專利名稱：原油換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱設(shè)備。具體說是用來對(duì)原油進(jìn)行加熱、降低原油粘稠度、便于 用管道輸送的原油換熱器。
技術(shù)背景在石油工業(yè)，需要將開采出來的原油通過'管道輸送給煉油廠。在寒冷季節(jié)或氣候寒冷地 區(qū)，開采出來的原油受低溫影響會(huì)變稠，流動(dòng)性差，難以用管道進(jìn)行輸送。為此，油田上都 配有用來對(duì)原油進(jìn)行加熱的原油換熱器。傳統(tǒng)的原油換熱器含有圓柱狀外殼，圓柱狀外殼的 底部有排污口，其內(nèi)有蠊旋狀水套。所說嫘旋轉(zhuǎn)狀水套的層間有間隙，其上、下端分別有進(jìn)、 出口。圓柱狀外殼的一端有原油進(jìn)口和熱水進(jìn)口，其另一端有原油出口和熱水出口，其中的 原油進(jìn)、出口分別與蠊旋狀水套兩端的間隙相通，而熱水進(jìn)、出口則分別與螺旋狀水套上的 進(jìn)、出口相通。工作時(shí)，在將熱水通入嫘旋狀水套的同時(shí)，從原油進(jìn)口將原油送入圓柱狀外 殼內(nèi)，使原油從嫘旋狀水套的層間間隙通過，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)原油的加熱。雖然采用這種換熱器 可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原油進(jìn)行加熱，但存在以下問題 一是由于這種原油換熱器只有一個(gè)，在熱水流 經(jīng)嫘旋轉(zhuǎn)狀水套的層間間隙過程中，熱水的熱量逐漸傳遞給據(jù)旋狀水套及其內(nèi)的原油，使得 靠近熱水進(jìn)口一側(cè)的水溫較高，而靠近熱水出口一側(cè)的水溫較低。由于靠近熱水出口一側(cè)的 水溫較低，對(duì)原油的加熱效果較差，使得從原油出口流出的原油仍然較稠，難以適應(yīng)管道輸 送的要求。又由于這種原油換熱器其原油通過圓柱狀外殼上的原油進(jìn)口直接被送入蠊旋狀水 套的層間間隙，使得進(jìn)入嫘旋狀水套間隙各點(diǎn)的原油壓力不均，即靠近進(jìn)油口附近的油壓較 高、流速快，而其它點(diǎn)的油壓則較低、流速較慢。因此，這種原油換熱器的加熱效果不好。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種原油換熱器。采用這種原油換熱器對(duì)原油進(jìn)行加熱, 加熱效果好，能適用管道輸送要求。為解決上述問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案本實(shí)用新型的原油換熱器，包括單元換熱器，該單元換熱器含有圓柱狀外殼。圓柱狀外 殼的底部有排污口，其內(nèi)有嫘旋狀水套。所說嫘旋轉(zhuǎn)狀水套的層間有間隙，其上、下端分別 有進(jìn)、出口。圓柱狀外殼的一端有原油進(jìn)口和熱水進(jìn)口，其另一端有原油出口和熱水出口， 其中的原油進(jìn)、出口分別與嫘旋狀水套兩端的層間間隙相通，而熱水進(jìn)、出口則分別與據(jù)旋 狀水套上的進(jìn)、出口相通。其特點(diǎn)是所說單元換熱器至少有兩個(gè)，前邊的那個(gè)單元換熱器的 原油出口與后邊的那個(gè)單元換熱器原油進(jìn)口相連通，而各單元換熱器的熱水進(jìn)口間則通過管 道相連通。
在最前邊的那個(gè)單元換熱器的外殼內(nèi)腔底部有原油分配器，該原油分配器含有進(jìn)油短管， 進(jìn)油短管與圓柱狀外殼的軸向相垂直，其管壁兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置上均布有通孔，每個(gè)通孔處均 焊有分配管，分配管上壁上均布有出油孔。采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)-由于本實(shí)用新型的原油換熱器，其單元換熱器至少有兩個(gè)，前邊的那個(gè)單元換熱器的原 油出口與后邊的那個(gè)單元換熱器原油進(jìn)口相連通，而各單元換熱器的熱水進(jìn)口間則通過管道 相連通?？朔藗鹘y(tǒng)原油熱器的靠近熱水進(jìn)口一側(cè)的水溫較高、而靠近熱水出口一側(cè)的水 溫較低的問題，即使前邊的那個(gè)單元換熱器加熱后出現(xiàn)原油較稠情況，可通過后邊的單元換 熱器繼續(xù)加熱。因此，這種原油換熱器對(duì)原油的加熱效果好，能適應(yīng)管道輸送的要求。又由于最前邊的那個(gè)單元換熱器的外殼內(nèi)腔底部有原油分配器，使得進(jìn)入嫘旋狀水套間 隙各點(diǎn)的原油壓力均勻。這樣一來，也會(huì)提高對(duì)原油的加熱效果。


