專利名稱：煙氣二次燃燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體為一種煙氣二次燃燒鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)大都設(shè)計(jì)為單一的燃燒室，在燃燒煤的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的氣體和煙塵。由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的缺陷，產(chǎn)生的這些煙和氣往往被直接排放到環(huán)境中，特別對(duì)于一些小規(guī)模的供熱供水單位，沒(méi)有能力處理鍋爐排出的廢煙氣。如果煤燃燒不完全同樣也會(huì)產(chǎn)生大量的有害的可燃?xì)怏w，如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物等。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的鍋爐在燃燒時(shí)燃燒不完全和有害物質(zhì)排放量大的問(wèn)題而提供了一種煙氣二次燃燒鍋爐。
本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種煙氣二次燃燒鍋爐，包括帶有進(jìn)料口和出煙口的爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐排，爐排下方分為進(jìn)氣室和導(dǎo)氣室，爐排上方設(shè)有一端向下彎曲的爐拱，導(dǎo)氣室與出煙口連通。
在實(shí)際使用中，煤添加在整個(gè)爐排上，自然空氣從進(jìn)氣室導(dǎo)入和煤共同燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在爐拱彎曲端阻擋的作用下折回進(jìn)料口方向，并向上升通過(guò)爐拱上方再向下穿過(guò)在里面的爐排上燃燒的煤層，經(jīng)過(guò)再次燃燒的煙氣進(jìn)入導(dǎo)氣室最后煙氣通過(guò)出煙口排放。
爐拱的上方設(shè)有折煙板，爐拱的兩側(cè)設(shè)有隔離板，隔離板與爐壁之間形成的對(duì)流通道上方開(kāi)有出煙孔。經(jīng)過(guò)再次燃燒的煙氣進(jìn)入導(dǎo)氣室再進(jìn)入隔離板與爐壁之間形成的對(duì)流通道后通過(guò)出煙孔排入到折煙板上方的空間內(nèi)，最后煙氣通過(guò)出煙口排放。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用了在爐膛內(nèi)設(shè)置一端向下彎曲爐拱，并在爐排下設(shè)置導(dǎo)氣室，可以使自然空氣在進(jìn)氣室上方初次燃燒后產(chǎn)生的煙氣80％的量經(jīng)過(guò)爐拱導(dǎo)流再穿過(guò)爐排的后半段上的燃燒層二次燃燒，煙氣中的大部分有害物質(zhì)和不完全燃燒后的氣體可以被充分地再次燃燒，其有害成分的排放量大大降低，符合環(huán)保要求。隔離板兩側(cè)現(xiàn)成對(duì)流通道的結(jié)構(gòu)，可以使加熱后煙氣攜帶的熱量得到充分的利用，避免了浪費(fèi)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖圖3為圖1的B-B剖視圖圖4為圖1的C-C剖視圖圖5為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖圖6為圖5的A-A剖視圖圖7為圖5的B-B剖視圖圖8為圖5的C-C剖視圖圖中1-爐體2-爐拱3-折煙板4-爐排5-出煙口6-渣箱7-導(dǎo)氣室8-進(jìn)氣室9-進(jìn)料口10-隔離板11-對(duì)流通道12-出煙孔13-擋板14-過(guò)煙口15-過(guò)煙口具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種煙氣二次燃燒鍋爐，包括帶有進(jìn)料口9和出煙口5的爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐排4，爐排4下方分為進(jìn)氣室8和導(dǎo)氣室7，爐排4上方設(shè)有一端向下彎曲的爐拱2，導(dǎo)氣室7與出煙口5連通。
煤添加在整個(gè)爐排上，自然空氣從進(jìn)氣室導(dǎo)入和煤共同燃燒，燃燒產(chǎn)生的一次煙氣在爐拱彎曲端阻擋的作用下折回進(jìn)料口方向，并向上升通過(guò)爐拱上方再向下穿過(guò)在里面的爐排上燃燒的煤層，經(jīng)過(guò)二次燃燒的煙氣進(jìn)入導(dǎo)氣室，最后煙氣通過(guò)出煙口排放。
