專利名稱：射吸式噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒氣體燃料以進(jìn)行金屬切割的燃燒器零部件，尤其涉及一種射吸式噴嘴。
背景技術(shù)：
在金屬材料加工領(lǐng)域，人們經(jīng)常使用氣割進(jìn)行金屬切割。目前，常用的氣割噴嘴包括同軸的底座和芯嘴，底座的中心軸線位置設(shè)置中心孔；圓管形芯嘴的空腔與所述中心孔連通；芯嘴由一段銅管加工而成，其形狀、結(jié)構(gòu)如圖1所示，它的頭部外周面沿軸向開有若干凹槽并延伸到前端面，尾部帶有與底座中心孔相應(yīng)端頭的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，中間部位設(shè)置螺母狀手柄以使旋擰操作方便。
該種噴嘴由于芯嘴與底座是螺紋連接的兩個零件，使用時，高壓氣體非常容易泄漏，從而導(dǎo)致爆鳴，嚴(yán)重影響操作并可能造成危險；另外，由于螺紋連接的強(qiáng)度不夠，高溫容易造成芯嘴偏離軸心，從而導(dǎo)致氧氣與燃?xì)饣旌喜痪鶆?，燃燒的火焰溫度不足、穿透力差，造成燃燒效率低下、切割效果不理想?br>
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種高壓氣體不會造成泄漏的射吸式噴嘴。
本實(shí)用新型的射吸式噴嘴，它包括同軸的底座和芯嘴，底座的中心軸線位置設(shè)置中心孔；圓管形芯嘴的空腔與所述中心孔連通，芯嘴與底座是一塊胚料加工切削成一體的。
上述方案還可以包括下述任何一個或幾個特征；芯嘴的自由端部外周面開有若干軸向凹槽，延伸到自由端端面；底座中心孔周圈開有若干衛(wèi)星孔；芯嘴的外周設(shè)置管形外套，該外套一端與底座形成活動連接，另一端的端口與芯嘴自由端形成過盈配合；外套與芯嘴之間的空腔與衛(wèi)星孔連通；芯嘴的自由端端面略低與相應(yīng)的外套端面；外套的外部形狀為子彈頭狀。
由于本實(shí)用新型芯嘴與底座是一塊胚料加工切削成一體的。因此避免了芯嘴內(nèi)的高壓氧氣泄漏到外套與芯嘴之間的環(huán)形空腔內(nèi)與燃?xì)饣旌蠈?dǎo)致爆鳴等現(xiàn)象。提高了安全性和可靠性。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2的仰視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖2、圖3、圖4所示，射吸式噴嘴包括同軸的底座a和芯嘴b，底座a的中心軸線位置設(shè)置中心孔a1；圓管形芯嘴b的空腔b1與所述中心孔a1相連通，芯嘴b與底座a是一塊胚料加工切削成一體的。芯嘴b的自由端部外周面開有若干軸向凹槽b2，延伸到其自由端端面；底座a的中心孔a1周圈開有若干衛(wèi)星孔a2；芯嘴b的外周設(shè)置管形外套c，該外套c一端與底座a形成活動連接，另一端的端口與芯嘴b自由端形成過盈配合；外套c與芯嘴b之間的空腔d與衛(wèi)星孔a2連通；芯嘴b的自由端端面略低與相應(yīng)的外套端面；外套c的外部形狀為子彈頭狀。
實(shí)際使用時，中心孔連通高壓氧氣管路，衛(wèi)星孔a2連通燃?xì)?，比如丙烷的管路。打開管路的供氣閥門，高壓氧氣通過底座a的中心孔a1、芯嘴b的空腔b1到達(dá)出口；燃?xì)鈩t通過衛(wèi)星孔a2、空腔d、凹槽b2到達(dá)出口；氧氣和燃?xì)庠诔隹谔巺R合，點(diǎn)燃即可進(jìn)行切割。
現(xiàn)有技術(shù)由于芯嘴與底座是螺紋連接在一起的，高壓氣體容易在螺紋連接的接縫處泄漏，從而造成爆鳴等；另外，由于螺紋連接的強(qiáng)度不夠，高溫容易造成芯嘴偏離軸心，從而導(dǎo)致氧氣與燃?xì)饣旌喜痪鶆?，燃燒的火焰溫度不足、穿透力差，降低了燃燒效率并且影響切割效果?br> 本實(shí)用新型由于芯嘴與底座是一塊胚料加工切削成一體的，杜絕了氣體泄漏，也就從根本上避免了爆鳴現(xiàn)象；另外由于一塊胚料加工切削成一體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于螺紋連接，使得芯嘴抵御變形、偏心的能力大大增強(qiáng)。這樣，本實(shí)用新型通過將芯嘴與底座成為一塊胚料加工切削成一體的結(jié)構(gòu)，增加了噴嘴的可靠性和安全性。
權(quán)利要求1.一種射吸式噴嘴，它包括同軸的底座和芯嘴，底座的中心軸線位置設(shè)置中心孔；圓管形芯嘴的空腔與所述中心孔連通，其特征在于所述芯嘴與底座是一個胚料切削加工成一體的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射吸式噴嘴，其特征在于芯嘴的自由端部外周面開有若干軸向凹槽，延伸到自由端端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的射吸式噴嘴，其特征在于底座中心孔周圈開有若干衛(wèi)星孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的射吸式噴嘴，其特征在于芯嘴的外周設(shè)置管形外套，該外套一端與底座形成活動連接，另一端的端口與芯嘴自由端形成過盈配合；外套與芯嘴之間的空腔與衛(wèi)星孔連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射吸式噴嘴，其特征在于芯嘴的自由端端面略低于相應(yīng)的外套端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的射吸式噴嘴，其特征在于外套的外部形狀為子彈頭狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種射吸式噴嘴，它包括同軸的底座和芯嘴，底座的中心軸線位置設(shè)置中心孔；圓管形芯嘴的空腔與所述中心孔連通，芯嘴與底座是一塊坯料加工切削成一體的。由于本實(shí)用新型芯嘴與底座是一塊坯料加工切削成一體的。因此避免了芯嘴內(nèi)的高壓氧氣泄漏到外套與芯嘴之間的環(huán)形空腔內(nèi)與燃?xì)饣旌蠈?dǎo)致爆鳴等現(xiàn)象。提高了安全性和可靠性。
文檔編號F23D14/48GK2593066SQ02293848
公開日2003年12月17日 申請日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者邵風(fēng)祥 申請人:邵風(fēng)祥