自動式硫磺攪拌爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動式硫磺攪拌爐，解決了現(xiàn)有的硫磺澆筑砂漿熬制設(shè)備所存在的原材料消耗嚴(yán)重和硫磺澆筑砂漿均勻度差的問題。包括在加熱爐體（1）的爐臺面（3）的右端分別設(shè)置有前滾筒支架（4）和后滾筒支架（18），在加熱爐體的爐臺面的左端設(shè)置有硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸的軸承支架（12），硫磺砂漿熬制滾筒（13）的左端的硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸（10）設(shè)置在軸承支架上的硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸承（11）中，硫磺砂漿熬制滾筒的右端活動設(shè)置在前滾輪（5）和后滾輪（19）上，驅(qū)動電機(jī)（7）的輸出軸通過減速器（8）和聯(lián)軸器（9）與硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸連接在一起。提高了硫磺澆筑砂漿的質(zhì)量和螺旋道釘?shù)腻^固質(zhì)量。
【專利說明】自動式硫磺攪拌爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在大型鐵路鋪軌施工中所使用的裝置，特別涉及一種在鋪軌基地的軌枕反錨固作業(yè)中，軌枕反錨階段所使用的用來加工硫磺砂漿的攪拌爐。

【背景技術(shù)】
[0002]在鐵路筑路施工中，當(dāng)路基及道床施工完成后，一般采用單枕連續(xù)法進(jìn)行長軌條鋪設(shè)，鋪設(shè)是采用鋪軌機(jī)組進(jìn)行的。在將軌枕吊入鋪軌機(jī)組前，要對軌枕上的螺旋道釘進(jìn)行錨固。螺旋道釘?shù)腻^固是通過人工將硫磺錨固砂漿澆筑到已放置有螺旋道釘?shù)能壵砜字?，待到硫磺錨固砂漿凝固后完成螺旋道釘?shù)腻^固作業(yè)，錨固工藝對用于澆筑的硫磺錨固砂漿的溫度和均勻度均有一定的要求。硫磺錨固砂漿的熬制是在鋪軌基地中用傳統(tǒng)的熬制鐵鍋進(jìn)行加熱的，在熬制過程中，需要人工不停地進(jìn)行攪拌，由于硫磺熬制過程中所揮發(fā)的氣體對人體有害，嚴(yán)重威脅到了操作人員的身體健康，現(xiàn)有的熬制設(shè)備還存在耗時和原材料消耗嚴(yán)重的問題；在熬制過程中，由于人工攪拌的不均勻和溫度控制的不準(zhǔn)確，導(dǎo)致硫磺澆筑砂漿的質(zhì)量得不到保證，使軌枕螺旋道釘?shù)腻^固質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種自動式硫磺攪拌爐，解決了現(xiàn)有的硫磺澆筑砂漿熬制設(shè)備所存在的熬制耗時長，原材料消耗嚴(yán)重和硫磺澆筑砂漿均勻度差的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問題的:
[0005]一種自動式硫磺攪拌爐，包括加熱爐體，在加熱爐體中設(shè)置有爐膛，在加熱爐體的爐臺面的右端分別設(shè)置有前滾筒支架和后滾筒支架，在前滾筒支架上活動設(shè)置有前滾輪，在后滾筒支架上活動設(shè)置有后滾輪，在加熱爐體的爐臺面的左端設(shè)置有硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸的軸承支架，硫磺砂漿熬制滾筒的左端的硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸設(shè)置在軸承支架上的硫橫砂衆(zhòng)熬制滾筒中心驅(qū)動軸承中，硫橫砂衆(zhòng)熬制滾筒的右端活動設(shè)直在iu滾輪和后滾輪上，在硫磺砂漿熬制滾筒的右側(cè)的入料出料口上設(shè)置有料口門，在入料出料口內(nèi)設(shè)置有八字型攪拌葉片，在加熱爐體的左側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)支架，在驅(qū)動電機(jī)支架上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過減速器和聯(lián)軸器與硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸連接在一起。
[0006]在硫磺砂漿熬制滾筒的外側(cè)面的爐臺面上設(shè)置有封閉保溫罩，在封閉保溫罩的頂端設(shè)置有煙囪。
