專利名稱：硫磺燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制糖工業(yè)設(shè)備，特別是糖廠蔗汁澄清SO2中和過程使用的硫磺燃燒爐。
背景技術(shù)：
目前公知糖廠蔗汁澄清SO2中和過程使用的硫磺燃燒爐(燃硫爐)是由爐門、燃燒盤、助燃室、冷卻器構(gòu)成，硫磺經(jīng)熔化后放入燃燒盤燃燒、SO2從燃硫爐的后部引出，這種燃硫爐的缺點是容易造成SO2泄漏，污染環(huán)境，且無法控制硫液燃燒溫度，燃燒不完全，二氧化硫濃度不穩(wěn)定，影響生產(chǎn)，且需要人工打開爐門投料、點火和除渣，操作過程繁瑣，勞動強度大，SO2氣體危害工人的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明人經(jīng)過研究和試驗，設(shè)計了一種硫磺燃燒爐，使硫磺燃燒充分，SO2不泄漏，而且燃燒溫度、濃度可以自動控制。
本實用新型技術(shù)所采用的技術(shù)方案是硫磺燃燒爐包括爐體、燃燒盤、冷卻器和通風閥，其特點是該硫磺燃燒爐的爐體上部為硫磺熔化室，硫磺熔化室裝有給料閥和加熱管，加熱管通到硫磺熔化室內(nèi)部，爐體中下部有多層燃燒盤，給料閥的出料管通到第一層燃燒盤上面，第一層燃燒盤與下一層燃燒盤相通，爐體周邊有冷卻夾套，爐體底部為助燃室，硫磺熔化室、兩個燃燒盤之間設(shè)有測溫計或溫度傳感器，通風閥安裝在爐體上，爐體下部的助燃室有SO2氣體出口，與逆流水冷卻器連接。
以上所述的硫磺熔化室還安裝有冷卻夾套和出渣隔板加熱管，冷卻夾套設(shè)在硫磺熔化室的周邊，冷卻夾套上方設(shè)有硫磺渣冷卻槽，硫磺熔化室內(nèi)的加熱管采用蒸氣管、燃油管或電熱管，冷卻夾套為水冷式夾套。硫磺熔化室可以安裝溫度傳感器，作為自動控制熔化室的信號源，經(jīng)加熱充分液化后的硫磺液體從給料閥下部流到第一層硫磺燃燒盤。
以上所述的硫磺燃燒盤(9)是由耐火材料柱(12)、冷卻夾層(13)、耐火材料柱(12)和冷卻水管(14)構(gòu)成，冷卻夾層(13)由上管板、下管板和冷卻水管(14)焊接而成，耐火材料柱(12)置于夾層之間，冷卻水走管間，硫磺液體在上管板、耐火材料柱和管內(nèi)形成表面燃燒，產(chǎn)生的SO2從爐底引出到逆流水冷卻器。
以上所述的硫磺燃燒爐下部的助燃室中安裝有助燃板，底部也設(shè)有冷卻夾套。
以上所述的SO2氣體逆流冷卻器為列管式冷卻結(jié)構(gòu)，SO2氣體走管內(nèi)，水走管間。
以上所述的硫磺燃燒爐可以進行溫度和進料自動控制，它是由溫度傳感器將爐體或硫磺熔化室的溫度信號，通過線路傳輸?shù)街行目刂剖遥缓笥秒娔X或自動控制裝置對燃燒溫度和冷卻水流量以及硫磺熔化室的給料閥進行自動控制。
本實用新型的有益效果是1、硫磺熔化除渣后從給料閥進料、在燃燒盤形成膠片狀流動燃燒，由于其燃燒表面無浮渣，所以燃燒完全，可以產(chǎn)生高濃度的二氧化硫氣體，再經(jīng)逆流水冷卻器冷卻，得到優(yōu)質(zhì)二氧化硫。達到節(jié)約硫磺且產(chǎn)生高濃度二氧化硫氣體的目的。
2、能夠使硫磺燃燒充分，無升華硫，SO2不泄漏，而且燃燒溫度、濃度可以自動控制，設(shè)備結(jié)構(gòu)筒單。
3、操作方法簡單，勞動強度低。


圖1是本實用新型硫磺燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖面圖。
具體實施方式
