散熱片，散熱片由 兩塊預(yù)先成凹狀形熱媒通道且迭合整體焊接而制成；另一種如材料釆用國(guó)標(biāo)鋁合金，結(jié) 構(gòu)分解為主體和上下封頭三部分，采用擠壓和壓鑄加工制造，再采用焊接或膠接組合安 裝而成。雖然能解決傳統(tǒng)鑄鐵散熱器外觀質(zhì)量差、散熱效率低、生產(chǎn)成本高等技術(shù)難題。 但是，鋁合金材料焊接困難，焊接工藝要求特高；由于焊接時(shí)的操作不當(dāng)，極易形成虛 焊、漏焊、脫焊現(xiàn)象，由此造成散熱器焊接處的裂縫滲水或漏水，從而影響產(chǎn)品的正常 使用。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種加工方便、定 位密封效果好、牢固耐用、結(jié)構(gòu)合理的組合式鋁制散熱器。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為組合式鋁制散熱器，包括至少 兩個(gè)鋁制單元散熱體，每個(gè)鋁制單元散熱體兩端部均配裝有鋁壓鑄而成的鋁上接件和鋁 下接件，采用的措施包括鋁制單元散熱體中空的腔內(nèi)設(shè)置有兩端制有連接孔的連接軸， 且連接軸兩端頭部分別貫穿鋁上接件上通孔和鋁下接件下通孔；連接軸上端連接孔安裝 有嵌固上接件的上緊固件，連接軸下端連接孔安裝有嵌固下接件的下緊固件。優(yōu)化的措施還包括為實(shí)現(xiàn)多種安裝方式，上緊固件和下緊固件為嫘釘或銷釘或鉚釘。為增加密封效果，鋁制單元散熱體與鋁上接件、鋁下接件的連接處設(shè)置有向內(nèi)張開 的至少一個(gè)相配合的密封件。密封件的形狀為倒梯形或V形或凹凸形，或?yàn)榈固菪?、V形、凹凸形相互間的組合形。為緊緊將鋁上接件、鋁下接件和鋁制單元散熱體固定連接在一起,并具有美觀效果。 鋁制單元散熱體的散熱片一外側(cè)拉伸制有內(nèi)滑條；該內(nèi)滑條扣裝固定在內(nèi)面板制有的滑槽內(nèi)；另一外側(cè)拉伸制有外滑條；該外滑條扣裝固定在外面板制有的滑槽內(nèi)；該內(nèi)面板、 外面板固定連接鋁上接件、鋁下接件和鋁制單元散熱體。為了達(dá)到更好的效果；內(nèi)面板、外面板兩端部位于鋁制單元散熱體兩端部和鋁上接 件上端部、鋁下接件下端部之間。內(nèi)面板端部位于鋁上接件上端。內(nèi)滑條和外滑條端部為燕尾形或倒梯形或V形，相應(yīng)的內(nèi)面板和外面板滑槽的形 狀與內(nèi)滑條和外滑條的形狀相配合。為增加密封效果;密封件的個(gè)數(shù)三個(gè);密封件為三個(gè)同種形狀的并列相靠排列構(gòu)成， 或?yàn)槿齻€(gè)不同種形狀的組合排列構(gòu)成。為防止鋁上接件和鋁下接件轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)滑條和外滑條的燕尾形或倒梯形或V形槽內(nèi)
卡合鋁上接件和鋁下接件向內(nèi)延伸的凸體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鋁制單元散熱體中空的腔內(nèi)設(shè)置有兩端制有連接 孔的連接軸，且連接軸兩端頭部分別貫穿鋁上接件上通孔和鋁下接件下通孔；連接軸 上端連接孔安裝有嵌固上接件的上緊固件，連接軸下端連接孔安裝有嵌固下接件的下 緊固件。如此，即可將鋁上接件和鋁下接件牢牢嵌固在鋁制單元散熱體上，形成一個(gè) 整體；改變了以往鋁合金材料制作的各部件焊接所帶來(lái)的種種缺陷，也不會(huì)造成散熱 器連接處的滲水或漏水現(xiàn)象，從而確保了產(chǎn)品的正常使用；其加工方便、定位密封效 果好、牢固耐用、結(jié)構(gòu)合理。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配示意圖。