爐拱2的上方設(shè)有折煙板3，爐拱2的兩側(cè)設(shè)有隔離板10，隔離板10與爐壁之間形成的對(duì)流通道11上方的折煙板3上開(kāi)有出煙孔12，對(duì)流通道11通過(guò)過(guò)煙口15與導(dǎo)氣室7。再進(jìn)入隔離板與爐壁之間形成的對(duì)流通道后通過(guò)出煙孔排入到折煙板上方的空間內(nèi)，對(duì)流通道11和隔板3上方的空間內(nèi)可以設(shè)置多組水管，以充分利用高溫?zé)煔鈹y帶的熱量加熱鍋爐內(nèi)的水。
實(shí)施例2一種煙氣二次燃燒鍋爐，包括帶有進(jìn)料口9和出煙口5的爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐排4，爐排4下方分為進(jìn)氣室8和導(dǎo)氣室7，爐排4上方設(shè)有一端向下彎曲的爐拱2，導(dǎo)氣室7與出煙口5連通。爐拱2的兩側(cè)設(shè)有隔離板10，爐拱2到爐頂壁之間設(shè)有擋板13，爐拱2上方的擋板和進(jìn)料口之間的隔離板10上開(kāi)有過(guò)煙口14，對(duì)流通道11通過(guò)過(guò)煙口15與導(dǎo)氣室7連接。
爐排上的煤燃燒產(chǎn)生的一次煙氣在爐拱彎曲端阻擋的作用下折回進(jìn)料口方向，并向上升通過(guò)爐拱上方；由于擋板13的阻擋，煙氣穿過(guò)隔離板10上的過(guò)煙口14后進(jìn)入對(duì)流通道11，然后再經(jīng)過(guò)導(dǎo)氣室7上方的過(guò)煙口15進(jìn)入導(dǎo)氣室，再穿過(guò)導(dǎo)氣室上方的煤層二次燃燒，燃燒后的煙氣通過(guò)爐體上的出煙口5排出。此種結(jié)構(gòu)使煙氣的循環(huán)方向與實(shí)施例1相反。
爐體1的出渣口處設(shè)有渣箱6。避免灰渣直接堆放影響環(huán)境。
出煙口5上設(shè)有煙囪安裝座。目的是為了安裝其它種類或高度的煙囪。
權(quán)利要求1.一種煙氣二次燃燒鍋爐，包括帶有進(jìn)料口(9)和出煙口(5)的爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐排(4)，其特征在于；爐排(4)下方分為進(jìn)氣室(8)和導(dǎo)氣室(7)，爐排(4)上方設(shè)有一端向下彎曲的爐拱(2)，導(dǎo)氣室(7)與出煙口(5)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣二次燃燒鍋爐，其特征在于爐拱(2)的上方設(shè)有折煙板(3)，爐拱(2)的兩側(cè)設(shè)有隔離板(10)，隔離板(10)與爐壁之間形成的對(duì)流通道(11)上方的折煙板(3)上開(kāi)有出煙孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣二次燃燒鍋爐，其特征在于爐拱(2)的兩側(cè)設(shè)有隔離板(10)，爐拱(2)到爐頂壁之間設(shè)有擋板(13)，爐拱(2)上方的擋板和進(jìn)料口之間的隔離板(10)上開(kāi)有過(guò)煙口(14)，對(duì)流通道(11)通過(guò)過(guò)煙(15)與導(dǎo)氣室(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煙氣二次燃燒鍋爐，其特征在于爐體(1)的出渣口處設(shè)有渣箱(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煙氣二次燃燒鍋爐，其特征在于出煙口(5)上設(shè)有煙囪安裝座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體為一種煙氣二次燃燒鍋爐。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鍋爐在燃燒時(shí)燃燒不完全和有害物質(zhì)排放量大的問(wèn)題。包括帶有進(jìn)料口和出煙口的爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐排，爐排下方分為進(jìn)氣室和導(dǎo)氣室，爐排上方設(shè)有一端向下彎曲的爐拱，導(dǎo)氣室與出煙口連通。本實(shí)用新型采用了在爐膛內(nèi)設(shè)置一端向下彎曲爐拱，并在爐排下設(shè)置導(dǎo)氣室，可以使自然空氣在進(jìn)氣室上方初次燃燒后產(chǎn)生的煙氣80％的量經(jīng)過(guò)爐拱導(dǎo)流再穿過(guò)爐排的后半段上的燃燒層二次燃燒，煙氣中的大部分有害物質(zhì)和不完全燃燒后的氣體可以被充分地再次燃燒，其有害成分的排放量大大降低，符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)F23B80/02GK2913855SQ20062002399
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者許永樹(shù) 申請(qǐng)人:許永樹(shù)