如圖1所示，硫磺燃燒爐的爐體上部為硫磺熔化室1，硫磺熔化室1裝有給料閥2、冷卻夾套3和出渣隔板4，冷卻夾套5設(shè)在硫磺熔化室1的周邊，冷卻夾套5上方還設(shè)有硫磺渣冷卻槽6，未熔化的硫磺渣從隔板側(cè)邊溢出經(jīng)硫磺渣冷卻槽后排出，加熱管7通到硫磺熔化室1內(nèi)部，本實施例的加熱管采用蒸氣管，冷卻夾套為水冷式夾套，硫磺熔化室安裝溫度傳感器8，爐體中下部有多層燃燒盤9，給料閥4的出料管通到第一層燃燒盤9上面，第一層燃燒盤與下一層燃燒盤相通，爐體周邊也有水冷夾套4，爐體底部為助燃室，助燃室中安裝有助燃板10，底部也設(shè)有水冷夾套6，通風閥安裝在爐體上(圖中未畫出)，硫磺熔化室1、兩個燃燒盤9之間設(shè)有溫度傳感器8，溫度傳感器8通過線路與中心控制室連接電腦或自動控制裝置，電腦或自動控制裝置控制冷卻水閥門和硫磺熔化室的給料閥開關(guān)，SO2氣體從爐體下部的助燃室出口與逆流水冷卻器11連接。
如圖2所示，燃燒盤9是置于爐體中部的液體硫磺燃燒裝置，它由由耐火材料柱12、冷卻夾層13和冷卻水管14構(gòu)成，冷卻夾層13由上管板、下管板和冷卻水管14焊接而成，夾層置有耐火材料柱12，冷卻水走管間，硫磺液體在上管板、耐火材料和管內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的SO2從爐底引出到逆流水冷卻器11。
權(quán)利要求1.一種硫磺燃燒爐，包括爐體、燃燒盤、冷卻器和通風閥，其特征在于該硫磺燃燒爐的爐體上部為硫磺熔化室(1)，硫磺熔化室裝有給料閥(2)和加熱管(7)，加熱管(7)通到硫磺熔化室(1)內(nèi)部，爐體中下部有多層燃燒盤(9)，給料閥(2)的出料管通到第一層燃燒盤(9)上面，第一層燃燒盤(9)與下一層燃燒盤相通，爐體周邊有冷卻夾套(5)，爐體底部為助燃室，硫磺熔化室(1)、兩個燃燒盤(9)之間設(shè)有測溫計或溫度傳感器(8)，通風閥安裝在爐體上，爐體下部的助燃室有SO2氣體出口，與逆流水冷卻器(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺燃燒爐，其特征在于硫磺熔化室(1)還安裝有冷卻夾套(5)和出渣隔板(4)，冷卻夾套(5)設(shè)在硫磺熔化室(1)的周邊，冷卻夾套(5)上方設(shè)有硫磺渣冷卻槽(3)，硫磺熔化室(1)內(nèi)的加熱管(7)采用蒸氣管、燃油管或電熱管，冷卻夾套(5)為水冷式夾套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺燃燒爐，其特征在于所述的硫磺燃燒盤(9)是由耐火材料柱(12)、冷卻夾層(13)、耐火材料柱(12)和冷卻水管(14)構(gòu)成，冷卻夾層(13)由上管板、下管板和冷卻水管(14)焊接而成，耐火材料柱(12)置于夾層之間，冷卻水走管間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺燃燒爐，其特征在于所述的硫磺燃燒爐下部的助燃室中安裝有助燃板(10)，底部也設(shè)有冷卻夾套(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺燃燒爐，其特征在于所述的SO2氣體逆流冷卻器(11)為列管式冷卻結(jié)構(gòu)，SO2氣體走管內(nèi)，水走管間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫磺燃燒爐，其特征在于硫磺燃燒爐的溫度傳感器(8)通過線路與中心控制室的電腦或自動控制裝置連接，電腦或自動控制裝置連接并控制冷卻水閥門和硫磺熔化室的給料閥開關(guān)。
專利摘要一種硫磺燃燒爐包括爐體、燃燒盤、水冷卻器和通風閥，其特點是該硫磺燃燒爐的爐體上部為硫磺熔化室，硫磺熔化室裝有給料閥和加熱管，加熱管通到硫磺熔化室內(nèi)部，爐體中下部有多層燃燒盤，給料閥的出料管通到第一層燃燒盤上面，第一層燃燒盤與下一層燃燒盤相通，爐體周邊有冷卻夾套，爐體底部為助燃室，硫磺熔化室、兩個燃燒盤之間設(shè)有測溫計或溫度傳感器，通風閥安裝在爐體上，助燃室有SO
文檔編號F23C5/00GK2880797SQ200620095229
公開日2007年3月21日 申請日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者林鋒, 何俐儒 申請人:林鋒