圖2是圖1的A-A向剖視示意圖。圖3是圖2的A部放大示意圖。圖4是圖1的C-C向剖視示意圖。圖5是圖4的B部放大示意圖。圖6是圖1的D"D向剖視示意圖。圖7是圖1的E-E向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)見圖1至圖7所示。組合式鋁制散熱器，包括至少兩個(gè)鋁制單元散熱體7，每個(gè)鋁制單元散熱體7兩端 部均配裝有鋁壓鑄而成的鋁上接件1和鋁下接件3 ，主要部件采用鋁材的整體型材零 件，具有加工精度高，熱傳導(dǎo)性好，散熱效果好，同時(shí)具有耐腐蝕、重量輕、使用壽命 長(zhǎng)的突出特點(diǎn)；并且，鋁制單元散熱體7、鋁上接件1和鋁下接件3分別單獨(dú)加工，能 根據(jù)需求任意改變加工的尺寸。鋁制單元散熱體7中空的腔內(nèi)設(shè)置有兩端制有連接孔的 連接軸2，且連接軸2兩端頭部分別貫穿鋁上接件1上通孔和鋁下接件3下通孔；連接 軸2上端連接孔安裝有嵌固上接件1的上緊固件4，連接軸2下端連接孔安裝有嵌固下 接件3的下緊固件5。如此，鋁上接件1和鋁下接件3即可牢牢嵌固在鋁制單元散熱體 7上，形成一個(gè)整體；固定的方式可以有多種，選擇的上述上緊固件4和下緊固件5為 螺釘或銷釘或鉚釘。改變了以往鋁合金材料焊接所帶來(lái)的種種缺陷，不會(huì)造成散熱器連 接處的滲水或漏水現(xiàn)象，從而確保了產(chǎn)品的正常使用。為了增加密封效果和延長(zhǎng)密封件的使用壽命，鋁制單元散熱體7與鋁上接件1、鋁 下接件3的連接處設(shè)置有向內(nèi)張開的至少一個(gè)相配合的密封件9。密封件9的形狀為倒梯形或V形或凹凸形，或?yàn)榈固菪巍形、凹凸形相互間的 組合形。為保護(hù)好散熱片并方便配裝將鋁上接件l、鋁下接件3和鋁制單元散熱體7緊 緊固定連接在一起，并具有美觀效果。鋁制單元散熱體7的散熱片一外側(cè)拉伸制有內(nèi)滑 條71;該內(nèi)滑條71扣裝固定在內(nèi)面板6制有的滑槽內(nèi)；另一外倆拉伸制有外滑條72; 該外滑條72扣裝固定在外面板8制有的滑槽內(nèi)；該內(nèi)面板6、外面板8固定連接鋁上接 件l、鋁下接件3和鋁制單元散熱體7。為了達(dá)到更好的效果；內(nèi)面板6、外面板8兩端
部位于鋁制單元散熱體7兩端部和鋁上接件1上端部、鋁下接件3下端部之間。內(nèi)面板 6端部位于鋁上接件1上端。內(nèi)滑條71和外滑條72端部為燕尾形或倒梯形或V形，相 應(yīng)的內(nèi)面板6和外面板8滑槽的形狀與內(nèi)滑條71和外滑條72的形狀相配合。為增加密 封效果；密封件9的個(gè)數(shù)三個(gè)；密封件9為三個(gè)同種形狀的并列相靠排列構(gòu)成，或?yàn)槿?個(gè)不同種形狀的組合排列構(gòu)成。為防止鋁上接件1和鋁下接件3轉(zhuǎn)動(dòng)；內(nèi)滑條71和外 滑條72的燕尾形或倒梯形或V形槽內(nèi)卡合鋁上接件1和鋁下接件3向內(nèi)延伸的凸體31 。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例己被闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改 型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1、組合式鋁制散熱器，包括至少兩個(gè)鋁制單元散熱體(7)，每個(gè)鋁制單元散熱體(7)兩端部均配裝有鋁壓鑄而成的鋁上接件(1)和鋁下接件(3)，其特征是所述的鋁制單元散熱體(7)中空的腔內(nèi)設(shè)置有兩端制有連接孔的連接軸(2)，且連接軸(2)兩端頭部分別貫穿所述的鋁上接件(1)上通孔和鋁下接件(3)下通孔；連接軸(2)上端連接孔安裝有嵌固上接件(1)的上緊固件(4)，連接軸(2)下端連接孔安裝有嵌固下接件(3)的下緊固件(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述的上緊固件(4)和下 緊固件(5)為螺釘或銷釘或鉚釘。