專利名稱：潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于空調(diào)和其他制冷設(shè)備的熱交換器，特別是涉及一種潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器。
技術(shù)背景現(xiàn)行空調(diào)作為冷凝器的換熱器有風(fēng)冷、水冷、水蒸發(fā)三種。風(fēng)冷換熱器安裝使用方便，但它工作于高于環(huán)境溫度的高溫和高溫差狀態(tài)，高溫和高溫差互應(yīng)著高壓和高壓差，現(xiàn)行空調(diào)的壓縮機(jī)工作在高壓和高壓差狀態(tài)是費(fèi)電的根源。水冷冷凝器冷卻效果較好，但卻由于耗水量較高而在有些地區(qū)受限制，即使應(yīng)用于地能空調(diào)也同樣會(huì)受到地下水不可任意開采的制約，使用涼水塔節(jié)省了水卻增加了設(shè)備成本和占地面積。水蒸發(fā)式冷凝器由于換熱效率高、節(jié)水、節(jié)能而受到人們的關(guān)注。
現(xiàn)有的蒸發(fā)式換熱器由包有親水無(wú)紡布的矩形金屬散熱片和挾在中間的扁銅管組成，從而有效地提高了水的蒸發(fā)面積，進(jìn)而提高了冷凝器的換熱效率，降低了冷凝溫度，降低了耗電量，并使空調(diào)換熱器的體積進(jìn)一步降低，這種結(jié)構(gòu)流水阻力大易結(jié)垢和堆積塵土，維護(hù)難度大，使用壽命短。該采用矩形翅片生產(chǎn)的換熱器需要壓條和拉桿才能使散熱片不散開并與銅管接觸，為防止散熱片被壓變形，該換熱器還在左右兩端加裝了墊塊，拉桿的松緊直接影響換熱器的質(zhì)量和美觀，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)難度大，結(jié)構(gòu)仍不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)的潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器包括風(fēng)機(jī)、噴水裝置、相對(duì)平行的多片金屬散熱片，多根金屬管，所述的金屬管垂直穿過(guò)散熱片并與之固定連接在散熱片的表面裝有無(wú)紡布。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)安裝，使用壽命長(zhǎng)。
作為優(yōu)化，各散熱片的一側(cè)都制有通向相鄰的散熱片且包覆金屬管的凸管，該凸管的表面同樣裝有無(wú)紡布。該凸管可有效地增強(qiáng)散熱片同金屬管間的連接強(qiáng)度，并有利于保證散熱片的安裝精度。
作為優(yōu)化，所述的金屬管是相對(duì)平行的，所述凸管的端部制有向側(cè)面四周延伸的蘭盤，該蘭盤的表面同樣有裝有無(wú)紡布。凸管的端部制有的向側(cè)面四周延伸的蘭盤有利于更進(jìn)一步的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和提高安裝精度。
作為優(yōu)化，所述的散熱片上制有多個(gè)均勻分布的防脫孔，在該防脫孔處兩側(cè)的無(wú)紡布直接連接在一起，所述的金屬管是銅管。在防脫孔處散熱片兩面的無(wú)紡布能夠直接結(jié)合在一起，這種連接方式比無(wú)紡布與散熱片之間的連接方式更強(qiáng)度更大、壽命更長(zhǎng)。
作為優(yōu)化，所述的防脫孔是直徑為4-6毫米的圓孔。
作為優(yōu)化，所述的金屬管是銅管，所述的無(wú)紡布也可以由化纖織物或耐水紙代替。銅管更適合采用高壓膨脹組裝工藝。
采用上述技術(shù)方案后，為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器對(duì)現(xiàn)行風(fēng)冷式換熱器的散熱片進(jìn)行了改造，在其表面熱合了一層親水無(wú)紡布，為防止無(wú)紡布日久后從金屬散熱片表面脫落，特在散熱片邊沿附近及中間空余處沖了一些φ4MM-6MM的小孔，以便讓無(wú)紡布相互緊密熱合。用此散熱片做成的換熱器在循環(huán)間歇噴水的作用下，在整個(gè)換熱器表面形成了潤(rùn)濕狀態(tài)的水膜。當(dāng)散熱片垂直于地面排列可使得本發(fā)明具有流水順暢、不易結(jié)垢的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)行風(fēng)冷式換熱器十分相似，生產(chǎn)過(guò)程也十分相似，十分有利于工業(yè)化生產(chǎn)，較現(xiàn)行的采用矩形散熱片生產(chǎn)的換熱器更加整齊劃一和易于控制質(zhì)量。本發(fā)明是用表面可潤(rùn)濕的散熱片直接串在銅管上，銅管打壓膨脹后與表面潤(rùn)濕翅片緊密接觸，無(wú)需其他輔助結(jié)構(gòu)就非常穩(wěn)定，并且更加美觀牢固。