圖1是本實(shí)用新型的原油換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的原油換熱器含有兩個(gè)單元換熱器。每個(gè)單元換熱器均有一個(gè) 圓柱狀外殼4，圓拄狀外殼4內(nèi)均設(shè)置有嫘旋狀水套5。所說螺旋狀水套5是用兩塊形狀相同、 尺寸一樣的金屬板材先將它們的周邊焊接在一起、形成平板狀水套，再將平板狀水套沿同一 方向巻繞而成，并在螺旋狀水套5的層間留有間隙。蠊旋狀水套5的兩層金屬板間和據(jù)旋狀 水套5的層間間隙間均設(shè)置有定距柱6，以便保證螺旋狀水套5的兩層金屬板間間距和蠊旋 狀水套5的層間間隙均勻。兩個(gè)單元換熱器間呈豎向串聯(lián)而成，前面即下邊的那個(gè)單元換熱 器的圓拄狀外殼4上端與后面即上邊的那個(gè)單元換熱器的圓柱狀外殼4下端間呈密封狀焊接 在一起，并使二者的蠊旋狀水套5層間間隙相連通。在前面即下邊的那個(gè)單元換熱器圓柱狀 外殼4底部加工有排污口 8和原油進(jìn)口 7,而原油進(jìn)口 7略高于排污口 8。在后面即上邊那個(gè) 單元換熱器頂部加工有原油出口 3。在兩個(gè)單元換熱器的圓柱狀外殼4兩端倒壁上分別加工 有熱水進(jìn)口 1和熱水出口 2,這些熱水進(jìn)口 1和熱水出口 2分別與各個(gè)單元換熱器的蠊旋狀 水套5的進(jìn)、出口相連通，其中，它們的熱水進(jìn)口 1與同一熱水源(鍋爐)相連通。如圖2所示，為使進(jìn)入螺旋狀水套5層間間隙內(nèi)各點(diǎn)的原油壓力均勻，在前面即下邊的 那個(gè)單元換熱器的圓柱狀外殼4內(nèi)腔底部設(shè)置有原油分配器，該原油分配器含有進(jìn)油短管10, 進(jìn)油短管10與圓柱狀外殼4的軸向相垂直，其管壁兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置上均勻地加工有通孔，每 個(gè)通孔處均焊有一個(gè)分配管11，分配管11的上側(cè)管壁上均勻地加工有出油孔9。工作時(shí)，在熱水通入各單元換熱器的蟝旋狀水套5的同時(shí)，原油依次從下邊和上邊單元 換熱器的蠊旋狀水套5層間間隙通過，由熱水先對(duì)蠊旋狀水套5加熱，再由媒旋狀水套5將 熱量傳給原油，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)原油的加熱。
權(quán)利要求1.原油換熱器，包括單元換熱器，該單元換熱器含有圓柱狀外殼(4)；圓柱狀外殼(4)的底部有排污口(8)，其內(nèi)有螺旋狀水套(5)；所說螺旋轉(zhuǎn)狀水套(5)的層間有間隙，其上、下端分別有進(jìn)、出口；圓柱狀外殼(4)的一端有原油進(jìn)口7)和熱水進(jìn)口(1)，其另一端有原油出口(3)和熱水出口(2)，其中的原油進(jìn)、出口(7、3)分別與螺旋狀水套(5)兩端的層間間隙相通，而熱水進(jìn)、出口(1、2)則分別與螺旋狀水套(5)上的進(jìn)、出口相通；其特征在于所說單元換熱器至少有兩個(gè)，前邊的那個(gè)單元換熱器的原油出口(3)與后邊的那個(gè)單元換熱器原油進(jìn)口(7)相連通，而各單元換熱器的熱水進(jìn)口(1)間則通過管道相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的原油換熱器，其特征在于最前邊的那個(gè)單元換熱器的圓柱狀外 殼(4)內(nèi)腔底部有原油分配器，該原油分配器含有進(jìn)油短管(10)，進(jìn)油短管(10)與圓柱 狀外殼(4)的軸向相垂直，其管壁兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置上均布有通孔，每個(gè)通孔處均焊有分配管(11)，分配管上壁上均布有出油孔(9)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的原油換熱器，其特征在于相鄰的兩個(gè)單元換熱器的圓柱狀 外殼(4)端對(duì)端間呈密封狀連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種原油換熱器。它包括單元換熱器，該單元換熱器含有圓柱狀外殼。圓柱狀外殼的底部有排污口，其內(nèi)有螺旋狀水套。所說螺旋轉(zhuǎn)狀水套的層間有間隙，其上、下端分別有進(jìn)、出口。圓柱狀外殼的一端有原油進(jìn)口和熱水進(jìn)口，其另一端有原油出口和熱水出口，其中的原油進(jìn)、出口分別與螺旋狀水套兩端的層間間隙相通，而熱水進(jìn)、出口則分別與螺旋狀水套上的進(jìn)、出口相通。其特點(diǎn)是所說單元換熱器至少有兩個(gè)，前邊的那個(gè)單元換熱器的原油出口與后邊的那個(gè)單元換熱器原油進(jìn)口相連通，而各單元換熱器的熱水進(jìn)口間則通過管道相連通。采用這種原油換熱器對(duì)原油進(jìn)行加熱，加熱效果好，能降低原油粘稠度、便于用管道輸送。
文檔編號(hào)F28D7/02GK201025433SQ200620075539
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月2日
發(fā)明者張建東 申請人:張建東