專利名稱：燃煤氣化鍋筒式常壓熱水環(huán)保鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是實現(xiàn)散煤制氣燃燒工作的常壓熱水鍋爐技術。
背景技術：
散煤制氣鍋爐是繼型煤鍋爐的又一大類鍋爐產(chǎn)品。此類鍋爐通過對散煤預熱干餾還原制氣、以燃燒煤氣放熱工作，使散煤能夠直接作為環(huán)保要求排放的鍋爐應用燃料?，F(xiàn)有各類煤制氣鍋爐，其典型結(jié)構(gòu)如中國專利專利號為CN02233626.5、名稱為“煤氣發(fā)生鍋爐”的技術方案，該技術方案的鍋爐本體結(jié)構(gòu)為由下至上分別設置有煤氣發(fā)生裝置空間、煤氣燃燒室和換熱裝置空間直至煙囪，其正向直燃結(jié)構(gòu)致使煙氣提升和排放速度過快，可燃質(zhì)還未完全燃燒、高溫煙氣無法與受熱面充分換熱即被排放，導致其煙塵排放濃度超標、熱效率低；另外正燃式制氣鍋爐還存在一致命技術問題就是容易出現(xiàn)點火爆燃問題，這是由于煤層明火與所產(chǎn)出的煤氣分離，所產(chǎn)煤氣處于待火點燃狀態(tài)，待氣能夠被點燃時，煤氣的濃度已相當高而造成爆燃，其安全運行性能一直困擾技術人員。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有散煤制氣鍋爐所存在的煙氣流通速度快而將大量未燃盡可燃質(zhì)污染排放、也攜帶和浪費了寶貴的熱量資源導致?lián)Q熱效率難以提高、無法達到環(huán)保排放的技術缺陷，并且消除其爆燃安全隱患，以充分發(fā)揚制氣鍋爐所具備的運行成本低、氣燃徹底的優(yōu)點，本實用新型提供了一種燃煤氣化鍋筒式常壓熱水環(huán)保鍋爐的技術方案，本技術方案的主要技術內(nèi)容是本燃煤氣化鍋筒式常壓熱水環(huán)保鍋爐，其鍋爐本體包括有水套式鍋爐爐體和其上部的臥式鍋筒構(gòu)成，其鍋爐爐體所圍構(gòu)的空間被分隔設置制氣燃燒室、對流主換熱室和作為對流主換熱室連通鍋筒的煙道換熱室，制氣燃燒室內(nèi)設置的上爐排和二次燃燒爐排將制氣燃燒室分成上方的煤層制氣空間、下方的二次燃燒空間及煤渣室，由二次燃燒空間通入對流主換熱室設有煙氣通口，煙道換熱室由對流主換熱室上方的煙氣出口將煙氣連通至鍋筒的前煙箱，其煙道中設有使制氣燃燒室逆燃的強制引風機。
本實用新型燃煤氣化鍋筒式常壓熱水環(huán)保鍋爐技術設計，其內(nèi)部的制氣燃燒室、對流主換熱室、煙道換熱室、特別是臥式鍋筒的結(jié)構(gòu)設計，使其具備了流轉(zhuǎn)式煙氣通道及其相應的受熱面結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)不僅延長了煙氣流通長度，還適度阻滯了煙氣流通速度、使其有足夠的時間與受熱面換熱，因而大大提高了其換熱效率，而且本制氣燃燒室結(jié)構(gòu)配合逆燃過程，不僅可以使散煤燃燒、放熱得更為徹底，大大降低了煙氣中的煙塵含量，使其排放達到環(huán)保要求，而且本結(jié)構(gòu)促使所制煤氣必須穿行煤層的氧化層和干渣層等明火層、遇火燃燒放熱工作，所以從根本上克服了制氣鍋爐啟動爆燃的技術問題，其安全運行性能因此大大提高。本技術還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地及空間范圍小和運行成本低等特點。