[0007]本發(fā)明實現(xiàn)了硫磺砂漿熬制的封閉加熱，節(jié)約了燃料并將有害氣體排向高空，避免了對操作人員的直接污染，通過控制驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，使硫磺砂漿熬制滾筒中的硫磺砂漿受熱均勻，大大提高了硫磺澆筑砂漿的質(zhì)量，提高了螺旋道釘?shù)腻^固質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明在主視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明在側(cè)視方向上的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0011]一種自動式硫磺攪拌爐，包括加熱爐體1，在加熱爐體I中設(shè)置有爐膛2，在加熱爐體I的爐臺面3的右端分別設(shè)置有前滾筒支架4和后滾筒支架18，在前滾筒支架4上活動設(shè)置有前滾輪5，在后滾筒支架18上活動設(shè)置有后滾輪19，在加熱爐體I的爐臺面3的左端設(shè)置有硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸的軸承支架12，硫磺砂漿熬制滾筒13的左端的硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸10設(shè)置在軸承支架12上的硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸承11中，硫磺砂漿熬制滾筒13的右端活動設(shè)置在前滾輪5和后滾輪19上，在硫磺砂漿熬制滾筒13的右側(cè)的入料出料口上設(shè)置有料口門17，在入料出料口內(nèi)設(shè)置有八字型攪拌葉片，在加熱爐體I的左側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)支架6，在驅(qū)動電機(jī)支架6上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)7，驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸通過減速器8和聯(lián)軸器9與硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸10連接在一起。
[0012]在硫磺砂漿熬制滾筒13的外側(cè)面的爐臺面3上設(shè)置有封閉保溫罩14，在封閉保溫罩14的頂端設(shè)置有煙囪15。
[0013]在硫磺砂漿熬制滾筒13的右側(cè)入料出料口內(nèi)設(shè)置有八字型攪拌葉片，入料時開動驅(qū)動電機(jī)7將砂子、水泥、硫磺和石蠟依次放入硫磺砂漿熬制滾筒13內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)7帶動硫磺砂漿熬制滾筒13正轉(zhuǎn)，這時八字型攪拌葉片將入料收斂在筒內(nèi)，當(dāng)加料完畢后，將料口門17關(guān)閉。當(dāng)硫磺砂漿熬制好后，打開料口門17，控制驅(qū)動電機(jī)7步進(jìn)式反轉(zhuǎn)，八字型攪拌葉片將硫磺砂漿帶出進(jìn)入硫磺砂漿保溫鍋。移至現(xiàn)場進(jìn)行硫磺砂漿錨固作業(yè)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動式硫磺攪拌爐，包括加熱爐體(1)，在加熱爐體(I)中設(shè)置有爐膛(2)，在加熱爐體(I)的爐臺面(3)的右端分別設(shè)置有前滾筒支架(4)和后滾筒支架(18)，在前滾筒支架(4)上活動設(shè)置有前滾輪(5)，在后滾筒支架(18)上活動設(shè)置有后滾輪(19)，在加熱爐體(I)的爐臺面(3)的左端設(shè)置有硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸的軸承支架(12)，硫磺砂漿熬制滾筒(13)的左端的硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸(10)設(shè)置在軸承支架(12)上的硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸承(11)中，硫磺砂漿熬制滾筒(13 )的右端活動設(shè)置在前滾輪(5)和后滾輪(19)上，在硫磺砂漿熬制滾筒(13)的右側(cè)的入料出料口上設(shè)置有料口門(17)，在入料出料口內(nèi)設(shè)置有八字型攪拌葉片，在加熱爐體(I)的左側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)支架(6)，在驅(qū)動電機(jī)支架(6)上固定設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(7)，驅(qū)動電機(jī)(7)的輸出軸通過減速器(8)和聯(lián)軸器(9)與硫磺砂漿熬制滾筒中心驅(qū)動軸(10)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動式硫磺攪拌爐，其特征在于，在硫磺砂漿熬制滾筒(13)的外側(cè)面的爐臺面(3)上設(shè)置有封閉保溫罩(14)，在封閉保溫罩(14)的頂端設(shè)置有煙囪(15)。
【文檔編號】B28C5/20GK204183716SQ201420594983
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】孫飛, 秦志軍 申請人:中鐵十九局集團(tuán)第六工程有限公司