因此，本實(shí)用新型潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器具有傳熱效率高、有效蒸發(fā)表面積大、易于推廣使用、形態(tài)穩(wěn)定、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造和維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，可使空調(diào)、制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低壓差運(yùn)行，降低壓縮機(jī)的功耗；換熱器表面能較長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)濕，噴水裝置可間歇地工作，在保證換熱效果的前提下節(jié)約了電能、延長(zhǎng)了其水泵的壽命。


圖1是本實(shí)用新型潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A向視圖；圖3是圖2的B-B向視圖；具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明，本實(shí)用新型潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器包括風(fēng)機(jī)、噴水裝置、相互平行的多片金屬散熱片1，垂直穿過(guò)散熱片1并與之固定連接的相互平行的多根金屬管2，在金屬散熱片1的表面裝有無(wú)紡布3；且各散熱片1的一側(cè)都制有通向相鄰的散熱片1且包覆金屬管2的凸管4，所述凸管4的端部制有向側(cè)面四周延伸的蘭盤5，該凸管4和蘭盤5的表面同樣裝有無(wú)紡布3。所述的散熱片1上制有多個(gè)均勻分布的直徑為4-6毫米的圓形防脫孔6，在該圓形防脫孔6處兩側(cè)的無(wú)紡布3直接連接在一起。該金屬管2優(yōu)選銅管。
權(quán)利要求1.一種潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器，其包括風(fēng)機(jī)、噴水裝置、相對(duì)平行的多片金屬散熱片(1)，多根金屬管(2)，其特征在于所述的金屬管(2)垂直穿過(guò)散熱片(1)并與之固定連接在散熱片(1)的表面裝有無(wú)紡布(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器，其特征在于各散熱片(1)的一側(cè)都制有通向相鄰的散熱片(1)且包覆金屬管(2)的凸管(4)，該凸管(4)的表面同樣裝有無(wú)紡布(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器，其特征在于所述的金屬管(2)是相對(duì)平行的，所述凸管(4)的端部制有向側(cè)面四周延伸的蘭盤(5)，該蘭盤(5)的表面同樣有裝有無(wú)紡布(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器，其特征在于所述的散熱片(1)上制有多個(gè)均勻分布的防脫孔(6)，在該防脫孔(6)處兩側(cè)的無(wú)紡布(3)直接連接在一起，所述的金屬管(2)是銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器，其特征在于所述的防脫孔(6)是直徑為4-6毫米的圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器，其特征在于所述的金屬管(2)是銅管，所述的無(wú)紡布(3)也可以由化纖織物或耐水紙代替。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于空調(diào)和其他制冷設(shè)備的潤(rùn)濕蒸發(fā)式換熱器。為解決現(xiàn)有換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和維護(hù)難度大，使用壽命短的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括風(fēng)機(jī)、噴水裝置、相對(duì)平行的多片金屬散熱片，多根金屬管，所述的金屬管垂直穿過(guò)散熱片并與之固定連接在散熱片的表面裝有無(wú)紡布。因此，其具有傳熱效率高、有效蒸發(fā)表面積大、易于推廣使用、整齊美觀、形態(tài)穩(wěn)定、節(jié)約能源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，可使空調(diào)、制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低壓差運(yùn)行，降低壓縮機(jī)的功耗；換熱器表面能較長(zhǎng)時(shí)間保持潤(rùn)濕，噴水裝置可間歇地工作，在保證換熱效果的前提下節(jié)約了電能、延長(zhǎng)了其水泵的壽命。
文檔編號(hào)F28D5/02GK2535748SQ0220876
公開日2003年2月12日 申請(qǐng)日期2002年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月27日
發(fā)明者張永錫, 馬建 申請(qǐng)人:張永錫, 馬建