專利名稱：石油伴生氣干燥器所用的散熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油伴生氣脫水裝置領(lǐng)域所用的散熱管，特別是石油伴生氣干燥器所用的散熱管。
背景技術(shù)：
在石油生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的石油伴生氣，石油伴生氣經(jīng)常需要經(jīng)冷卻或長距離管道輸送，這時一般都會有冷凝液體析出，會對寒冷地區(qū)的管道輸送及加熱爐、鍋爐的燃燒造成不良影響，因此在一些直接使用天然氣的場所或長距離輸送時，都需要使用干燥器，以消除冷凝液體的不良影響，目前油田上普遍采用的脫水裝置是石油伴生氣流經(jīng)鋪設(shè)在平地上的幾十米不等的管線，與環(huán)境換熱降溫，凝析出天然氣中的液體，這種裝置存在以下缺陷1、脫水效率低、效果差，導(dǎo)致石油伴生氣燃燒不穩(wěn)定，存在不安全隱患，而且占地面積較大；2、干燥器管線和干燥凝析出來的液體易結(jié)凍，影響天然氣的安全燃燒；3、由于管線或液體凍結(jié)，設(shè)備經(jīng)常需要用火烤，所以必須放置在站外，不利于管理，還易產(chǎn)生許多不安全隱患。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有干燥器占地面積大、凝析液體易結(jié)凍的不足，本實用新型提供一種石油伴生氣干燥器所用的散熱管，該散熱管在干燥器中具有使?jié)駳馍崂鋮s，占地面積小及凝析液體不凍堵的特點，可保證石油伴生氣良好的燃燒效果，克服了不安全隱患。
本實用新型的技術(shù)方案是石油伴生氣干燥器所用的散熱管包括進氣管及出氣管，在進氣管及出氣管之間置有散熱管，相鄰散熱管之間通過彎管相連。
上述的散熱管10-40個之間可通過彎管連成螺旋狀；散熱管與彎管上可置有散熱翅片；相鄰散熱管之間可固有2-10個擾流鋼筋；底部的散熱管端頭處可置有集液管；彎管可由彎頭替代。
本實用新型具有的有益效果是由于該散熱管在進氣管及出氣管之間置有散熱管，可利用環(huán)境溫度自然散熱冷卻，節(jié)約了能源，管線不易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象；10-40個散熱管之間可通過彎管連成螺旋狀，與現(xiàn)行干燥裝置相比，占地面積小，消除了生產(chǎn)中的不安全隱患；散熱管與彎管上可置有散熱翅片，相鄰散熱管之間可固有2-10個擾流鋼筋，強化了散熱效果；底部的散熱管端頭處可置有集液管，集液管可將凝析出的液體從此排出，因為氣流不斷改變方向的沖擊帶動裝置的微動使水合物不易形成，使該裝置不會產(chǎn)生凍堵現(xiàn)象，換熱降溫不需外來能源就可達到預(yù)期目的。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視圖。
圖中1-散熱翅片，2-散熱管，3-鋼筋，4-進氣管，5-出氣管，6-集液管，7-彎管。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖將對本實用新型作進一步說明由圖1結(jié)合圖2所示，天然氣自然冷卻干燥器中的散熱管包括進氣管4及出氣管5，在進氣管4及出氣管5之間置有10-40個散熱管2，相鄰散熱管2之間可通過彎頭或彎管7連成螺旋狀，與現(xiàn)行干燥裝置相比，占地面積小，放入站內(nèi)集中統(tǒng)一管理，消除了生產(chǎn)中的不安全隱患；散熱管2與彎頭或彎管7上可置有散熱翅片1，散熱翅片1可起到輔助散熱的作用，相鄰散熱管2之間可固有2-10個鋼筋3，擾流鋼筋3起到輔助散熱的作用，散熱翅片1及擾流鋼筋3強化了散熱效果；底部的散熱管2端頭處可置有集液管6，集液管6可將凝析出的液體從此排出，使該裝置不會產(chǎn)生凍堵現(xiàn)象。
實際使用中，含飽和水的石油伴生氣經(jīng)濕氣進氣管4進入散熱管2，經(jīng)過長距離的散熱管2輸送，伴生氣與環(huán)境充分換熱降溫，其中的大部分氣態(tài)水和輕烴會凝析成液體，這些液體在氣流和重力雙重作用下，流到散熱管2的底部，經(jīng)集液管6流出，散熱管2內(nèi)將不再會出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象，經(jīng)散熱管2干燥后的干氣經(jīng)干氣出氣管5流出。
因此由于在干燥器中使用了該散熱管，可利用環(huán)境溫度自然散熱冷卻，節(jié)約了能源；管線不易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象；占地面積小，消除了生產(chǎn)中的不安全隱患，一體化結(jié)構(gòu)，安裝方便，性能可靠，方便管理。
該散熱管具有使?jié)駳庾匀簧崂鋮s及凝析液體不凍堵的特點，可保證石油伴生氣良好的燃燒效果，因為氣流不斷改變方向的沖擊帶動裝置的微動使水合物不易形成，使該裝置不會產(chǎn)生凍堵現(xiàn)象，換熱降溫不需外來能源就可達到預(yù)期目的。
權(quán)利要求1.一種石油伴生氣干燥器所用的散熱管，包括進氣管(4)及出氣管(5)，其特征在于在進氣管(4)及出氣管(5)之間置有散熱管(2)；相鄰散熱管(2)之間通過彎管(7)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油伴生氣干燥器所用的散熱管，其特征在于10-40個散熱管(2)之間可通過彎管(7)連成螺旋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油伴生氣干燥器所用的散熱管，其特征在于散熱管(2)與彎管(7)上可置有散熱翅片(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油伴生氣干燥器所用的散熱管，其特征在于相鄰散熱管(2)之間可固有2-10個擾流鋼筋(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油伴生氣干燥器所用的散熱管，其特征在于底部的散熱管(2)端頭處可置有集液管(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油伴生氣干燥器所用的散熱管，其特征在于彎管(7)可由彎頭替代。
專利摘要本實用新型涉及石油伴生氣干燥器所用的散熱管。解決了干燥器占地面積大，凝析液體易凍堵的問題。其特征在于在進氣管(4)及出氣管(5)之間置有散熱管(2)，相鄰散熱管(2)之間通過彎管(7)相連。該散熱管具有使?jié)駳馍崂鋮s、占地面積小及凝析液體不凍堵的特點，可保證石油伴生氣良好的燃燒效果。
文檔編號F28D1/04GK2663900SQ20032012474
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月1日
發(fā)明者蘇貽新, 王洪平, 吳輝躍, 沈懷營, 曹威 申請人:蘇貽新