圖1為本燃煤氣化鍋筒式常壓熱水環(huán)保鍋爐鍋爐本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型的燃煤氣化鍋筒式常壓熱水環(huán)保鍋爐的鍋爐本體1是由水套式鍋爐爐體和其上部的臥式鍋筒2組裝構(gòu)成，鍋爐爐體和鍋筒2具有統(tǒng)一的水循環(huán)。其水套式鍋爐爐體所圍構(gòu)的內(nèi)部空間被分隔成下方左右相鄰的制氣燃燒室30和對流主換熱室31、上方煙氣連通對流主換熱室31和鍋筒前煙箱11的煙道換熱室32，由鍋筒的后煙箱12和煙囪13實現(xiàn)煙氣對外排放，本鍋爐的煙道設有使制氣燃燒室煤層逆燃工作運行的強制引風機。制氣燃燒室30中的上層爐排33和下二次燃燒爐排34將該空間分為上方的煤層制氣空間330和下方的二次燃燒空間340以及底部的煤渣室350，爐體上與煤層制氣空間330相通設有煤門331和除渣門332，與二次燃燒空間340相通設有回風調(diào)節(jié)門341，由二次燃燒空間340通入對流主換熱室31下部設有煙氣連通的煙氣通口300，上層爐排33所架設的制氣煤層及干柴等助燃材料層，點燃后再覆蓋相當厚度的煤層，使其處于制氣燃燒中，在強制引風機的作用下，煤層所產(chǎn)生的煤氣被攜帶穿行于煤層的氧化層和干渣層的明火層時即行燃燒，因而避免了啟動爆燃的安全弊病，其高溫煙氣由煙氣通口300涌入對流主換熱室31，沖刷對流主換熱室的受熱面310對流換熱，再由對流主換熱室31上方的煙氣出口311進入煙道換熱室32，除在該煙道換熱室32與其水套爐壁實現(xiàn)換熱之外，還在強制引風的引導下進入鍋筒的前煙箱11，由鍋筒的煙火管14穿行進入鍋筒的后煙箱12，由煙囪13排放煙氣，也可將煙囪的煙氣通入水除塵除硫器中，進一步脫硫除塵后排放。為實現(xiàn)鍋爐封火，在煤層制氣空間330的爐壁上設有大氣連通閥312，封閉該連通閥312時即可使本鍋爐正常運行工作，敞開該連通閥312時，即可實現(xiàn)封爐操作。
權利要求1.一種燃煤氣化鍋筒式常壓熱水環(huán)保鍋爐，其特征在于本鍋爐本體包括有水套式鍋爐爐體和其上部的臥式鍋筒(2)構(gòu)成，其鍋爐爐體所圍構(gòu)的空間被分隔設置制氣燃燒室(30)、對流主換熱室(31)和連通對流主換熱室(31)與鍋筒(2)的煙道換熱室(32)，制氣燃燒室(30)內(nèi)設置的上下爐排將制氣燃燒室分成上方的煤層制氣空間(330)、下方的二次燃燒空間(340)及煤渣室，由二次燃燒空間(340)通入對流主換熱室(31)設有煙氣通口(300)，煙道換熱室(32)由對流主換熱室上方的煙氣出口(311)將煙氣連通至鍋筒的前煙箱(11)，其煙道中設有使制氣燃燒室逆燃的強制引風機。
專利摘要本實用新型的設計目的在于解決現(xiàn)有正燃式散煤制氣常壓熱水鍋爐所存在的換熱效率低、無法達到環(huán)保排放和爆燃等技術問題，提供了一種燃煤氣化鍋筒式常壓熱水環(huán)保鍋爐，其鍋爐本體包括有水套式鍋爐爐體和其上部的臥式鍋筒構(gòu)成，其鍋爐爐體由制氣燃燒室、對流主換熱室和作為對流主換熱室連通鍋筒的煙道換熱室構(gòu)成，制氣燃燒室內(nèi)設置有上制氣爐排和二次燃燒爐排，鍋爐煙道中的強制引風機使制氣爐排上產(chǎn)生的煤氣通過氧化層和干渣層逆向燃燒，經(jīng)對流主換熱室、煙道換熱室、鍋筒等受熱面后排放煙氣。本技術具有結(jié)構(gòu)緊湊、空間占用小、換熱效率高、不爆燃、安全性能高的技術特點，并實現(xiàn)了環(huán)保排放。
文檔編號F23B10/02GK2788021SQ200420069868
公開日2006年6月14日 申請日期2004年7月16日 優(yōu)先權日2004年7月16日
發(fā)明者黃海 申請人:鳳城市宏宇鍋爐制造廠