專利名稱：以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
1. 一種雙層爐體蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述雙層爐體蒸汽 發(fā)生器，包括加熱板、上蓋、加熱管、蒸汽艙隔片、熱態(tài)水位隔片， 加熱板內(nèi)設(shè)有加熱管，加熱板上固接有熱態(tài)水位隔片，加熱板與上蓋 通過密封圈相連接構(gòu)成爐體，上蓋上固接有蒸汽艙隔片，蒸汽艙隔片 將爐體分隔為上下兩層，下層為水加熱艙，上層為蒸汽艙，蒸汽艙隔 片使沸騰的水與蒸汽分開，蒸汽艙的頂部設(shè)有蒸汽出口和注水口，注 水口上設(shè)有密封蓋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐體蒸汽發(fā)生器，其特征在于 所述蒸汽出口為兩個。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐體蒸汽發(fā)生器，其特征在于 所述加熱板上設(shè)有溫控器和熱保護(hù)器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐體蒸汽發(fā)生器，其特征在于 所述溫控器的安裝位置是在加熱板溫度最高點(diǎn)上，在該點(diǎn)，加熱板是 向里凹的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層爐體蒸汽發(fā)生器，其特征在于 所述加熱管為蛇形。一種以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐，包括爐體IO，爐體10的下部連 接有灰渣斗9，爐體10內(nèi)設(shè)有燃燒室2和輻射段3，且燃燒室2在下，輻射 段3在上，其特征是在燃燒室2四周的爐體10上呈成切圓布置有一個以上的 向燃燒室內(nèi)噴射水煤漿的水煤漿燃燒器噴頭1，在輻射段3內(nèi)立式均布有吸收 輻射熱的熱管4，在爐體10的一側(cè)并列安裝有對流段6，對流段6的進(jìn)氣口 與爐體10的上部的出煙口通過煙道5相連，對流段內(nèi)6內(nèi)水平布置有二組以 上的由釘頭管、翅片管或光管換熱管7組成的對流換熱器組，在對流段6的 下部設(shè)有煙氣出口 8。燃燒室2四周的爐體10上呈成切圓布置的向燃燒室內(nèi)噴射水煤漿的水煤 漿燃燒器噴頭1的數(shù)量不少于6個。對流段內(nèi)6內(nèi)水平布置的由釘頭管、翅片管或光管換熱管7組成的對流 換熱器組的數(shù)量在四層或四層以上。所述的對流段6的高度與爐體10的高度相當(dāng)。位于對流段6下部的煙氣出口 8或與余熱回收系統(tǒng)相連，或與安裝有布 袋除塵器的煙囪相連，或直接從對流段6的下部進(jìn)入煙囪。 本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的加熱爐采用了輻射一對流型立管立式圓筒爐，其中燃燒器 采用側(cè)面多層布置形式，成切圓燃燒方式，有利于強(qiáng)化輻射室的對流傳熱。 同時輻射段與對流段并列布置，頂部用煙道相連接，煙氣從對流段下部排出， 進(jìn)入余熱回收系統(tǒng)，經(jīng)過布袋除塵器除塵后進(jìn)入煙囪，或從對流段下部直接 進(jìn)入煙囪，降低了加熱爐的整體高度。加熱爐中，在輻射段內(nèi)采用立管布置 形式，通過輻射換熱加熱管內(nèi)介質(zhì)，在對流段內(nèi)布置有釘頭管、翅片管或光 管，通過對流換熱加熱管內(nèi)介質(zhì)，并達(dá)到工藝要求。燃燒器采用側(cè)面多層布置形式，可很好地控制輻射段內(nèi)立管沿長度方向 上的熱強(qiáng)度。燃燒器的布置使燃燒形成切圓燃燒方式，選擇合適的切虛圓直徑和旋流 升角，切一個假想的圓燃燒，可形成剛性有力的火焰，有利于強(qiáng)化輻射室的 對流傳熱，補(bǔ)充上部爐管處削弱了的輻射傳熱。本實(shí)用新型的水煤漿噴嘴還可噴油嘴代替，既可以保證開工初期從燃燒 燃料油平穩(wěn)過渡到燃用水煤漿，同時也可以在水煤漿供應(yīng)不正常時切換燃燒 燃料油，以保證裝置運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性及生產(chǎn)的長周期。輻射段內(nèi)四周均布立式換熱管換熱，使其四周的熱強(qiáng)度分布均勻。 對流段內(nèi)布置的釘頭管、翅片管或光管換熱管束，可進(jìn)行對流換熱，達(dá) 到加熱管內(nèi)介質(zhì)的目的。本實(shí)用新型用煤代替燃料油緩解國內(nèi)對石油需求的矛盾。以水煤漿為燃 料代替目前通常使用的渣油等高含硫油，可有效減少環(huán)境污染，其中二氧化硫的排放量可減少50°/。以上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理緊湊，可使燃燒、換熱均勻、充分，且降低了加 熱爐的整體高度。