專利名稱：一種具有氣配均衡的燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饩?，特別是一種具有氣配均衡的燃燒器。
背景技術(shù)：
目前在燃?xì)饩咝袠I(yè)中，特別是民用燃?xì)饩咝袠I(yè)，隨著市場競爭的激烈化，各生產(chǎn)廠家不斷的在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上開發(fā)出多種規(guī)格適應(yīng)面廣的爐具，在燃燒器和總體設(shè)計(jì)上，基本圍繞著提高熱效率、節(jié)能兩大主線進(jìn)行，其核心是解決燃?xì)馀渲浦械娜細(xì)馀c空氣的混合比問題，本發(fā)明人于2002年申報(bào)的專利號為ZL02134478.7的一種節(jié)能燃?xì)馊紵?，針對上述存在的問題進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，將內(nèi)外燃?xì)馐彝ㄟ^一條氣道使其有機(jī)的連成既相互隔置又相通的結(jié)構(gòu)形式，在某種程度上改善了燃?xì)獾呐渲?，在燃?xì)獾娜紵试谒岣叩幕A(chǔ)上，節(jié)約了一定的燃?xì)猓摷夹g(shù)方案也存在著與現(xiàn)有燃?xì)饩吖灿械牟蛔?，即在燃?xì)馊紵龝r火蓋中心區(qū)域仍存在有一真空區(qū)域，在這一區(qū)域因燃?xì)廨^多，空氣較少，不僅影響了燃?xì)馊紵男?，而且也會造成燃?xì)獾臒o功損耗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于針對上述存在的問題提供一種內(nèi)外火蓋中燃?xì)馀c空氣配制均衡且可自動調(diào)節(jié)其間混合比的燃燒器。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的在于提供一種燃?xì)鈬娀鹁着c被加熱體底面始終位于一較佳的固定高度，從而確保被加熱體處于火焰高溫區(qū)的燃燒器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種具有氣配均衡的節(jié)能燃燒器，包括底部裝有混風(fēng)管的燃?xì)庾霸O(shè)置于燃?xì)庾戏降膬?nèi)火蓋和外火蓋，所述燃?xì)庾淖粌?nèi)設(shè)有正對外火蓋外燃?xì)馐业耐猸h(huán)氣槽和正對內(nèi)火蓋內(nèi)燃?xì)馐业膬?nèi)環(huán)氣槽，所述內(nèi)環(huán)氣槽底部設(shè)有燃?xì)獾娜肟?，所述?nèi)環(huán)氣槽與外環(huán)氣槽之間設(shè)有若干連通的燃?xì)馔ǖ?，在兩相鄰燃?xì)馔ǖ乐g設(shè)有與燃?xì)馔ǖ老喔糁玫娜舾赏饣祜L(fēng)通道，其特征在于所述各外混風(fēng)通道與內(nèi)火蓋之間設(shè)有內(nèi)混風(fēng)通道，其中上述內(nèi)混風(fēng)通道包括分別設(shè)置于各外混風(fēng)通道內(nèi)的空氣入口和設(shè)置于內(nèi)火蓋頂部的空氣出口，在空氣入口與空氣出口之間設(shè)有可將空氣導(dǎo)入、并由內(nèi)火蓋頂部排出的氣管。
上述氣管為一由主管和三分支管構(gòu)成的四通管，所述主管與各分支管間呈品字形布局，所述各分支管的管口與空氣入口相連通，所述主管的管口與空氣出口相連通。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述內(nèi)火蓋頂部正對空氣出口上方設(shè)有一導(dǎo)流板，上述導(dǎo)流板與內(nèi)火蓋頂部之間設(shè)有支柱。上述導(dǎo)流板上表面為平面或帶凸緣的凹面，所述導(dǎo)流板上表面與內(nèi)火蓋頂面的間距為6-12mm。
上述燃?xì)庾露嗽O(shè)有延長的座管，所述座管中設(shè)有供混風(fēng)管上端導(dǎo)入的管孔，在座管的下端外緣設(shè)有限位的凸起，在座管與混風(fēng)管之間設(shè)有可使燃?xì)庾w上、下浮動的彈性調(diào)節(jié)裝置。
