專利名稱：閉式循環(huán)水冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，尤其是涉及一種閉式循環(huán)水冷卻器。屬換 熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。 背聚技術(shù)閉式循環(huán)水冷卻器是火力發(fā)電廠閉式冷卻水系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。該設(shè)備利 用一次水濂(河水或海水)冷卻二次水源(閉式水、除鹽水)。二次水冷卻并 帶走發(fā)電廠生產(chǎn)過程中一些設(shè)備(如汽輪機(jī)的錨爪、主汽門中聯(lián)門及給水泵 座等)從皿流體中吸收的大量熱量，也可冷卻由于自身的轉(zhuǎn)動摩擦而不斷 產(chǎn)生熱量的設(shè)備如各種水泵、風(fēng)軸的軸承等，還可冷卻由于能量轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生 熱量的f備如發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等。從而保證電廠安全運(yùn)行。在本實(shí)用新型作出以前，以往的閉式循環(huán)水冷卻器主要存在以下不足1、 在冷卻水進(jìn)口處沒有設(shè)置防沖裝置，閉式水直接沖刷換熱管，換熱 不均勻，換熱效率低；2、 在管柬底部沒有設(shè)置防摩擦裝置，管束底部與筒體之間摩擦力大， 大大縮短了筒體的使用壽命。3、 前封頭和后封頭內(nèi)表面沒有作任何防腐處理，防腐性較差。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種換熱效率髙、使 用壽命長、防腐性好的閉式循環(huán)水冷卻器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一次閉式循環(huán)水冷卻器，包括前封頭、 管束、筒體和后封頭，管束采用可抽式，包括前管板、后管板、折流板、拉 桿、定距管和換熱管，前管板和后管板分別連接于筒體的前、后兩端，與前 封頭和后封頭之間圍成前水室和后水室，拉桿和換熱管軸向連接于前、后管 板之間，折流板徑向間隔錯位設(shè)置于筒體內(nèi)，定距管套置于相鄰折流板之間 的拉桿上，在冷卻水進(jìn)口處的管束上設(shè)置防沖板，在管束底部設(shè)有滑軌。與現(xiàn)有閉式循環(huán)水冷卻器相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 在冷卻水進(jìn)口處的管束上設(shè)置防沖板，可以防止閉式水直接沖刷換 熱管，換熱均勻，換熱效率高；2、 在管束底部設(shè)有滑軌，可以減少管束裝入或抽出筒體時的摩擦力， 筒體的使用壽命長。3、 前、后封頭內(nèi)表面均噴涂環(huán)氧樹脂作防腐處理，因此防腐性好。4、 換熱管管徑較細(xì)，管壁較薄，僅為-10Xl，換熱面積大，換熱效率 髙；折流板布置密，冷卻水在筒體內(nèi)流程長，能耗低。


圖1為本實(shí)用新型閉式循環(huán)水冷卻器的總體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A剖示圖。圖中前封頭l、前水室2、 二次水進(jìn)出口3、前管板4、排氣口5、換 熱管6、折流板7、定距管8、筒體9、拉桿IO、后管板ll、后水室12、后 封頭13、滑軌14、 一次水進(jìn)出口 15、放水口 16、防沖板17。
具體實(shí)施方式
參見圖1~2,本實(shí)用新型閉式循環(huán)水冷卻器，主要由前封頭1、管束、 筒體9和后封頭13等組成。管束采用可抽式，由前管板4、后管板ll、折 流板7、拉桿10、定距管8和換熱管6等組成。前管板4和后管板11分別 連接于筒體9的前、后兩端，分別與前封頭1和后封頭13之間圍成前水室2 和后水室12。拉桿10和換熱管6軸向連接于前、后管板4、 ll之間，拉桿 IO與前、后管板采用蠊紋連接；換熱管6與前、后管板采用脹接加密封焊， 折流板7徑向小距離間隔錯位設(shè)置于筒體9內(nèi)，定距管8套置于相鄰折流板 7之間的拉桿10上；在冷卻水(一次水)進(jìn)口處的管束上設(shè)置防沖板17, 以防止閉式水直接沖刷換熱管;為了減少管束裝入或抽出筒體9時的摩擦力， 在管束底部設(shè)有滑軌14，為了檢査清理水室中的垃圾、泥沙及管道的堵塞等, 在前、后水室2和12上部設(shè)置有檢査孔；為了監(jiān)視冷卻器的運(yùn)行情況，在 一次水和二次水的進(jìn)出口 15和3設(shè)置溫度和壓力測點(diǎn)；此外筒體9上還設(shè) 有排氣口5，前水室2和后水室12頂部設(shè)置放水口3等。若一次水源采用河水，換熱管材料采用銅管或不銹鋼管，規(guī)格"0X1; 若一次水源采用海水，則前封頭1和后封頭13內(nèi)表面均噴涂環(huán)氧樹脂(襯 膠)作防腐處理，且前、后管板4和11采用復(fù)合鈦板，換熱管6采用鈦管。
權(quán)利要求1、一次閉式循環(huán)水冷卻器，包括前封頭(1)、管束、筒體(9)和后封頭(13)，其特征在于管束采用可抽式，包括前管板(4)、后管板(11)、折流板(7)、拉桿(10)、定距管(8)和換熱管(6)，前管板(4)和后管板(11)分別連接于筒體(9)的前、后兩端，與前封頭(1)和后封頭(13)之間圍成前水室(2)和后水室(12)，拉桿(10)和換熱管(6)軸向連接于前、后管板(4)、(11)之間，折流板(7)徑向間隔錯位設(shè)置于筒體(9)內(nèi)，定距管(8)套置于相鄰折流板(7)之間的拉桿(10)上；在冷卻水進(jìn)口處的管束上設(shè)置防沖板(17)，在管束底部設(shè)有滑軌(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次閉式循環(huán)水冷卻器，其特征在于所述 拉桿(10)與前、后管板(4)、 (ll)采用螺紋連接；換熱管(6)與前、后管板(4)、(11) 采用脹接加密封焊。
3、 根攝杈利要求1所述的一次閉式循環(huán)水冷卻器，其特征在于所述 換熱管(6)材料采用銅管、不銹鋼管或鈦管。
4、 根搌杈利要求1所述的一次閉式循環(huán)水冷卻器，其特征在于所述 前封頭(1)和后封頭(13)內(nèi)表面均噴涂環(huán)氧樹脂，前、后管板(4)和(11)采用復(fù) 合鈦板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一次閉式循環(huán)水冷卻器，主要用于火力發(fā)電廠一些生產(chǎn)設(shè)備的冷卻降溫。包括前封頭(1)、管束、筒體(9)和后封頭(13)，其特征在于管束采用可抽式，包括前管板(4)、后管板(11)、折流板(7)、拉桿(10)、定距管(8)和換熱管(6)，前管板(4)和后管板(11)分別連接于筒體(9)的前、后兩端，與前封頭(1)和后封頭(13)之間圍成前水室(2)和后水室(12)，拉桿(10)和換熱管(6)軸向連接于前、后管板(4)、(11)之間，折流板(7)徑向間隔錯位設(shè)置于筒體(9)內(nèi)，定距管(8)套置于相鄰折流板(7)之間的拉桿(10)上；在冷卻水進(jìn)口處的管束上設(shè)置防沖板(17)，在管束底部設(shè)有滑軌(14)。本實(shí)用新型換熱效率高、使用壽命長、防腐性好。
文檔編號F28D7/00GK201032425SQ20072003657
公開日2008年3月5日 申請日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月29日
發(fā)明者錢明賢 申請人:江陰市錦昌機(jī)械有限公司