本實(shí)用新型的輻射段和對流段并列布置的結(jié)構(gòu)形式可推廣到類似的對余 熱回收要求較高的加熱爐、水泥立窯等加熱爐中，降低設(shè)備投資。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 如圖1、 2所示。一種以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐，包括爐體IO，爐體10的下部連 接有灰渣斗9，爐體10內(nèi)設(shè)有燃燒室2和輻射段3，且燃燒室2在下，輻射 段3在上，在燃燒室2四周的爐體10上呈成切圓布置有四個或四個以上(如 6個、8個、10個等，具體數(shù)量應(yīng)視爐體10的內(nèi)徑和燃燒所需達(dá)到的溫度加 以計算確定)的向燃燒室內(nèi)噴射水煤槳的水煤漿燃燒器噴頭1，在輻射段3內(nèi) 立式均布有吸收輻射熱的熱管4，在爐體10的一側(cè)并列安裝有對流段6 (它 是殼體和其中安裝有換熱管的總稱)，對流段6的進(jìn)氣口與爐體10的上部的 出煙口通過煙道5相連，對流段6和爐體10的高度相當(dāng)，對流段6的殼體內(nèi) 水平布置有二組以上(如圖1中的四組，也可為四組以上，這可根據(jù)余熱回收要求和對流段6的高度確定)的由釘頭管、翅片管或光管換熱管7組成的 對流換熱器組，在對流段6的下部設(shè)有煙氣出口 8。煙氣出口 8或與余熱回收 系統(tǒng)相連，或與安裝有布袋除塵器的煙囪相連，或直接從對流段6的下部進(jìn) 入煙囪。組成對流換熱器組的換熱管既可以是單獨(dú)的釘頭管、翅片管或光管 換熱管7，也可以是它們的組合。 本實(shí)用新型的工作過程為本實(shí)用新型的水煤槳燃燒器噴頭1布置在燃燒室2側(cè)面四周，燃燒時以 輻射換熱形式加熱立式均布在輻射段3內(nèi)的熱管4內(nèi)的介質(zhì)，然后，煙氣再 通過煙道5進(jìn)入對流段6，以對流換熱形式加熱布置在對流段內(nèi)的釘頭管、翅 片管或光管換熱管7內(nèi)的介質(zhì)，煙氣由煙氣出口 8排出，進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)。燃 燒過程中的灰渣則通過布置在燃燒室底部的灰渣斗9收集排放。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐，包括爐體(10)，爐體(10)的下部連接有灰渣斗(9)，爐體(10)內(nèi)設(shè)有燃燒室(2)和輻射段(3)，且燃燒室(2)在下，輻射段(3)在上，其特征是在燃燒室(2)四周的爐體(10)上呈成切圓布置有一個以上的向燃燒室內(nèi)噴射水煤漿的水煤漿燃燒器噴頭(1)，在輻射段(3)內(nèi)立式均布有吸收輻射熱的熱管(4)，在爐體(10)的一側(cè)并列安裝有對流段(6)，對流段(6)的進(jìn)氣口與爐體(10)的上部的出煙口通過煙道(5)相連，對流段內(nèi)(6)內(nèi)水平布置有二組以上的由釘頭管、翅片管或光管換熱管(7)組成的對流換熱器組，在對流段(6)的下部設(shè)有煙氣出口(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐，其特征是燃燒 室(2)四周的爐體(10)上呈成切圓布置的向燃燒室內(nèi)噴射水煤漿的水煤漿 燃燒器噴頭(1)的數(shù)量不少于6個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐，其特征是對流 段內(nèi)(6)內(nèi)水平布置的由釘頭管、翅片管或光管換熱管(7)組成的對流換 熱器組的數(shù)量在四層或四層以上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐，其特征是所述 的對流段(6)的高度與爐體(10)的高度相當(dāng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐，其特征是位于 對流段(6)下部的煙氣出口 (8)或與余熱回收系統(tǒng)相連，或與安裝有布袋 除塵器的煙囪相連，或直接從對流段(6)的下部進(jìn)入煙囪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種以水煤漿為燃料的化學(xué)工業(yè)加熱爐，在爐型上采用輻射一對流型立管立式圓筒爐，側(cè)面多層布置的燃燒器呈切圓燃燒方式，可很好地控制輻射段內(nèi)立管沿長度方向上的熱強(qiáng)度，有利于強(qiáng)化輻射室的對流傳熱，補(bǔ)充上部爐管處削弱了的輻射傳熱。采用了輻射段與對流段并列布置的緊湊結(jié)構(gòu)形式，有利于降低加熱爐的高度，降低設(shè)備造價，便于制造安全。
文檔編號F23C5/08GK201093483SQ200720045230
公開日2008年7月30日 申請日期2007年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者豐 劉, 興 劉, 李來所, 峻 楊, 閩 江, 健 達(dá), 彬 顧 申請人:南京圣諾熱管有限公司