上述彈性調(diào)節(jié)裝置包括固裝在爐具體內(nèi)的座架及裝置在座管上的擋圈，彈簧，其中上述座架由底板和板座構(gòu)成，其相互間為螺接，在底板與板座之間形成有空腔，在底板與板座中部同一軸線上分別設(shè)有各大于座管的管孔，在板座位于管孔附近設(shè)有向下彎折的限位片；上述彈簧、擋圈裝置在座管上并藏嵌于座架的空腔中，其中上述彈簧空套在座管上，上述擋圈固裝在座管上，在擋圈外緣設(shè)有一供限位片卡入的卡槽，本實(shí)用新型由于采用了在外混風(fēng)通道與內(nèi)火蓋之間設(shè)置的可使空氣由外混風(fēng)通道進(jìn)入內(nèi)火蓋中心區(qū)域的內(nèi)混風(fēng)通道，不僅克服了傳統(tǒng)燃燒器因內(nèi)火蓋燃?xì)馀c空氣混合比不均而帶來的燃?xì)馊紵怀浞值牟蛔?，而且將?nèi)、外混風(fēng)通道在構(gòu)造上設(shè)計(jì)為連通的結(jié)構(gòu)，更加有力于空氣在內(nèi)、外混風(fēng)通道中與燃?xì)獾钠胶馄ヅ?，從而大幅提高了燃?xì)獾娜紵裏嵝剩嬲鸬搅斯?jié)能的效果。此外設(shè)置在內(nèi)火蓋頂部的導(dǎo)流板不僅可起到將空氣附側(cè)向?qū)驀娀鹁滋帲铱衫闷渖媳砻嬷С斜患訜狍w底部，使火咀與被加熱體底面始終保持較佳的火焰高溫區(qū)域，進(jìn)一步起到了節(jié)能的功效，而在座管與混風(fēng)管之間設(shè)置的可使燃?xì)庾w上、下浮動的彈性調(diào)節(jié)裝置，為上述燃燒器內(nèi)、外火咀與不同底部形狀的被加熱體底面維持最佳高度提供可靠保障。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)主剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型另部件分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型從另一角度觀察的另部件分解示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如
圖1、圖2、圖3所示，一種具有氣配均衡的燃燒器，包括底部裝有混風(fēng)管4的燃?xì)庾?及設(shè)置于燃?xì)庾?上方的內(nèi)火蓋2和外火蓋1，所述燃?xì)庾?的座腔內(nèi)設(shè)有正對外火蓋1外燃?xì)馐?1的外環(huán)氣槽31和正對內(nèi)火蓋2內(nèi)燃?xì)馐?1的內(nèi)環(huán)氣槽32，所述內(nèi)環(huán)氣槽32底部設(shè)有燃?xì)獾娜肟?3，所述內(nèi)環(huán)氣槽32與外環(huán)氣槽31之間設(shè)有若干連通的燃?xì)馔ǖ?4，在兩相鄰燃?xì)馔ǖ?4之間設(shè)有與燃?xì)馔ǖ?4相隔置的若干外混風(fēng)通道35，其特征在于所述各外混風(fēng)通道35與內(nèi)火蓋2之間設(shè)有內(nèi)混風(fēng)通道，其中上述內(nèi)混風(fēng)通道包括分別設(shè)置于各外混風(fēng)通道35內(nèi)的空氣入口37和設(shè)置于內(nèi)火蓋2頂部的空氣出口2，在空氣入口37與空氣出口22之間設(shè)有可將空氣導(dǎo)入、并由內(nèi)火蓋2頂部排出的氣管38。
上述氣管38為一由主管38a和三分支管38b構(gòu)成的四通管，所述主管38a與各分支管38b間呈品字形布局，所述各分支管38b的管口與空氣入口37相連通，所述主管38a的管口與空氣出口22相連通。
為使內(nèi)火蓋中心區(qū)域有更充足的空氣，同時為適應(yīng)嵌制式爐具在安裝后的空氣進(jìn)入問題，上述燃?xì)庾?外緣與各外混風(fēng)通道35之間分別還設(shè)置有側(cè)混風(fēng)通道39，所述各側(cè)混風(fēng)通道39分別布設(shè)在外環(huán)氣槽31局部所形成的避空槽位中。所述避空槽位的高度為外環(huán)氣槽31槽深的1/2-2/3，所述避空槽位向內(nèi)的槽口正對空氣入口37。
上述內(nèi)火蓋2頂部正對空氣出口22上方設(shè)有一導(dǎo)流板23，上述導(dǎo)流板23與內(nèi)火蓋2頂部之間設(shè)有支柱24。上述導(dǎo)流板23上表面為平面或帶凸緣的凹面，所述導(dǎo)流板23上表面與內(nèi)火蓋2頂面的間距為6-12mm。采用在內(nèi)火蓋2頂部設(shè)置導(dǎo)流板23的結(jié)構(gòu)，其主要作用是既可起到將進(jìn)入中心的空氣向側(cè)分流，以利于燃?xì)獾娜紵部衫脤?dǎo)流板23面與內(nèi)火蓋2間形成的距離來實(shí)現(xiàn)被加熱體底面與火咀間的最佳高度，以實(shí)現(xiàn)被加熱體底部始終保持在火焰的高溫區(qū)域。