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述的鋁制單元散熱體(7) 與鋁上接件(1)、鋁下接件(3)的連接處設(shè)置有向內(nèi)張開的至少一個(gè)相配合的密封件(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述的密封件(9)的形狀 為倒梯形或V形或凹凸形，或?yàn)榈固菪?、V形、凹凸形相互間的組合形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述 的鋁制單元散熱體(7)的散熱片一外側(cè)拉伸制有內(nèi)滑條(71);該內(nèi)滑條(71)扣裝固定在內(nèi) 面板(6)制有的滑槽內(nèi)；另一外側(cè)拉伸制有外滑條(72);該外滑條(72)扣裝固定在外面板(8) 制有的滑槽內(nèi)；該內(nèi)面板(6)、外面板(8)固定連接所述的鋁上接件(1)、鋁下接件(3)和 鋁制單元散熱體(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述的內(nèi)面板(6)、外面 板(8)兩端部位于鋁制單元散熱體(7)兩端部和所述的鋁上接件(1)上端部、鋁下接件(3)下 端部之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述的內(nèi)面板(6)端部位 于所述的鋁上接件(l)上端。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述的內(nèi)滑條(71)和外 滑條(72)端部為燕尾形或倒梯形或V形，相應(yīng)的內(nèi)面板(6)和外面板(8)滑槽的形狀與內(nèi)滑 條(71)和外滑條(72)的形狀相配合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述的密封件(9)的個(gè)數(shù) 三個(gè)；密封件(9)為三個(gè)同種形狀的并列相靠排列構(gòu)成，或?yàn)槿齻€(gè)不同種形狀的組合排列 構(gòu)成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式鋁制散熱器，其特征是所述的內(nèi)滑條(71)和外 滑條(72)的燕尾形或倒梯形或V形槽內(nèi)卡合所述的鋁上接件(1)和鋁下接件(3)向內(nèi)延伸 的凸體(31)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了組合式鋁制散熱器，包括至少兩個(gè)鋁制單元散熱體，每個(gè)鋁制單元散熱體兩端部均配裝有鋁壓鑄而成的鋁上接件和鋁下接件，采用的措施包括鋁制單元散熱體中空的腔內(nèi)設(shè)置有兩端制有連接孔的連接軸，且連接軸兩端頭部分別貫穿鋁上接件上通孔和鋁下接件下通孔；連接軸上端連接孔安裝有嵌固上接件的上緊固件，連接軸下端連接孔安裝有嵌固下接件的下緊固件。改變了以往鋁合金材料焊接所帶來(lái)的種種缺陷，不會(huì)造成散熱器連接處的滲水或漏水現(xiàn)象，從而確保了產(chǎn)品的正常使用；其加工方便、定位密封效果好、牢固耐用、結(jié)構(gòu)合理。
文檔編號(hào)F28D1/02GK201032417SQ20072010735
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日
發(fā)明者張斌明 申請(qǐng)人:張斌明