為確保上述內(nèi)火蓋2頂部導(dǎo)流板23與火咀間的最佳高度距離，以適應(yīng)各種不同被加熱體底部形狀，本實(shí)用新型還采用了在上述燃?xì)庾?下端設(shè)有延長的座管6，所述座管6中設(shè)有供混風(fēng)管4上端導(dǎo)入的管孔，在座管6的下端外緣設(shè)有限位的凸起61，在座管6與混風(fēng)管4之間設(shè)有可使燃?xì)庾?整體上、下浮動的彈性調(diào)節(jié)裝置7。上述彈性調(diào)節(jié)裝置包括固裝在爐具體內(nèi)的座架及裝置在座管6上的擋圈73，彈簧74，其中上述座架由底板71和板座72構(gòu)成，其相互間為螺接，在底板71與板座72之間形成有空腔75，在底板71與板座72中部同一軸線上分別設(shè)有略大于座管6的管孔，在板座72位于管孔附近設(shè)有向下彎折的限位片76。上述彈簧74、擋圈73裝置在座管6上并藏嵌于座架的空腔75中，其中上述彈簧74空套在座管6上，上述擋圈73固裝在座管6上，在擋圈73外緣設(shè)有一供限位片卡入的卡槽。上述外火蓋1對應(yīng)燃?xì)庾?的外混風(fēng)通道35位置設(shè)有與其相套配的若干火蓋混風(fēng)通道12，在兩火蓋混風(fēng)通道12之間對應(yīng)燃?xì)庾?的燃?xì)馔ǖ?4處設(shè)有將外燃?xì)馐?1與內(nèi)燃?xì)馐?1連通的氣道13。上述外火蓋1及內(nèi)火蓋2環(huán)蓋外側(cè)分別設(shè)有雙層噴火孔14，其中所述內(nèi)火蓋2的下層噴火孔14呈間斷的布設(shè)于火蓋混風(fēng)通道12內(nèi)壁表面，采用雙火咀的結(jié)構(gòu)形式，其作用是在強(qiáng)混風(fēng)情況下在外圍形成一層火墻，起到了防止熱能外散的效果，而雙火咀的設(shè)計(jì)如果沒有充足的空氣補(bǔ)給，非但不能提高熱效率，而且會損失較多的燃?xì)?，本?shí)用新型由于將內(nèi)外燃?xì)馔ǖ琅c內(nèi)外混風(fēng)通道有機(jī)地結(jié)合于一體，使燃?xì)狻⒖諝膺_(dá)到了較佳的混合比值，確保了燃?xì)獾某浞秩紵?，為爐具行業(yè)提供了一種效率高且節(jié)能的新產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種具有氣配均衡的燃燒器，包括底部裝有混風(fēng)管(4)的燃?xì)庾?3)及設(shè)置于燃?xì)庾?3)上方的內(nèi)火蓋(2)和外火蓋(1)，所述燃?xì)庾?3)的座腔內(nèi)設(shè)有正對外火蓋(1)外燃?xì)馐?11)的外環(huán)氣槽(31)和正對內(nèi)火蓋(2)內(nèi)燃?xì)馐?21)的內(nèi)環(huán)氣槽(32)，所述內(nèi)環(huán)氣槽(32)底部設(shè)有燃?xì)獾娜肟?33)，所述內(nèi)環(huán)氣槽(32)與外環(huán)氣槽(31)之間設(shè)有若干連通的燃?xì)馔ǖ?34)，在兩相鄰燃?xì)馔ǖ?34)之間設(shè)有與燃?xì)馔ǖ?34)相隔置的若干外混風(fēng)通道(35)，其特征在于所述各外混風(fēng)通道(35)與內(nèi)火蓋(2)之間設(shè)有內(nèi)混風(fēng)通道，其中上述內(nèi)混風(fēng)通道包括分別設(shè)置于各外混風(fēng)通道(35)內(nèi)的空氣入口(37)和設(shè)置于內(nèi)火蓋(2)頂部的空氣出口(22)，在空氣入口(37)與空氣出口(22)之間設(shè)有可將空氣導(dǎo)入、并由內(nèi)火蓋(2)頂部排出的氣管(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于上述氣管(38)為一由主管(38a)和三分支管(38b)構(gòu)成的四通管，所述主管(38a)與各分支管(38b)間呈品字形布局，所述各分支管(38b)的管口與空氣入口(37)相連通，所述主管(38a)的管口與空氣出口(22)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于在上述內(nèi)火蓋(2)頂部正對空氣出口(22)上方設(shè)有一導(dǎo)流板(23)，上述導(dǎo)流板(23)與內(nèi)火蓋(2)頂部之間設(shè)有支柱(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于上述導(dǎo)流板(23)上表面為平面或帶凸緣的凹面，所述導(dǎo)流板(23)上表面與內(nèi)火蓋(2)頂面的間距為6-12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于在上述燃?xì)庾?3)外緣與各外混風(fēng)通道(35)之間分別還設(shè)置有側(cè)混風(fēng)通道(39)，所述各側(cè)混風(fēng)通道(39)分別布設(shè)在外環(huán)氣槽(31)局部所形成的避空槽位中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于上述避空槽位的高度為外環(huán)氣槽(31)槽深的1/2-2/3，上述避空槽位向內(nèi)的槽口正對空氣入口(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于在上述外火蓋(1)對應(yīng)燃?xì)庾?3)的外混風(fēng)通道(35)位置設(shè)有與其相套配的若干火蓋混風(fēng)通道(12)，在兩火蓋混風(fēng)通道(12)之間對應(yīng)燃?xì)庾?3)的燃?xì)馔ǖ?34)處設(shè)有將外燃?xì)馐?11)與內(nèi)燃?xì)馐?21)連通的氣道(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于上述外火蓋(1)及內(nèi)火蓋(2)環(huán)蓋外側(cè)分別設(shè)有雙層噴火孔(14)，其中所述內(nèi)火蓋(2)的下層噴火孔(14)呈間斷的布設(shè)于火蓋混風(fēng)通道(12)內(nèi)壁表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于上述燃?xì)庾?3)下端設(shè)有延長的座管(6)，所述座管(6)中設(shè)有供混風(fēng)管(4)上端導(dǎo)入的管孔，在座管(6)的下端外緣設(shè)有限位的凸起(61)，在座管(6)與混風(fēng)管(4)之間設(shè)有可使燃?xì)庾?3)整體上、下浮動的彈性調(diào)節(jié)裝置(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有氣配均衡的燃燒器，其特征在于上述彈性調(diào)節(jié)裝置包括固裝在爐具體內(nèi)的座架及裝置在座管(6)上的擋圈(73)，彈簧(74)，其中上述座架由底板(71)和板座(72)構(gòu)成，其相互間為螺接，在底板(71)與板座(72)之間形成有空腔(75)，在底板(71)與板座(72)中部同一軸線上分別設(shè)有略大于座管(6)的管孔，在板座(72)位于管孔附近設(shè)有向下彎折的限位片(76)；上述彈簧(74)、擋圈(73)裝置在座管(6)上并藏嵌于座架的空腔(75)中，其中上述彈簧(74)空套在座管(6)上，上述擋圈(73)固裝在座管(6)上，在擋圈(73)外緣設(shè)有一供限位片卡入的卡槽。
專利摘要一種具有氣配均衡的燃燒器，包括底部裝有混風(fēng)管的燃?xì)庾霸O(shè)置于燃?xì)庾戏降膬?nèi)火蓋和外火蓋，所述燃?xì)庾淖粌?nèi)設(shè)有外環(huán)氣槽和內(nèi)環(huán)氣槽，在內(nèi)環(huán)氣槽與外環(huán)氣槽之間設(shè)有燃?xì)馔ǖ?，在兩相鄰燃?xì)馔ǖ乐g設(shè)有與燃?xì)馔ǖ老喔糁玫娜舾赏饣祜L(fēng)通道，所述各外混風(fēng)通道與內(nèi)火蓋之間設(shè)有內(nèi)混風(fēng)通道。由于采用了在外混風(fēng)通道與內(nèi)火蓋之間設(shè)置的可使空氣由外混風(fēng)通道進(jìn)入內(nèi)火蓋中心區(qū)域的內(nèi)混風(fēng)通道，不僅克服了傳統(tǒng)燃燒器因內(nèi)火蓋燃?xì)馀c空氣混合比不均而帶來的燃?xì)馊紵怀浞值牟蛔?，而且將?nèi)、外混風(fēng)通道在構(gòu)造上設(shè)計(jì)為連通的結(jié)構(gòu)，更加有力于空氣在內(nèi)、外混風(fēng)通道中與燃?xì)獾钠胶馄ヅ?，從而大幅提高了燃?xì)獾娜紵裏嵝省?br> 文檔編號F23D14/46GK2804634SQ200520061338
公開日2006年8月9日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者胡志學(xué) 申請人:胡志學(xué)